上海加工石墨冷凝器解決方案

石墨板式冷卻器 - 耐酸耐氯型兼具耐酸與耐氯特性，石墨板片經特種樹脂浸漬，耐鹽酸、氯氣、氯化氫等介質腐蝕，傳熱面積 18㎡，設計壓力 0.8MPa，溫度 0~180℃。板式結構密封性能優(yōu)良，避免介質泄漏，流道設計適配含氯酸性介質的流動，適用于氯堿行業(yè)、氟化工行業(yè)的換熱工藝。設備拆卸方便，便于清洗維護，能滿足腐蝕性強、工況復雜的換熱需求。耐有機溶劑、弱酸堿介質腐蝕，傳熱系數(shù)達 1000~1400W/(㎡?℃)，適用于實驗室小試、精細化工小批量生產的冷卻工藝。沉浸式石墨冷卻器，敞口容器間接冷卻簡便。上海加工石墨冷凝器解決方案

耐高溫石墨列管冷凝器 - 250℃以特種石墨為基材，經高溫固化浸漬處理，設計溫度上限 250℃，壓力 0.6MPa，傳熱面積 25㎡。立式安裝搭配單流程流道，適配高溫尾氣冷卻工況，如煤化工行業(yè)的煤氣冷卻、有機合成反應的高溫放熱冷卻。設備耐高溫穩(wěn)定性強，在 200~250℃區(qū)間仍保持優(yōu)良傳熱性能，耐 thermal shock 性能優(yōu)異，無變形開裂風險，運行壽命長。耐硫酸、磷酸等強腐蝕介質，適用于化肥行業(yè)合成氨工藝冷卻、化工園區(qū)集中換熱站，設備結構模塊化，可根據(jù)產能需求擴容，維護周期長且成本低。浙江耐用石墨冷凝器解決方案疫苗生產石墨冷凝器，無菌環(huán)境換熱達標。

食品級石墨板式冷卻器 - 臥式采用無毒惰性石墨板材，符合 GB 4806 食品接觸標準，表面光滑無殘留。板式結構傳熱面積 15㎡，設計壓力 0.6MPa，適用溫度 - 5~150℃，單流程流道設計確保物料潔凈度。針對食品加工行業(yè)果汁、乳制品的低溫冷卻，兼具高效傳熱與衛(wèi)生安全特性，傳熱效率較傳統(tǒng)設備提升 30%，拆卸式結構便于清洗消毒，完全滿足食品生產的 GMP 合規(guī)要求。適用于冶金、電鍍行業(yè)的酸洗尾氣治理，設備運行能耗低，且可回收酸性介質實現(xiàn)資源再利用，符合環(huán)保減排要求。

石墨浸漬呋喃列管換熱器 - 2.5MPa 為超高壓工況定制，呋喃樹脂浸漬石墨管材抗壓強度達 40MPa，傳熱面積 35㎡，設計壓力 2.5MPa，溫度 0~240℃。管殼式結構采用厚壁石墨管與**度管板連接，耐高壓沖擊，無變形滲漏風險。耐強氧化性介質、高溫有機介質腐蝕，適用于石油化工高壓加氫工藝、化工行業(yè)高壓反應液冷卻，設備運行可靠性高，使用壽命超 10 年。臥式安裝搭配可拆卸板片，便于清洗消毒，單流程流道避免物料殘留，傳熱效率高，適用于乳制品巴氏殺菌后冷卻、果汁濃縮冷卻、啤酒發(fā)酵液降溫。板式石墨冷卻器，低壓小流量換熱效率高。

醫(yī)藥級石墨板式換熱器 - 無菌型符合醫(yī)藥行業(yè)無菌標準，石墨板片經無菌處理，密封材質為醫(yī)用級，傳熱面積 16㎡，設計壓力 0.8MPa，溫度 - 5~180℃?？刹鹦妒浇Y構便于滅菌消毒，流道設計避免物料殘留，耐醫(yī)藥合成中常用的有機溶劑、酸堿介質腐蝕。適用于生物制藥、疫苗生產的換熱工藝，能保障產品無菌性與純度，運行穩(wěn)定且無二次污染。結構緊湊，占地面積小，耐有機酸、醇類、酮類介質腐蝕，適用于精細化工中染料生產換熱、醫(yī)藥行業(yè)中間體冷卻。節(jié)能型石墨換熱器，低耗高效適配連續(xù)生產。陜西加工石墨冷凝器解決方案

耐堿型石墨冷卻器，燒堿生產冷卻適配。上海加工石墨冷凝器解決方案

石墨塊孔換熱器 - 常溫常壓型 - 12㎡為常溫常壓工況設計，塊狀石墨經酚醛浸漬，設計壓力 0.1MPa，溫度 0~150℃，傳熱面積 12㎡。結構簡單，成本低，耐弱酸堿、有機溶劑腐蝕，適用于實驗室常規(guī)換熱、小型化工生產的冷卻工藝。設備體積小巧，操作簡便，維護成本低，能滿足低負荷、常規(guī)工況的換熱需求，通用性強。傳熱面積 50㎡適配大規(guī)模生產，管殼式結構穩(wěn)定性強，殼程帶折流板優(yōu)化流體分布，提升傳熱均勻性。耐腐性能覆蓋多數(shù)有機與無機腐蝕介質，可廣泛應用于醫(yī)藥中間體合成的換熱工藝，兼顧潔凈度與耐腐性，傳熱效率穩(wěn)定，能滿足醫(yī)藥行業(yè)對設備無泄漏、低污染的嚴苛要求。上海加工石墨冷凝器解決方案

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