大型生產(chǎn)企業(yè)需整合開(kāi)箱、封箱、貼標(biāo)等環(huán)節(jié),傳統(tǒng)分段作業(yè)效率低且易出錯(cuò)。吉爾伽美全自動(dòng)聯(lián)動(dòng)線(xiàn),實(shí)現(xiàn) “開(kāi)箱 - 裝箱輔助 - 封箱 - 貼標(biāo) - 分揀” 全流程自動(dòng)化:開(kāi)箱機(jī)完成紙箱成型后,輸送帶將空箱輸送至裝箱工位,輔助工人快速裝箱,隨后進(jìn)入封箱機(jī)完成封箱,再由貼標(biāo)機(jī)自動(dòng)貼標(biāo),然后分揀機(jī)按訂單分類(lèi)。整個(gè)流程無(wú)需人工搬運(yùn),各設(shè)備通過(guò) PLC 系統(tǒng)聯(lián)動(dòng),速度同步,每小時(shí)可處理 400 箱,較傳統(tǒng)分段作業(yè)效率提升 3 倍。設(shè)備支持與企業(yè) ERP 系統(tǒng)對(duì)接,自動(dòng)獲取訂單信息,調(diào)整封箱、貼標(biāo)參數(shù),實(shí)現(xiàn)柔性生產(chǎn)。飲料企業(yè)使用后,包裝線(xiàn)人工從 8 人減至 2 人,日均產(chǎn)能提升 40%,吉爾伽美智能科技 —— 全流程聯(lián)動(dòng)自動(dòng)化,包裝效率再升級(jí)。?食品封箱機(jī)快速封裝,保留產(chǎn)品新鮮度。重慶一字封箱機(jī)提高效率

多工廠或異地管理場(chǎng)景中,傳統(tǒng)封箱機(jī)故障需現(xiàn)場(chǎng)排查,耗時(shí)久且成本高。吉爾伽美遠(yuǎn)程監(jiān)控封箱機(jī),支持通過(guò)云端平臺(tái)實(shí)時(shí)查看設(shè)備運(yùn)行狀態(tài):包括封箱數(shù)量、耗材剩余、運(yùn)行溫度、故障代碼等,管理人員在手機(jī)或電腦端即可遠(yuǎn)程監(jiān)控,無(wú)需到生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)。設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí),系統(tǒng)自動(dòng)上傳故障數(shù)據(jù)至云端,AI 診斷模塊 10 秒內(nèi)分析故障原因,并推送解決方案,常見(jiàn)故障(如膠帶卡住、膠槍堵塞)可通過(guò)遠(yuǎn)程指導(dǎo)完成修復(fù),復(fù)雜故障則自動(dòng)調(diào)度附近售后人員上門(mén)。集團(tuán)企業(yè)在 3 個(gè)城市的工廠使用該設(shè)備后,故障響應(yīng)時(shí)間從 4 小時(shí)縮短至 30 分鐘,售后成本降低 45%,吉爾伽美智能科技 —— 遠(yuǎn)程監(jiān)控掌全局,故障診斷高效率。?重慶可非標(biāo)定制封箱機(jī)減少人力封箱機(jī)連續(xù)工作時(shí)間長(zhǎng),滿(mǎn)足24小時(shí)不間斷生產(chǎn)。

多品類(lèi)生產(chǎn)企業(yè)頻繁更換紙箱尺寸時(shí),傳統(tǒng)封箱機(jī)需手動(dòng)調(diào)整擋板、輸送帶寬度,耗時(shí) 20-30 分鐘,且易出現(xiàn)尺寸偏差。吉爾伽美自動(dòng)調(diào)距封箱機(jī)通過(guò)伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng),實(shí)現(xiàn)全參數(shù)自動(dòng)調(diào)整,操作人員在觸控屏輸入紙箱長(zhǎng)、寬、高后,設(shè)備 10 秒內(nèi)完成擋板、膠槍、輸送帶寬度的同步適配,無(wú)需人工干預(yù)。設(shè)備內(nèi)置 200 組常用尺寸參數(shù),再次切換時(shí)直接調(diào)用即可,同時(shí)配備激光定位系統(tǒng),實(shí)時(shí)校準(zhǔn)紙箱位置,確保封箱偏差≤1mm。文具企業(yè)每日需切換 12 種紙箱規(guī)格,使用該設(shè)備后,換型總耗時(shí)從 4 小時(shí)縮短至 20 分鐘,生產(chǎn)間隙損失減少 90%,吉爾伽美智能科技 —— 自動(dòng)調(diào)距省時(shí)間,多品封箱更靈活。?
制造企業(yè)面臨能耗壓力,吉爾伽美節(jié)能封箱機(jī)以三重節(jié)能設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)低碳生產(chǎn)。傳統(tǒng)封箱機(jī)電機(jī)功耗達(dá) 1.5kW/h,且待機(jī)時(shí)仍持續(xù)耗能,年電費(fèi)支出超萬(wàn)元。該設(shè)備采用變頻節(jié)能電機(jī),負(fù)載時(shí)功耗降至 0.8kW/h,待機(jī)狀態(tài)自動(dòng)切換休眠模式,功耗只 0.1kW/h;膠槍模塊配備智能斷膠裝置,非工作狀態(tài)即時(shí)斷膠,減少膠體浪費(fèi);輸送帶采用輕量化材料,降低驅(qū)動(dòng)能耗。電子廠使用后,單臺(tái)設(shè)備年電費(fèi)節(jié)省 6800 元,膠材損耗減少 20%,吉爾伽美智能科技 —— 節(jié)能封箱省成本,綠色生產(chǎn)顯擔(dān)當(dāng)。?熱熔膠封箱機(jī)粘結(jié)力強(qiáng),適合重型紙箱封裝。

