中國澳門平臥抱爪型液壓閥門試驗臺生產(chǎn)廠家

YFT-Z-B型閥門試驗機技術(shù)方案YFT-Z-B型閥門試驗臺集機電、液壓系統(tǒng)、試壓、液體介質(zhì)貯存循環(huán)使用于一體，具有功能完善、性能穩(wěn)定、自動化程度高等特點。廣泛應(yīng)用于公稱通徑15-300mm范圍內(nèi)直通法蘭、焊接、螺紋、卡箍式各類高、中、低壓閥門的密封面泄漏測試、殼體強度（沙眼）等各項性能測試。測試介質(zhì)：水、氣、油。設(shè)備全過程由液壓驅(qū)動、電器控制，對閥門無任何附加影響測試結(jié)果的外力，很大程度上提高了工作效率，減輕了勞動強度，是閥門制造企業(yè)、使用和檢修單位理想的***閥門試壓檢測設(shè)備。YFT-Z-B型閥門試驗臺采用閥門法蘭端面定位，液壓缸頂緊法蘭面的方式進行工作，對閥門測試無任何附加影響測試結(jié)果的外力，符合國家規(guī)定標準的閥門測試要求。設(shè)備大致分為液動供壓系統(tǒng)、電器控制系統(tǒng)、水路循環(huán)系統(tǒng)及各項運行裝置。浙江永星液壓有限公司是一家專業(yè)提供閥門試驗臺的公司，歡迎新老客戶來電！中國澳門平臥抱爪型液壓閥門試驗臺生產(chǎn)廠家

YFT系列液壓閥門試驗臺常見故障（一）：在使用液壓閥門試驗臺時，可能會遇到一些機器故障，如低壓水泵不出水，高壓水泵壓力打不上，水壓（氣壓）不保壓，夾爪（頂壓）夾緊不保壓，油泵無壓力，某一組動作按鈕無反應(yīng)等。只要發(fā)生其中一個問題，可能會使測試無法正常進行，現(xiàn)簡要的將問題現(xiàn)象描述并提供解決的方法。油泵無壓力(油泵表或夾爪正常夾緊后夾緊表顯示為零)：檢查電機是否反轉(zhuǎn)——如反轉(zhuǎn)，則把線反接。油泵不出油——可能油泵內(nèi)有空氣，把總進油管接頭拆下，啟動油泵排空氣，直至出油為止。溢流閥卡死——這是新機器常見的故障之一，造成原因是由于新油管內(nèi)有雜質(zhì)或機器使用的環(huán)境比較差，灰塵等雜物進入機器。拆下溢流閥，用汽油或柴油進行清洗。注意閥芯處是否有雜物，清洗干凈，保證能讓閥芯前后正常運動。并注意閥芯內(nèi)的小孔是否被堵死，如被堵住，也會造成油泵無壓力，清洗干凈。湖北PLC控制閥門試驗臺供應(yīng)商浙江永星液壓有限公司為您提供閥門試驗臺，有想法可以來我司咨詢！

閥門水壓試驗臺是水利工程建設(shè)中常用的一種設(shè)備，用于對各類閥門進行水壓測試。在水利工程建設(shè)中，閥門的質(zhì)量和性能直接關(guān)系到工程的穩(wěn)定運行，因此對閥門進行水壓測試是非常重要的。閥門水壓試驗臺的應(yīng)用可以保障閥門的質(zhì)量，提高工程的可靠性。閥門水壓試驗臺主要用于對各種類型的閥門進行水壓測試，包括閘閥、止回閥、調(diào)節(jié)閥等。通過對閥門進行水壓測試，可以檢測閥門的密封性能、耐壓性能和流量特性，確保閥門在工程運行中的正常使用。同時，水壓試驗臺還可以對閥門進行耐壓性能測試，以確保閥門在額定工作壓力下的可靠性。在水利工程建設(shè)中，閥門水壓試驗臺的應(yīng)用具有重要意義。通過水壓試驗可以及時發(fā)現(xiàn)閥門的質(zhì)量問題，避免因閥門質(zhì)量不達標而導致的工程事故。其次，水壓試驗可以為閥門的安裝和調(diào)試提供可靠的依據(jù)，確保閥門在工程投入運行前已經(jīng)通過了嚴格的測試和檢驗。此外，水壓試驗臺還可以為閥門的維護和保養(yǎng)提供數(shù)據(jù)支持，延長閥門的使用壽命，減少工程維護成本。

