福建全自動閥門試驗臺供應(yīng)

安全閥試驗臺使用注意事項及安全要求:設(shè)備安裝時，液壓控制系統(tǒng)和工作臺應(yīng)用一定的距離，相隔位置不能少于500mm，校好安裝水平，用混凝土固定底腳螺栓。用30-40#液壓油注入油箱，油量不能低于油位計的下限。接通電源，按油泵起動鈕，檢查電機轉(zhuǎn)動方向是否正確（順時針方向），油泵壓力調(diào)節(jié)在5.0MPa，進行試機，檢查各管路接頭是無泄漏和其它噪聲，發(fā)現(xiàn)不良現(xiàn)象，應(yīng)立即進行檢修。測試閥門時，首先應(yīng)根據(jù)被試閥門試驗要求，參照《夾緊油缸所需壓力對照表》進行的需壓力增壓調(diào)節(jié)。嚴(yán)禁增壓超高工作，防止被試閥門變形損壞。氣源升壓工作之前，先將電接點壓力表指指針調(diào)設(shè)在被試閥門所需試驗壓力的位置上，高壓試驗參照《液氣聯(lián)動高壓對照表》，然后進行升壓工作，壓力達到所需指定要求，油泵自動停止工作?？諝鉃V清器每日上下班使用要檢查排放，管路儲氣罐上的排泄孔，每周要定期檢查排放。試驗工作臺密封盤和被試閥門接觸面，保持清潔干凈，不允許有油液和其他雜物，本機在使用工作過程中嚴(yán)禁人員靠近。液壓油要定期檢查更換，對新注入的油液在使用5~6個月左右就清洗濾油器和油箱，同時更換新油，油箱油液溫度不能超過60oC。九、嚴(yán)禁違規(guī)超壓操作使用。閥門試驗臺，就選浙江永星液壓有限公司，用戶的信賴之選，有想法可以來我司咨詢！福建全自動閥門試驗臺供應(yīng)

YFT-A頂壓型閥門試驗機，系機、電、液一體化，高技術(shù)含量、高自動化程度的閥門檢測設(shè)備。設(shè)備由常規(guī)的液壓閥門試驗臺、可增加觸摸屏和PLC自動控制系統(tǒng)組成。設(shè)備以液壓作為動力，驅(qū)動被測閥門的頂緊油缸，高壓泵由油驅(qū)動高壓泵（可采用進口氣驅(qū)泵）產(chǎn)生，試驗介質(zhì)水的低壓部分由低壓水泵產(chǎn)生，高壓部分由油驅(qū)高壓泵（可采用進口氣驅(qū)泵）產(chǎn)生。整個系統(tǒng)的控制由常規(guī)的或者是觸摸屏和PLC自動控制系統(tǒng)以及電氣控制系統(tǒng)實現(xiàn)。設(shè)備的工作盤上，設(shè)置了能徑向同步移動、以方便進密封試驗的檢查和進行水密封試驗的檢查。工作臺可左右移動，以適應(yīng)不同長度閥門的檢測。山東抱爪型閥門試驗臺哪種好閥門試驗臺，就選浙江永星液壓有限公司，有需求可以來電咨詢！

頂壓式閥門試驗臺適用于焊接，螺紋連接形式（即不帶法蘭）閥門的性能試驗，配置平面盲板（塑料板密封）。同時可選配平面盲板（O形圈密封），適用于法蘭連接形式的閥門性能試驗。2.試驗介質(zhì)可由水，氣或者煤油的詳細信息技術(shù)性能與特點：1.適用于焊接，螺紋連接形式（即不帶法蘭）閥門的性能試驗，配置平面盲板（塑料板密封）。同時可選配平面盲板（O形圈密封），適用于法蘭連接形式的閥門性能試驗。2.試驗介質(zhì)可由水，氣或者煤油，由客戶自選。3.已配置高、低壓水泵及增壓系統(tǒng)，可直接進行水壓試驗。預(yù)留一個氣泵接口，如采用氣為介質(zhì)則氣泵需用戶自配。4.試驗臺用水及油等試驗介質(zhì)可循環(huán)使用。5.設(shè)有液壓自動卸荷系統(tǒng)，使用時，高壓狀態(tài)與卸荷狀態(tài)自動切換，有效降低了油溫，延長設(shè)備使用壽命。6.另有觸摸屏控制、顯示和打印測試壓力系統(tǒng)可選配。

