容積式換熱器的盤管管束固定在罐體內(nèi),通入熱媒,換熱較差。同時(shí),盤管管束上極易結(jié)水垢,水垢又導(dǎo)致傳熱能力降低,所以在運(yùn)行中需經(jīng)常檢修除垢,增加維修的難度和工作量。目前,較少采用該種形式的換熱器。容積式換熱器按傳熱方式的不同可分為混合容積式換熱器、蓄熱容積式換熱器和間壁容積式換熱器三類容積式換熱器是利用冷、熱流體交替流經(jīng)蓄熱室中的蓄熱體(填料)表面,從而進(jìn)行熱量交換的換熱器,間壁容積式換熱器的冷、熱流體被固體間壁隔開,并通過(guò)間壁進(jìn)行熱量交換的換熱器,因此又稱表面式換熱器。板式換熱器若出現(xiàn)流體壓降過(guò)大,需檢查板片是否堵塞或墊片是否錯(cuò)位。鎮(zhèn)江不銹鋼換熱器生產(chǎn)廠家

換熱器檢修后為什么要試水壓?目的是檢查換熱器是否有具有安全的承受設(shè)計(jì)壓力的能力(即耐壓強(qiáng)度),嚴(yán)密性,接口或接頭的質(zhì)量,焊接質(zhì)量和密封結(jié)構(gòu)的緊密程度。此外還可以觀測(cè)受壓后容器和管道的母材焊縫的殘余變形量,及時(shí)發(fā)現(xiàn)材料存在的問(wèn)題。列管式換熱器安裝位置為什么有些是立置,有些是臥置(臥式)?列管式換熱器有些是立置而有些是臥置,主要從下面幾個(gè)方面考慮:①生產(chǎn)工藝要求:如某些重沸器需要一定的介質(zhì)液位高度,若采用臥置換熱器,即無(wú)法達(dá)到液位高度的要求,因此必須選擇立置換熱器;②大型化:如果一個(gè)工藝單元換熱面積需要數(shù)千平方米,若選擇熱管長(zhǎng)度6米的臥置換熱器,可能需要數(shù)臺(tái)換熱器,占地面積較大,不利于裝置的空間有效布置,若選擇換熱管長(zhǎng)度12米的立置換熱器,1臺(tái)就可以解決問(wèn)題;③減少壓力降:有些生產(chǎn)工藝要求盡量減少介質(zhì)輸送過(guò)程的壓力降,選擇立置換熱器并與塔器并列布置,使其縮短與塔器的連接管線,減少壓力降。徐州不銹鋼換熱器價(jià)格管殼式換熱器的殼徑和管長(zhǎng)需根據(jù)換熱面積需求和安裝空間設(shè)計(jì)。

板式換熱器典型的間壁式換熱器,在工業(yè)上的應(yīng)用有著悠久的歷史,而且至今仍在所有換熱器中占據(jù)主導(dǎo)地位。主體結(jié)構(gòu)由換熱板片以及板間的膠條組成。長(zhǎng)期在市場(chǎng)占據(jù)主導(dǎo)地位,但是其體積大,換熱效率低,更換膠條價(jià)格昂貴(膠條的更換費(fèi)用大約占整個(gè)過(guò)程的1/3-1/2)。主要應(yīng)用于液體-液體之間的換熱,行業(yè)內(nèi)常稱為水水換熱,其換熱效率在5000w/m2.K。為提高管外流體給熱系數(shù),通常在殼體內(nèi)安裝一定數(shù)量的橫向折流檔板。折流檔板不僅可防止流體短路,增加流體速度,還迫使流體按規(guī)定路徑多次錯(cuò)流通過(guò)管束,使湍動(dòng)程度大為增加。常用的檔板有圓缺形和圓盤形兩種,前者應(yīng)用更為廣。
換熱器的管束排列方式、管間距、折流板設(shè)置等都會(huì)影響換熱效率。例如在管殼式換熱器中,采用正三角形排列的管束相較于正方形排列,在相同的殼體內(nèi)徑下可以布置更多的管子,增大了傳熱面積,有利于提高換熱效率;合理設(shè)置折流板能夠改變殼程流體的流動(dòng)方向和流速,增強(qiáng)流體的湍流程度,強(qiáng)化殼程的換熱效果。另外,換熱器的進(jìn)出口位置、管徑大小等也對(duì)換熱有影響。進(jìn)出口位置如果設(shè)計(jì)不合理,可能會(huì)導(dǎo)致流體在換熱器內(nèi)分布不均勻,出現(xiàn)局部過(guò)熱或過(guò)冷現(xiàn)象,影響整體的換熱效率;合適的管徑可以保證流體有合適的流速,進(jìn)而影響換熱情況。板式換熱器若長(zhǎng)期停運(yùn),需拆解板片并清潔,防止殘留流體腐蝕設(shè)備。

