噴漆廢氣處理設(shè)備——技術(shù)性能指標(biāo):1、吸附特性, 采用納米級分子篩改性技術(shù);疏水性能:RH>90%工況下效率保持率>95%;動(dòng)態(tài)吸附效率:≥95%(實(shí)測值);脫附效率:≥98%(實(shí)測值)。工程應(yīng)用價(jià)值:適用場景超大風(fēng)量處理:單機(jī)可達(dá)500,000m3/h;復(fù)雜工況適應(yīng):噴涂、電子、石化等行業(yè);難處理VOCs:含氯、硫等特殊組分。2 系統(tǒng)效益:配套設(shè)備投資降低:噴漆廢氣處理設(shè)備/RCO規(guī)模減小40-45%;運(yùn)行成本節(jié)?。壕C合能耗降低18-22%;維護(hù)便捷性:單機(jī)系統(tǒng)維護(hù)量減少60%。噴漆處理設(shè)備收集的有機(jī)廢氣通過吸附材質(zhì)的吸附,可達(dá)到較高的凈化率,設(shè)備簡單。常州印刷廢氣噴漆廢氣處理設(shè)備服務(wù)
噴漆廢氣處理設(shè)備氣箱脈沖袋式除塵器結(jié)構(gòu)特點(diǎn):箱體:箱體主要是固定袋籠、濾袋及氣路元件組成并形成全密閉形式。清灰時(shí),壓縮空氣進(jìn)入箱體再?zèng)_入各濾袋內(nèi)部。頂部設(shè)有人孔檢修門,方便安裝、更換或檢修濾袋和濾籠。根據(jù)規(guī)格的不同,氣脈沖離線清灰箱體內(nèi)又可以分成若干個(gè)袋室,相互之間均用鋼板隔開、會(huì)不透氣,以實(shí)現(xiàn)離線清灰。每個(gè)箱體均設(shè)有一個(gè)提升閥,在清灰作業(yè)時(shí)用來切斷過濾氣流。袋室:氣箱脈沖袋式除塵器袋室在箱體的上部,主要用來容納袋籠和濾袋,且形成一個(gè)過濾空間,煙氣的凈化主要在這里進(jìn)行,同箱體一樣,根據(jù)規(guī)格的不同也分成若干個(gè)室,并用各版隔開,以防在清灰時(shí)各室之間的互相干擾,同時(shí)形成一個(gè)沉降空間。灰斗:灰斗布置在袋室的下部,除了存放收集下來的粉塵以外,還作為進(jìn)氣總管使用,當(dāng)含塵氣體進(jìn)入袋室前灰斗的容積較大,使得氣流速度降低,加之氣流方向的改變,較粗的塵粒得到去除?;叶废虏坎贾玫穆菪斔蜋C(jī)或空氣斜槽等輸送設(shè)備,排灰口還設(shè)有回轉(zhuǎn)卸料器或翻板閥等鎖風(fēng)設(shè)備,可聯(lián)系進(jìn)行排灰。技術(shù)參數(shù):除塵效率:99%;除塵器阻力:<1500pa;噴吹壓力:0.5~0.7Mpa;出口含塵濃度:<50mg/m°。南通沸石轉(zhuǎn)輪加TO(焚燒爐)噴漆廢氣處理設(shè)備電話多少噴漆處理設(shè)備自動(dòng)化程度高、操作、管理方便,布置美觀合理。
我公司采用新的技術(shù)“沸石轉(zhuǎn)輪+CO催化式焚燒爐”,其優(yōu)點(diǎn)為安全、可靠、處理效率高,同時(shí),不會(huì)產(chǎn)生二次污染及其它處理方式,如活性炭吸附裝置易發(fā)生自燃現(xiàn)象,做到真正的節(jié)能、安全、環(huán)保。同時(shí),轉(zhuǎn)輪沸石通常情況下6-8年左右才需要更換,使用成本低,維護(hù)成本低。 噴涂、印刷等廢氣屬于大風(fēng)量、低濃度、低溫度的有機(jī)混合氣體,此類廢氣采用沸石轉(zhuǎn)輪吸附濃縮凈化處理,處理后的廢氣直接達(dá)標(biāo)排放,同時(shí),沸石吸附飽和后的區(qū)域再采用熱空氣脫附再生,脫附出來的高濃度有機(jī)廢氣進(jìn)入CO催化式焚燒爐進(jìn)行高溫氧化燃燒處理,此廢氣處理方式即提高了吸附凈化效率,又節(jié)約天然氣的耗量。
噴漆廢氣處理設(shè)備 車間集中除塵一體機(jī)是模塊式拼裝主機(jī),每組風(fēng)量可達(dá) 12000m3/h,主要應(yīng)用于車間需求量比較大,一體機(jī)風(fēng)量需求達(dá)不到,才會(huì)使用模塊主機(jī),模塊化設(shè)計(jì),大容量灰斗,外殼使用碳鋼材質(zhì)、靜電噴涂防褪色。產(chǎn)品特點(diǎn):2MM 碳鋼噴塑一體機(jī)外殼設(shè)計(jì),能抵抗強(qiáng)力沖撞與振動(dòng)。設(shè)備按鍵簡單,清楚易懂,操作方便。配有先進(jìn)的多翼式離心風(fēng)機(jī),風(fēng)壓和風(fēng)量均能達(dá)到標(biāo)準(zhǔn),保證達(dá)到凈化焊接煙塵的效果。模塊化設(shè)計(jì),結(jié)構(gòu)緊湊,**吸力,達(dá)標(biāo)排放。