吉林圓塊孔式石墨換熱器生產(chǎn)企業(yè)

來源: 發(fā)布時間:2025-09-29

傳統(tǒng)石墨換熱器因結(jié)構(gòu)厚重,存在運輸不便、安裝空間大等問題。為實現(xiàn)輕量化設(shè)計,研發(fā)人員從材料和結(jié)構(gòu)兩方面入手。在材料上,采用**度低密度石墨復(fù)合材料,通過在石墨中添加碳纖維,提升機械強度的同時降低密度,使材料密度從 1.8g/cm3 降至 1.5g/cm3,設(shè)備重量減輕 15%-20%;在結(jié)構(gòu)上,采用薄壁石墨管和薄型石墨塊,在保證強度的前提下,減少材料用量,例如將石墨管壁厚從 10mm 減至 6mm,設(shè)備整體重量進(jìn)一步降低。某企業(yè)研發(fā)的輕量化管殼式石墨換熱器,重量較傳統(tǒng)型號減輕 22%,運輸成本降低 30%,且安裝空間減少 25%,適用于空間有限的工業(yè)場景。食品級石墨換熱器,果汁濃縮無污染。吉林圓塊孔式石墨換熱器生產(chǎn)企業(yè)

吉林圓塊孔式石墨換熱器生產(chǎn)企業(yè),石墨換熱器

高溫工況下,石墨材料抗壓強度易下降,新型高溫抗壓強化技術(shù)通過兩方面改進(jìn):一是在石墨制備過程中添加碳纖維增強體,形成石墨 - 碳纖維復(fù)合材料,抗壓強度從 120MPa 提升至 180MPa;二是在設(shè)備結(jié)構(gòu)上采用蜂窩狀支撐結(jié)構(gòu),將石墨塊內(nèi)部孔道設(shè)計為蜂窩狀,分散壓力,使設(shè)備在 300℃高溫下的抗壓能力提升 50%。某石油化工企業(yè)在高溫裂解氣冷卻工藝中,采用該強化技術(shù)的石墨換熱器,在 280℃、1.5MPa 工況下連續(xù)運行 18 個月,石墨元件無變形、無破裂,相比傳統(tǒng)設(shè)備,高溫抗壓壽命延長 2 倍,滿足高溫高壓工藝的長期運行需求。吉林列管式石墨換熱器報價焊接 + 墊片密封,高壓石墨換熱器無泄漏。

吉林圓塊孔式石墨換熱器生產(chǎn)企業(yè),石墨換熱器

日常維護(hù)中,需定期檢查石墨換熱器的進(jìn)出口壓力、溫度,確保設(shè)備運行參數(shù)在設(shè)計范圍內(nèi)。若發(fā)現(xiàn)壓力異常升高,可能是換熱管堵塞,需及時進(jìn)行清洗。清洗時,可根據(jù)介質(zhì)性質(zhì)選擇合適的清洗劑,對于水垢類堵塞,可采用稀鹽酸清洗,對于有機物堵塞,可采用氫氧化鈉溶液清洗,清洗過程中需控制清洗劑濃度和溫度,避免腐蝕石墨元件。此外,還需定期檢查密封墊片的磨損情況,若發(fā)現(xiàn)墊片老化、變形,應(yīng)及時更換,防止介質(zhì)泄漏。某化工企業(yè)通過建立每周巡檢制度,定期清洗換熱管,及時更換密封墊片,使石墨換熱器的運行周期延長至 18 個月,大幅提升了設(shè)備利用率。

隨著運行時間的延長,石墨換熱器的換熱表面會附著污垢、結(jié)垢,導(dǎo)致?lián)Q熱效率下降,需定期進(jìn)行清洗。根據(jù)污垢類型的不同,清洗技術(shù)可分為化學(xué)清洗和物理清洗。化學(xué)清洗適用于水垢、鹽垢等無機污垢,通過選用合適的酸、堿清洗劑,將污垢溶解去除;物理清洗適用于有機物污垢、泥沙等,常用的方法包括高壓水射流清洗、機械刮除清洗等。在清洗工藝上,需制定合理的清洗流程,先對設(shè)備進(jìn)行泄壓、排空,然后通入清洗劑,控制清洗溫度和時間,清洗完成后用清水沖洗干凈,***進(jìn)行壓力試驗。某化工企業(yè)采用 “化學(xué)清洗 + 高壓水射流清洗” 的組合工藝,先使用稀鹽酸去除水垢,再用高壓水射流(壓力為 15MPa)清洗殘留污垢,使石墨換熱器的換熱效率恢復(fù)至初始狀態(tài)的 95% 以上。石墨換熱器耐低溫,-20℃工況性能穩(wěn)。

吉林圓塊孔式石墨換熱器生產(chǎn)企業(yè),石墨換熱器

石墨換熱器的傳熱系數(shù)受多種因素影響,主要包括介質(zhì)流速、介質(zhì)物性、換熱表面狀況和設(shè)備結(jié)構(gòu)。介質(zhì)流速越高,湍流程度越強,傳熱系數(shù)越大,但流速過高會增加流動阻力,導(dǎo)致能耗上升;介質(zhì)的導(dǎo)熱系數(shù)、比熱容和密度越大,傳熱系數(shù)也越大,例如,水的傳熱系數(shù)高于空氣;換熱表面若附著污垢、結(jié)垢,會增加熱阻,降低傳熱系數(shù),因此需定期清洗;設(shè)備結(jié)構(gòu)方面,板式石墨換熱器的傳熱系數(shù)高于管殼式,因為板式結(jié)構(gòu)的流體流動路徑短,湍流程度強。某研究機構(gòu)通過實驗分析得出,當(dāng)介質(zhì)流速從 1m/s 提升至 2m/s 時,石墨換熱器的傳熱系數(shù)提升約 30%;當(dāng)換熱表面結(jié)垢厚度達(dá)到 1mm 時,傳熱系數(shù)降低約 25%。因此,在實際應(yīng)用中,需綜合考慮這些因素,優(yōu)化運行參數(shù),提升傳熱效率?;}酸換熱,石墨換熱器壽命達(dá) 5 年。河南圓塊孔式石墨換熱器設(shè)備廠家

三重降噪設(shè)計,石墨換熱器運行靜音。吉林圓塊孔式石墨換熱器生產(chǎn)企業(yè)

染料化工生產(chǎn)中,介質(zhì)常含有大量有機物和色素,易在石墨換熱器表面結(jié)垢,且部分介質(zhì)具有強氧化性,給設(shè)備運行帶來挑戰(zhàn)。針對結(jié)垢問題,可在石墨換熱表面進(jìn)行防結(jié)垢涂層處理,采用聚四氟乙烯涂層,減少有機物和色素的附著,使結(jié)垢周期延長 2-3 倍;對于強氧化性介質(zhì)(如含有硝酸的染料溶液),選用不透性石墨,并采用呋喃樹脂浸漬處理,呋喃樹脂具有優(yōu)異的耐氧化性,可避免樹脂被氧化損壞。某染料廠在處理含硝酸的染料溶液換熱時,采用防結(jié)垢涂層 + 呋喃樹脂浸漬石墨的換熱器,設(shè)備運行 6 個月未出現(xiàn)明顯結(jié)垢,耐氧化性良好,相比傳統(tǒng)設(shè)備,清洗頻率從每月 1 次降至每 3 個月 1 次,提升了生產(chǎn)效率。吉林圓塊孔式石墨換熱器生產(chǎn)企業(yè)

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