廣東急停功能安全光柵推薦廠家

案例13：制藥設(shè)備操作區(qū)制藥廠的藥品生產(chǎn)設(shè)備在運行時，工人在添加原料過程中，身體部分越過了安全界限。安全光柵檢測到后，及時停止了設(shè)備運行。防止了工人受傷，也避免了因設(shè)備異常運行造成的藥品污染、設(shè)備損壞，減少了產(chǎn)品報廢和設(shè)備維修帶來的經(jīng)濟(jì)損失，保障了藥品生產(chǎn)的安全性和合規(guī)性。案例14：玻璃制品加工機(jī)械玻璃制品加工廠的切割、打磨等機(jī)械旁，工人操作時若有疏忽就可能面臨危險。一次，工人在打磨玻璃時，身體無意間靠近高速旋轉(zhuǎn)的打磨輪。安全光柵迅速響應(yīng)，使打磨機(jī)械停止運轉(zhuǎn)。工人避免受傷，機(jī)械也避免了因碰撞造成的打磨輪破裂、機(jī)械損壞，減少了設(shè)備維修和生產(chǎn)停滯的損失，同時保障了玻璃制品的加工質(zhì)量。安全光柵的分辨率決定檢測精度，20mm 分辨率能檢測手指，50mm 可檢測手掌。廣東急停功能安全光柵推薦廠家

案例23：某企業(yè)在注塑機(jī)模具開合處注塑機(jī)模具開合處是事故的高發(fā)區(qū)域，容易出現(xiàn)合模時夾傷人員或產(chǎn)品取出失敗的情況。安裝安全光柵后，對模具開合狀態(tài)進(jìn)行實時監(jiān)測。當(dāng)檢測到異常情況時，及時發(fā)出信號，避免了合模時夾傷人員或產(chǎn)品取出失敗的問題，保障了生產(chǎn)的正常進(jìn)行，減少了生產(chǎn)停滯損失，提高了注塑機(jī)的生產(chǎn)效率和安全性。

案例24：某工廠在自動化設(shè)備關(guān)鍵區(qū)域自動化設(shè)備的關(guān)鍵區(qū)域一旦受到異物干擾，可能會導(dǎo)致設(shè)備主要部件受損。在關(guān)鍵區(qū)域安裝安全光柵后，當(dāng)工具等異物掉落進(jìn)入時，安全光柵能立即檢測到，并使設(shè)備停機(jī)。避免了設(shè)備主要部件受損，降低了設(shè)備維修成本，保障了自動化設(shè)備的穩(wěn)定運行，提高了生產(chǎn)的可靠性和連續(xù)性。 安全光柵控制器安全光柵的檢測距離可調(diào)節(jié)，根據(jù)設(shè)備危險區(qū)域大小靈活設(shè)置有效防護(hù)范圍。

案例31：某企業(yè)在沖床操作區(qū)域該企業(yè)在沖床操作區(qū)域安裝安全光柵后，徹底杜絕了因工人誤操作導(dǎo)致的手部受傷事故。避免了醫(yī)療賠償以及因工傷導(dǎo)致的生產(chǎn)延誤損失，保障了工人的身體健康和企業(yè)的正常生產(chǎn)秩序，提高了企業(yè)的安全生產(chǎn)水平，增強(qiáng)了企業(yè)的競爭力。

案例32：某自動化流水線某自動化流水線通過安全光柵精確控制啟停，有效減少了因意外情況導(dǎo)致的生產(chǎn)中斷。生產(chǎn)效率得到了明顯提升，企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益隨之增加。同時，安全光柵的使用也提高了流水線作業(yè)的安全性，減少了事故風(fēng)險，為企業(yè)的穩(wěn)定發(fā)展奠定了堅實基礎(chǔ)。

案例15：汽車噴漆車間機(jī)械臂汽車噴漆車間中，機(jī)械臂在進(jìn)行噴漆作業(yè)時快速移動。一位工人在未注意的情況下走進(jìn)了機(jī)械臂的工作區(qū)域。安全光柵檢測到人員進(jìn)入，立即向機(jī)械臂控制系統(tǒng)發(fā)送信號，機(jī)械臂緊急停止。保護(hù)了工人安全，避免了機(jī)械臂因碰撞工人而造成的損壞以及噴漆作業(yè)中斷，減少了因設(shè)備維修和生產(chǎn)延誤帶來的經(jīng)濟(jì)損失。案例16：金屬熱處理設(shè)備區(qū)在金屬熱處理工廠，工人在設(shè)備運行時靠近高溫爐門附近的危險區(qū)域。安全光柵檢測到人員進(jìn)入，及時使相關(guān)設(shè)備停止加熱和爐門的動作。防止了工人被高溫燙傷，也避免了因設(shè)備異常操作造成的爐門損壞、熱處理過程中斷，減少了設(shè)備維修和產(chǎn)品報廢帶來的經(jīng)濟(jì)損失。安全光柵的響應(yīng)時間通常在10-50毫秒，高速設(shè)備需選用響應(yīng)時間更短的型號。

案例3：食品包裝流水線某食品企業(yè)的包裝流水線，傳送帶持續(xù)高速運轉(zhuǎn)。一天，員工小王在清理傳送帶上的雜物時，衣服一角不慎被卷入傳送帶與設(shè)備的縫隙處。安全光柵檢測到異常遮擋，馬上觸發(fā)停機(jī)機(jī)制，傳送帶停止運行。這一舉措不僅讓小王避免了被卷入設(shè)備的危險，還防止了因設(shè)備故障造成的食品污染以及包裝生產(chǎn)線長時間停產(chǎn)，減少了因產(chǎn)品召回、設(shè)備維修和生產(chǎn)停滯帶來的巨大經(jīng)濟(jì)損失。

案例4：五金加工沖剪設(shè)備一家五金加工廠的沖剪設(shè)備旁，工人小趙在更換模具后調(diào)試設(shè)備時，身體無意間靠近了沖剪刀具的危險區(qū)域。安全光柵迅速反應(yīng)，切斷了設(shè)備電源，沖剪動作立即停止。小趙得以毫發(fā)無損，同時設(shè)備避免了因異常運行可能導(dǎo)致的刀具損壞、機(jī)械結(jié)構(gòu)變形等問題，減少了設(shè)備維修成本和生產(chǎn)延誤損失。 安全光柵的檢測范圍可通過軟件設(shè)置，滿足不同設(shè)備的個性化防護(hù)需求。湖北不銹鋼安全光柵推薦廠家

衛(wèi)生級安全光柵采用不銹鋼外殼，防護(hù)等級 IP69K，適合食品和制藥車間使用。廣東急停功能安全光柵推薦廠家

某大型物流倉儲自動化分揀中心，使用自動化分揀設(shè)備對包裹進(jìn)行分類。在分揀過程中，一個包裹的包裝帶松開，部分包裝材料脫落并卷入分揀設(shè)備的傳動皮帶。安全光柵迅速檢測到異常遮擋，觸發(fā)設(shè)備停機(jī)。避免了包裝材料進(jìn)一步纏繞設(shè)備的電機(jī)、傳動軸等關(guān)鍵部件，防止了電機(jī)燒毀、傳動軸變形等嚴(yán)重故障。若發(fā)生此類故障，更換電機(jī)及維修傳動軸的費用約 5 萬元，設(shè)備停機(jī)維修期間分揀中心效率降低，導(dǎo)致包裹積壓處理成本約 4 萬元。安全光柵的有效運作，為物流企業(yè)挽回了約 9 萬元的經(jīng)濟(jì)損失。廣東急停功能安全光柵推薦廠家