閥門試驗臺功能特點：習(xí)慣性的我們在運用東西前，先了解它的功能特色，保證運用過程中的發(fā)揮更大效果。那么給大家介紹下閥門試驗臺的特點：配備有電接點壓力表(測試閥門時到達所需壓力能主動停機保壓)。在試水或氣的保壓過程中，被試閥腔內(nèi)有較高的壓力情況下按任何一個按鈕都不作業(yè)，一向泄壓到無壓力才干正常作業(yè)。配備有高壓水泵、電動低壓水泵。介質(zhì)水、氣、油可儲存循環(huán)運用，留有進氣管接頭(需方自備氣源0.8-1.0MPa)。配備雙向進壓與泄壓并設(shè)保壓和泄壓設(shè)備。耐震壓力表，精度1.6級,規(guī)范MPa/Psi，試驗作業(yè)壓力表實施[三級制],既:高、中、低壓力表,選用：25.0MPa、10.0MPa、6.0MPa浙江永星液壓有限公司致力于提供閥門試驗臺，有需要可以聯(lián)系我司哦！

YFT-400抱爪式液壓閥門密封試驗臺設(shè)備的主要功能為：1按被檢閥門的通徑和壓力參數(shù)，觸摸屏系統(tǒng)自動設(shè)定閥門的檢測標(biāo)準(zhǔn)參數(shù)（也可人工設(shè)定檢測參數(shù)）；2進行閥門的密封試驗、殼體強度試驗、高壓密封試驗和低壓氣密封試驗；3進行閥門水強度試驗程序：右面板翻轉(zhuǎn)90°平行--夾壓好閥門--左活動架子往右移動--夾壓好閥門--開啟閥門通道--關(guān)閉機器上所有放水氣閥門--關(guān)閉氣壓表開關(guān)--調(diào)節(jié)好電接點壓力表壓力--啟動低壓泵（1.0Mpa）關(guān)閉--啟動高壓泵--按設(shè)定的壓力檢測被測閥門閥體，沒泄漏說明閥體完好（檢測期間水壓保持平穩(wěn)，需5分鐘測試如閥體沒出現(xiàn)泄漏說明閥體完好）檢測完畢；4進行閥門水密封試驗程序：爪壓好的閥門--關(guān)閉閥門通道--關(guān)閉機器上左或右放水氣閥門--關(guān)閉機器上左或右進水氣閥門--關(guān)閉氣壓表開關(guān)--調(diào)節(jié)好電接點壓力表壓力--啟動低壓泵（1.0Mpa）關(guān)閉--啟動高壓泵--按設(shè)定的壓力檢測被測閥門單面密封，沒泄漏說明閥體密封完好（檢測期間水壓保持平穩(wěn)，需5分鐘測試如閥體或密封部位沒有泄漏說明閥體密封完好）檢測完畢；浙江永星液壓有限公司是一家專業(yè)提供閥門試驗臺的公司，有想法的可以來電咨詢！福建全自動閥門試驗臺供應(yīng)

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爪壓型閥門試驗臺夾緊方法：按該試驗臺型號選擇適合通徑的被測閥門，調(diào)整試驗臺的左向工作裝夾位置，將被試的閥門放在試驗臺左向夾緊工作臺的密封盤中心，點動<左爪前進>按鈕，將壓爪進入至被試閥門的法蘭背后面的適當(dāng)位置，點動<左向夾緊>按鈕，參照“夾緊油缸所需壓力對照表”中的液壓壓緊系統(tǒng)增壓至與PN值相同。點動<左增壓>按鈕(即調(diào)節(jié)增壓調(diào)節(jié)閥)，使“增壓表”的壓力和夾緊油缸所需壓力對照表中的閥門通徑、壓力、PN值相同，一切正確后，關(guān)閉“氣源進”開關(guān)、“水氣放”開關(guān)、‘氣壓表’開關(guān)。開啟“左進水”開關(guān)，即可做被試閥門的密封測試。福建全自動閥門試驗臺供應(yīng)