天然氣冷卻器簡(jiǎn)稱(chēng)空冷器,以空氣作為冷卻劑,可用作冷卻器,也可用作冷凝器。空冷器主要由管束、支架和風(fēng)機(jī)組成。天然氣冷卻器熱流體在管內(nèi)流動(dòng),空氣在管束外吹過(guò)。由于換熱所需的通風(fēng)量很大,而風(fēng)壓不高,故多采用軸流式通風(fēng)機(jī)(見(jiàn)流體輸送機(jī)械)。管束的型式和材質(zhì)對(duì)空冷器的性能影響很大。由于空氣側(cè)的傳熱分系數(shù)很小,故常在管外加翅片,以增加傳熱面積和流體湍動(dòng),減小熱阻??绽淦鞔蠖疾捎脧较虺崞???绽淦髦型ǔ2捎猛鈴綖?5mm的光管,翅片高為12.5mm的低翅管和翅片高為16mm的高翅管。翅片一般用熱導(dǎo)率高的材料(常用的是鋁)制成,纏繞或鑲嵌到光管上。為強(qiáng)化空冷器的傳熱效果,可在進(jìn)口空氣中噴水增濕。這樣既降低了空氣溫度,又增大了傳熱系數(shù)。采用空冷器可節(jié)省大量工業(yè)用水,減少環(huán)境污染,降低基建費(fèi)用。特別在缺水地區(qū),以空冷代替水冷,可以緩和水源不足的矛盾。宏思新?lián)Q熱設(shè)備供應(yīng)商,技術(shù)支持!鹽城干燥設(shè)備冷卻器價(jià)格
銅管鋁片冷卻器產(chǎn)品設(shè)計(jì)階段就考慮了各種嚴(yán)苛的使用環(huán)境,進(jìn)行了***的可靠性驗(yàn)證。銅管連接采用特殊的擴(kuò)口工藝,確保在熱脹冷縮工況下的密封可靠性。風(fēng)機(jī)系統(tǒng)選用長(zhǎng)壽命軸承,并設(shè)計(jì)了完善的潤(rùn)滑系統(tǒng)。電氣元件都經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的防潮防塵處理,接線端子采用防松動(dòng)設(shè)計(jì)。結(jié)構(gòu)件之間留有適當(dāng)?shù)臒崤蛎涢g隙,避免應(yīng)力集中。關(guān)鍵部件都設(shè)置了便于檢修的維護(hù)口,日常維護(hù)不需要特殊工具。我們還建立了完善的老化測(cè)試體系,通過(guò)加速壽命試驗(yàn)來(lái)驗(yàn)證產(chǎn)品的長(zhǎng)期可靠性。杭州淀粉塔冷卻器咨詢(xún)宏思新品牌冷卻器,團(tuán)隊(duì)設(shè)計(jì)換熱解決方案!
天然氣冷卻器是天然氣處理系統(tǒng)中的關(guān)鍵熱交換設(shè)備,主要用于將高壓天然氣從壓縮機(jī)出口的高溫狀態(tài)(通常120°C~180°C)冷卻至接近環(huán)境溫度(30°C~50°C),以確保后續(xù)工藝(如脫水、脫硫、液化)的安全性和效率。其**功能包括:降溫穩(wěn)壓:通過(guò)高效換熱降低氣體溫度,減少因高溫導(dǎo)致的管道膨脹和應(yīng)力腐蝕風(fēng)險(xiǎn)。冷凝分離:在冷卻過(guò)程中,天然氣中的水蒸氣、輕烴及雜質(zhì)(如潤(rùn)滑油霧)會(huì)冷凝析出,便于后續(xù)氣液分離。節(jié)能優(yōu)化:回收部分余熱用于預(yù)熱進(jìn)氣或生產(chǎn)熱水,降低系統(tǒng)整體能耗。該設(shè)備廣泛應(yīng)用于天然氣壓縮站、LNG液化廠、城市門(mén)站及化工行業(yè),是保障天然氣輸送安全與能效的**裝備。
銅管鋁片冷卻器采用經(jīng)典的管翅式結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),主要由銅質(zhì)基管和鋁質(zhì)翅片組成高效熱交換系統(tǒng)。銅管通常選用TP2磷脫氧銅(Cu≥99.9%),管徑范圍Φ9.52-25.4mm,壁厚0.5-1.2mm,符合GB/T 17791標(biāo)準(zhǔn)要求。鋁翅片采用1100/3003鋁合金(Al≥99%),通過(guò)液壓脹管工藝與銅管形成過(guò)盈配合,接觸熱阻控制在0.02-0.05m2·K/W范圍內(nèi)。傳熱過(guò)程遵循復(fù)合傳熱原理:制冷劑在銅管內(nèi)發(fā)生相變換熱(蒸發(fā)/冷凝),換熱系數(shù)高達(dá)2000-5000W/(m2·K);空氣側(cè)通過(guò)鋁翅片擴(kuò)展傳熱面積(翅化比15-25),在軸流風(fēng)機(jī)作用下形成強(qiáng)制對(duì)流,整體傳熱系數(shù)可達(dá)35-60W/(m2·K)。設(shè)備采用模塊化箱體設(shè)計(jì),框架采用鍍鋅鋼板(厚度1.5-2.5mm),整體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度可承受1500Pa風(fēng)壓載荷。無(wú)錫宏思新冷卻器,定制工業(yè)換熱解決方案供應(yīng)商。
我們通過(guò)全年動(dòng)態(tài)負(fù)荷模擬,優(yōu)化了設(shè)備在不同工況下的運(yùn)行策略。在部分負(fù)荷時(shí),系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)調(diào)整壓縮機(jī)轉(zhuǎn)速和風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速的匹配關(guān)系,始終保持比較好能效比。創(chuàng)新的熱氣旁通技術(shù)可以在低溫環(huán)境下減少除霜次數(shù),提高制熱效率。夜間運(yùn)行模式會(huì)智能調(diào)節(jié)運(yùn)行參數(shù),在保證基本需求的前提下比較大限度降低能耗。熱回收系統(tǒng)可以將原本排放到環(huán)境中的廢熱加以利用,用于預(yù)熱新風(fēng)或生活熱水。所有節(jié)能措施都經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的實(shí)測(cè)驗(yàn)證,確保在實(shí)際使用中能夠達(dá)到預(yù)期的節(jié)能效果。無(wú)錫宏思新冷卻器,工業(yè)換熱系統(tǒng)。臺(tái)州大棚冷卻器電話
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風(fēng)冷式冷卻器采用航空級(jí)鋁制翅片管(翅片密度達(dá)8-12片/英寸)配合軸流式風(fēng)機(jī)(IP55防護(hù)等級(jí)),散熱面積較普通設(shè)計(jì)增加40%,在環(huán)境溫度40℃時(shí)仍能保持穩(wěn)定冷卻性能。水冷式冷卻器則采用BEM/TEMA標(biāo)準(zhǔn)的殼管式結(jié)構(gòu),殼體使用20#碳鋼鍍鋅或304不銹鋼,換熱管可選紫銅管、不銹鋼波紋管或鈦管,通過(guò)優(yōu)化折流板間距(通常為殼體內(nèi)徑的0.2-0.5倍)形成湍流,換熱系數(shù)可達(dá)2000W/(m2·K)。對(duì)于特殊工況,如含塵氣體處理,我們創(chuàng)新性采用"旋流除塵+換熱"一體化設(shè)計(jì),前置旋風(fēng)分離段可去除90%以上5μm顆粒物。鹽城干燥設(shè)備冷卻器價(jià)格