YFT-B系列立式型閥門試驗臺的裝夾及開關(guān)調(diào)節(jié)：測試前，將液壓系統(tǒng)油泵壓力調(diào)節(jié)在5.0Mpa，按夾緊裝置的<爪后退>按鈕，把測試用的密封盤安放在工作臺中心眼中，再將被測閥門放在密封盤上面，然后按<爪前進>按鈕，將夾爪靠近被試閥門法蘭上，再按<向夾緊>按鈕，然后根據(jù)被試閥門試驗壓力要求，對照《夾緊油缸所需壓力對照表》按<向增壓>按鈕，來調(diào)節(jié)所需夾緊工作壓力，即可進行各項密封性能試驗。值得注意的是，立式液壓閥門試驗臺比較高（因為油缸在頂部），所以一般不適合用于大口徑閥門的測試。常規(guī)更大做到DN300一下即可。一面受空間位置，以及大小的影響。閥門試驗臺，就選浙江永星液壓有限公司，有想法的可以來電咨詢！

平臥抱爪型液壓閥門試驗臺氣密封測試方法（氣源用戶自備連接）。做氣密封測試時，點動<盤上翻>按鈕，將右邊工作主盤向上旋轉(zhuǎn)90度平面，參照步驟一，將被試閥門裝夾完畢后，關(guān)閉“水源進”開關(guān)、“水氣放”開關(guān)；打開‘氣壓表’開關(guān)、“氣源進”開關(guān)，向被試閥門一端內(nèi)注入壓力氣，至‘氣壓表’指示為設(shè)定壓力時，關(guān)閉“氣源進”開關(guān)。向閥門的另一端注入水，觀察被試閥門內(nèi)的密封，是否有氣泡產(chǎn)生。測試完畢后，打開“水氣放”開關(guān)至氣壓表指示為零后，將被試閥門卸下。頂壓型閥門試驗臺測試如下：根據(jù)被試閥門通徑的大小，先調(diào)整好被試閥門定位架并點動壓緊按鈕，將移動檔板進到被試閥門試壓的相應(yīng)位置邊旁，再將被試閥門旋轉(zhuǎn)在定位架上，然后點動壓緊按鈕將閥門壓緊。根據(jù)被試閥門公稱通徑和公稱壓力，調(diào)節(jié)電接點壓力表和被試閥門壓力相同。浙江永星液壓有限公司為您提供閥門試驗臺。中國澳門平臥抱爪型液壓閥門試驗臺生產(chǎn)廠家

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旋塞閥的試壓方法：旋塞閥進行強度試驗時，介質(zhì)從一端引入，封閉其余通路，將塞子依次旋轉(zhuǎn)到全開的各工作位置進行試驗，閥體未發(fā)現(xiàn)滲漏為合格。密封性試驗時，直通式旋塞應(yīng)保持腔內(nèi)與通路壓力相等，將塞子旋轉(zhuǎn)到關(guān)閉位置，從另一端進行檢查，然后將塞子旋轉(zhuǎn)180°重復(fù)上述試驗；三通式或四通式旋塞閥應(yīng)保持腔內(nèi)與通路一端壓力相等，將塞子依次旋轉(zhuǎn)到關(guān)閉位置，壓力從直角端引入，從其他端同時進行檢查。旋塞閥試驗前允許在密封面上涂一層非酸性稀潤滑油，在規(guī)定時間內(nèi)未發(fā)現(xiàn)滲漏和擴大的水滴為合格。旋塞閥試驗時間可短一些，一般按公稱通徑規(guī)定為l～3min。煤氣用的旋塞閥應(yīng)以1．25倍工作壓力進行空氣密封性試驗。中國澳門平臥抱爪型液壓閥門試驗臺生產(chǎn)廠家