便攜卸料,氣缸頂升設(shè)計(jì),卸料省時(shí)省力,大容積灰斗,可滿足切割、焊接等多工況使用。低噪音運(yùn)行,風(fēng)機(jī)室滿鋪消音降噪破浪棉,噪音達(dá)標(biāo)無憂;內(nèi)嵌式電控柜,與室體完全隔離,電器元件零粉塵污染,安全可靠。進(jìn)風(fēng)口阻火設(shè)置,多層金屬絲網(wǎng)疊拼,7cm 超厚火花捕捉,豎裝濾筒,無死角徹底清灰,多種進(jìn)口覆膜濾料可選,高精度過濾。全密封走線,全局規(guī)整,外接電源線貼地不凌亂。設(shè)備使用濾筒材料表面極光滑,不易黏附,更易于脈沖反吹清灰,濾筒使用壽命超長,一般工況條件下可到 5000-8000 小時(shí)。產(chǎn)品型號選擇。張家港安信環(huán)??萍加邢薰緡娖崽幚碓O(shè)備具有豐富實(shí)廠操作經(jīng)驗(yàn)。
噴漆廢氣處理設(shè)備VOC-噴漆廢氣處理設(shè)備蓄熱式熱力氧化系統(tǒng)配置方案:1. 標(biāo)準(zhǔn)配置,處理風(fēng)量:5000-200000Nm3/h;工作溫度:750-850℃;標(biāo)配功能:自動(dòng)溫控、安全聯(lián)鎖。2. 定制化選項(xiàng),防爆型設(shè)計(jì)(ATEX認(rèn)證);特種材質(zhì)(316L不銹鋼等);余熱利用模塊(蒸汽發(fā)生、熱風(fēng)回收)。技術(shù)發(fā)展展望:1. 智能化升級:引入AI算法優(yōu)化運(yùn)行參數(shù)。2. 低碳化發(fā)展:探索氫能燃燒技術(shù)應(yīng)用。3. 系統(tǒng)集成:與沸石轉(zhuǎn)輪等預(yù)處理設(shè)備深度耦合本VOC-噴漆廢氣處理設(shè)備系統(tǒng)以其出色的處理效能和可以的節(jié)能優(yōu)勢,已成為現(xiàn)代工業(yè)企業(yè)實(shí)現(xiàn)環(huán)保達(dá)標(biāo)和綠色生產(chǎn)的推薦解決方案。我們持續(xù)致力于技術(shù)創(chuàng)新,為客戶提供更高效、更經(jīng)濟(jì)的廢氣治理方案。噴漆處理設(shè)備遵循綜合治理、循環(huán)利用、達(dá)標(biāo)排放、總量控制、安全穩(wěn)定的原則。蘇州活性炭吸附脫附噴漆廢氣處理設(shè)備工廠直銷
噴漆處理設(shè)備系統(tǒng)所有高空管道和設(shè)備均設(shè)有避雷裝置,接入建筑物防雷系統(tǒng)。常州印刷廢氣噴漆廢氣處理設(shè)備服務(wù)
噴漆廢氣處理設(shè)備——VOC-AH系列催化凈化設(shè)備技術(shù)特點(diǎn);能耗低:催化起燃溫度低為250~300℃;設(shè)備預(yù)熱時(shí)間短,需15~30分鐘,高濃度時(shí)耗能為風(fēng)機(jī)功率,濃度較低時(shí)自動(dòng)間歇補(bǔ)償加熱;阻力小,凈化率高:采用貴金屬鈀、鉑浸漬的蜂窩狀陶瓷載體催化劑,比表面積大,使用壽命長,且可再生;余熱回用:余熱用于預(yù)熱將被處理的廢氣,降低整個(gè)主機(jī)的消耗功率;安全可靠:設(shè)備配有阻火除塵系統(tǒng)、防爆泄壓系統(tǒng)、超溫報(bào)警系統(tǒng)及全自動(dòng)控制系統(tǒng);占地面積?。簽橥袠I(yè)同類產(chǎn)品的70%~80%;凈化效率高:催化凈化裝置凈化效率高達(dá)97%以上;操作方便:工作時(shí),系統(tǒng)自動(dòng)控制。常州印刷廢氣噴漆廢氣處理設(shè)備服務(wù)
張家港安信環(huán)??萍加邢薰緟R集了大量的優(yōu)秀人才,集企業(yè)奇思,創(chuàng)經(jīng)濟(jì)奇跡,一群有夢想有朝氣的團(tuán)隊(duì)不斷在前進(jìn)的道路上開創(chuàng)新天地,繪畫新藍(lán)圖,在江蘇省等地區(qū)的環(huán)保中始終保持良好的信譽(yù),信奉著“爭取每一個(gè)客戶不容易,失去每一個(gè)用戶很簡單”的理念,市場是企業(yè)的方向,質(zhì)量是企業(yè)的生命,在公司有效方針的領(lǐng)導(dǎo)下,全體上下,團(tuán)結(jié)一致,共同進(jìn)退,齊心協(xié)力把各方面工作做得更好,努力開創(chuàng)工作的新局面,公司的新高度,未來張家港安信環(huán)??萍脊?yīng)和您一起奔向更美好的未來,即使現(xiàn)在有一點(diǎn)小小的成績,也不足以驕傲,過去的種種都已成為昨日我們只有總結(jié)經(jīng)驗(yàn),才能繼續(xù)上路,讓我們一起點(diǎn)燃新的希望,放飛新的夢想!