換熱器的換熱材料直接決定了熱量傳遞的快慢。材料的導(dǎo)熱系數(shù)越高,熱量在材料內(nèi)部傳導(dǎo)的速度就越快,也就越有利于熱量從熱流體一側(cè)傳遞到冷流體一側(cè)。例如,銅、鋁等金屬材料的導(dǎo)熱系數(shù)相對(duì)較高,所以在一些對(duì)換熱效率要求較高且工況允許的情況下,會(huì)優(yōu)先選用銅或鋁制的換熱管材或板材,像在制冷行業(yè)的一些小型換熱器中常用銅管來(lái)提高換熱效率;而不銹鋼雖然導(dǎo)熱系數(shù)不如銅、鋁,但因其具有良好的耐腐蝕性能,在化工等有腐蝕性介質(zhì)的換熱場(chǎng)合應(yīng)用較多,不過(guò)其相對(duì)較低的導(dǎo)熱系數(shù)也在一定程度上限制了換熱效率,此時(shí)就需要通過(guò)優(yōu)化其他影響因素來(lái)彌補(bǔ)這一不足。換熱器運(yùn)行中若出現(xiàn)異常噪音,需排查是否因流體湍流或構(gòu)件松動(dòng)導(dǎo)致。不銹鋼換熱器批發(fā)
板式換熱器的密封墊片材質(zhì)需與流體兼容,避免被腐蝕或溶解。鎮(zhèn)江不銹鋼換熱器生產(chǎn)廠家
換熱器的安全性是非常重要的,以下是換熱器安全性的幾個(gè)關(guān)鍵方面:1.設(shè)計(jì)安全性:換熱器在設(shè)計(jì)階段應(yīng)符合相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范,考慮到介質(zhì)的性質(zhì)、工作條件和安全因素。設(shè)計(jì)時(shí)要考慮到壓力、溫度和流量等工作參數(shù)的限制,以及材料的耐久性和疲勞壽命,確保設(shè)計(jì)的安全性和可靠性。2.材料選擇和質(zhì)量控制:選擇合適的材料對(duì)于換熱器的安全性至關(guān)重要。材料應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度、耐腐蝕性和耐高溫性能,以防止泄漏和破裂。同時(shí),要進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量控制,確保材料的符合標(biāo)準(zhǔn)并符合設(shè)計(jì)要求。3.安全閥和保護(hù)裝置:換熱器應(yīng)配置適當(dāng)?shù)陌踩y和其他保護(hù)裝置,以防止壓力超過(guò)安全限制。安全閥應(yīng)根據(jù)設(shè)備的特性和設(shè)計(jì)要求進(jìn)行選擇和定期檢測(cè),確保其可靠工作。4.操作安全和維護(hù):操作人員必須接受專業(yè)培訓(xùn),并了解換熱器的工作原理和操作規(guī)程。正確操作換熱器,確保使用參數(shù)在安全范圍內(nèi)。定期進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng),檢查設(shè)備的磨損、泄漏和損壞情況,及時(shí)進(jìn)行修復(fù)和更換。5.監(jiān)測(cè)和控制:通過(guò)監(jiān)測(cè)和控制系統(tǒng),實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)換熱器的參數(shù),如溫度、壓力和流量。及時(shí)發(fā)現(xiàn)異常情況,采取相應(yīng)的措施避免事故發(fā)生。6.應(yīng)急預(yù)案和培訓(xùn):制定適當(dāng)?shù)膽?yīng)急預(yù)案,為可能發(fā)生的事故制定應(yīng)對(duì)措施。鎮(zhèn)江不銹鋼換熱器生產(chǎn)廠家