質(zhì)量管控嚴(yán)格的行業(yè)(如汽車(chē)、航空航天)需追溯每箱產(chǎn)品的封箱信息,傳統(tǒng)封箱機(jī)無(wú)數(shù)據(jù)記錄功能,追溯困難。吉爾伽美數(shù)據(jù)追溯封箱機(jī),自動(dòng)記錄每箱封箱的關(guān)鍵數(shù)據(jù):包括封箱時(shí)間、操作人員、設(shè)備編號(hào)、紙箱規(guī)格、耗材批次、封箱壓力、檢測(cè)結(jié)果等,數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)上傳至企業(yè) MES 系統(tǒng),支持按訂單號(hào)、產(chǎn)品型號(hào)、生產(chǎn)日期等維度查詢(xún)。若后續(xù)發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題,可通過(guò)追溯數(shù)據(jù)定位具體封箱環(huán)節(jié)(如膠量不足、壓力異常),快速排查原因。設(shè)備配備數(shù)據(jù)加密功能,防止數(shù)據(jù)泄露或篡改,符合行業(yè)數(shù)據(jù)安全標(biāo)準(zhǔn)。汽車(chē)零部件企業(yè)使用后,封箱數(shù)據(jù)追溯率達(dá) 100%,質(zhì)量問(wèn)題排查時(shí)間從 3 天縮短至 2 小時(shí),吉爾伽美智能科技 —— 封箱數(shù)據(jù)可追溯,質(zhì)量管控更精確。?封箱機(jī)具有較長(zhǎng)的使用壽命和穩(wěn)定性。上海十字封箱機(jī)
封箱機(jī)自動(dòng)撫平紙箱褶皺,確保封口平整美觀。重慶一字封箱機(jī)提高效率
跨境物流長(zhǎng)途運(yùn)輸中,紙箱受壓易變形,吉爾伽美抗壓封箱機(jī)以強(qiáng)化結(jié)構(gòu)提升包裝強(qiáng)度。傳統(tǒng)封箱只加固接縫,紙箱承重不足 200kg 即變形。該設(shè)備在封箱時(shí)同步粘貼 X 型加強(qiáng)帶,覆蓋箱面中心與四角,配合邊角加固膠帶,使紙箱抗壓強(qiáng)度提升 2.5 倍,可承受 500kg 堆疊壓力。采用強(qiáng)度較高聚酯膠帶,抗撕裂強(qiáng)度達(dá) 30N,耐高低溫(-40℃至 70℃),適配海運(yùn)、空運(yùn)等多運(yùn)輸場(chǎng)景??缇畴娚淌褂煤螅瑖?guó)際運(yùn)輸破損率從 22% 降至 1.8%,吉爾伽美智能科技 —— 抗壓封箱耐運(yùn)輸,跨境物流少損耗。?重慶一字封箱機(jī)提高效率
蘇州吉爾伽美智能科技有限公司是一家有著先進(jìn)的發(fā)展理念,先進(jìn)的管理經(jīng)驗(yàn),在發(fā)展過(guò)程中不斷完善自己,要求自己,不斷創(chuàng)新,時(shí)刻準(zhǔn)備著迎接更多挑戰(zhàn)的活力公司,在江蘇省等地區(qū)的機(jī)械及行業(yè)設(shè)備中匯聚了大量的人脈以及**,在業(yè)界也收獲了很多良好的評(píng)價(jià),這些都源自于自身的努力和大家共同進(jìn)步的結(jié)果,這些評(píng)價(jià)對(duì)我們而言是比較好的前進(jìn)動(dòng)力,也促使我們?cè)谝院蟮牡缆飞媳3謯^發(fā)圖強(qiáng)、一往無(wú)前的進(jìn)取創(chuàng)新精神,努力把公司發(fā)展戰(zhàn)略推向一個(gè)新高度,在全體員工共同努力之下,全力拼搏將共同蘇州吉爾伽美智能科技供應(yīng)和您一起攜手走向更好的未來(lái),創(chuàng)造更有價(jià)值的產(chǎn)品,我們將以更好的狀態(tài),更認(rèn)真的態(tài)度,更飽滿(mǎn)的精力去創(chuàng)造,去拼搏,去努力,讓我們一起更好更快的成長(zhǎng)!