定制石墨冷凝器廠家供應

環(huán)保型石墨冷凝冷卻器 - 耐酸型聚焦工業(yè)尾氣處理場景，列管式結構搭配不透性石墨管材，傳熱面積 50㎡，設計壓力 0.8MPa，溫度 - 20~220℃。集成 “冷凝 + 冷卻” 復合功能，先將高溫含酸尾氣冷凝回收，再冷卻至排放標準，耐硫酸、硝酸等酸性介質腐蝕，尾氣處理效率達 95% 以上。適用于冶金、電鍍行業(yè)的酸洗尾氣治理，設備運行能耗低，且可回收酸性介質實現(xiàn)資源再利用，符合環(huán)保減排要求。板片流道優(yōu)化設計，傳熱系數(shù)達 1000~1500W/(㎡?℃)，換熱速度快且無物料交叉污染，機組整體運行智能化，可精細控制溫度波動 ±1℃。耐堿型石墨冷卻器，燒堿生產冷卻適配。定制石墨冷凝器廠家供應

石墨板式冷卻器 - 食品級 - 10㎡采用食品接觸級石墨板材，無異味、無毒害，符合 FDA 標準，傳熱面積 10㎡，設計壓力 0.6MPa，適用溫度 - 5~150℃。臥式安裝搭配可拆卸板片，便于清洗消毒，單流程流道避免物料殘留，傳熱效率高，適用于乳制品巴氏殺菌后冷卻、果汁濃縮冷卻、啤酒發(fā)酵液降溫。設備衛(wèi)生等級高，無重金屬析出，能保障食品品質安全，運行噪音低，適配食品加工廠的潔凈生產環(huán)境。結構上采用立式安裝，管程與殼程分流設計，傳熱面積 20㎡，設計壓力 1.0MPa，適用溫度 - 10~200℃。江西工業(yè)石墨冷凝器解決方案石墨管殼式換熱器，管程殼程隔離防污染。

耐高溫石墨列管冷凝器 - 250℃以特種石墨為基材，經高溫固化浸漬處理，設計溫度上限 250℃，壓力 0.6MPa，傳熱面積 25㎡。立式安裝搭配單流程流道，適配高溫尾氣冷卻工況，如煤化工行業(yè)的煤氣冷卻、有機合成反應的高溫放熱冷卻。設備耐高溫穩(wěn)定性強，在 200~250℃區(qū)間仍保持優(yōu)良傳熱性能，耐 thermal shock 性能優(yōu)異，無變形開裂風險，運行壽命長。耐硫酸、磷酸等強腐蝕介質，適用于化肥行業(yè)合成氨工藝冷卻、化工園區(qū)集中換熱站，設備結構模塊化，可根據(jù)產能需求擴容，維護周期長且成本低。

醫(yī)藥級石墨列管冷凝冷卻器 - 潔凈型符合醫(yī)藥行業(yè) GMP 標準，石墨管材經無菌處理，表面光滑無死角，傳熱面積 28㎡，設計壓力 1.2MPa，溫度 - 5~200℃。立式安裝搭配密閉式結構，避免物料與空氣接觸，防止污染，耐醫(yī)藥合成中常用的有機溶劑、酸堿介質腐蝕。適用于***、維生素等醫(yī)藥產品的合成冷凝冷卻，傳熱效率高，物料回收率達 98% 以上，能保障產品純度與質量。集成冷凝與冷卻功能，有機溶劑氣相先冷凝為液體，再冷卻至回收溫度，回收率達 97% 以上。染料生產石墨換熱器，耐有機介質腐蝕。

石墨塊孔冷凝冷卻器 - 耐有機溶劑型針對有機溶劑回收設計，塊狀石墨經呋喃浸漬，耐苯、甲苯、二甲苯等有機溶劑腐蝕，傳熱面積 38㎡，設計壓力 1.2MPa，溫度 - 10~230℃。集成冷凝與冷卻功能，有機溶劑氣相先冷凝為液體，再冷卻至回收溫度，回收率達 97% 以上，適用于制藥、化工行業(yè)的溶劑回收系統(tǒng)。流道緊湊不易結垢，傳熱系數(shù)穩(wěn)定，設備運行能耗低，能有效降低生產成本。管殼式結構采用耐高低溫密封材質，確保在極端溫度下無泄漏，耐酸堿、有機溶劑等多種介質腐蝕。印染行業(yè)石墨冷卻，堿性廢水處理耐堿強。遼寧購買石墨冷凝器設備廠家

氯氟介質石墨換熱器，特種樹脂浸漬耐腐。定制石墨冷凝器廠家供應

定制化石墨塊孔冷卻器 - 特殊介質**針對特殊介質（如含固體顆粒、高粘度介質）定制，塊狀石墨流道經優(yōu)化設計，不易堵塞，傳熱面積 18㎡，設計壓力 1.6MPa，溫度 0~230℃。耐特殊介質腐蝕，流道阻力小，適用于化工行業(yè)含固體顆粒介質冷卻、高粘度物料換熱。設備根據(jù)介質特性精細設計流道尺寸與結構，適配性強，運行穩(wěn)定且維護便捷，能有效解決特殊工況的換熱難題。板式結構密封性能優(yōu)良，避免介質泄漏，流道設計適配含氯酸性介質的流動，適用于氯堿行業(yè)、氟化工行業(yè)的換熱工藝。定制石墨冷凝器廠家供應

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