奧氏體耐磨錳鋼奧氏體錳鋼以高韌性、易加工硬化著稱。日前,內(nèi)外生產(chǎn)和應(yīng)用的奧氏體錳鋼仍以Mnl3系列為主,其化學(xué)成分為:=1.0%~1.4%、=11%~14%,經(jīng)1000~1050%水韌處理,可獲得單一奧氏體組織。迄今在大沖擊載荷磨料磨損工況(如圓錐式破碎機軋臼壁和破碎壁、旋回式破碎機襯板、大中型顆式破碎機顆板、大型錘式破碎機錘頭,以及大中型濕式礦山球磨機襯板)下仍主要選用奧氏體錳鋼。日本等一些國家較推崇屈服強度和耐磨性較高的Mnl3Cr2耐磨鋼。我國20世紀(jì)50~60年代幾乎把高錳鋼作為多功能的耐磨材料使用,但在生產(chǎn)實踐中發(fā)現(xiàn),只有在沖擊大、應(yīng)力高、磨料硬的情況下,高錳鋼才耐磨,而且其屈服強度低,易于變形。耐磨劑 上海璞展實業(yè)有限公司獲得眾多用戶的認可。MOS XF耐磨劑
進口二硫化鉬耐磨劑,進口塑料耐磨劑作用原理/機理:1、二硫化鉬,二硫化鎢,二硫化錫都具有層晶格的結(jié)構(gòu),因而是一種很有效的潤滑劑;2、這些原子層能夠在彼此間相互滑動(范德瓦爾斯力),允許在鋼面和其他金屬面活動自如,即使在重壓下也是如此,如軸承表面。3、柔軟的材料,良好的金屬附著力。4、形成穩(wěn)定的潤滑膜/界面,高負載能力。少量的硫與鐵反應(yīng)并形成一個硫化物層,該硫化物層與硫化鉬/鎢/錫等是相容的,保持潤滑膜。5、高熱穩(wěn)定性>400°C,低腐蝕性。MOS XF耐磨劑耐磨劑 ,就選上海璞展實業(yè)有限公司,讓您滿意,歡迎您的來電!
進口二硫化鉬耐磨劑=MoS2用于改性工程塑料,如PI,PEEK,PPS,PAI,PTFE,POM,及其他特種高溫塑料;作用機理:?減少磨損?降低摩擦系數(shù)?增加電導(dǎo)率?延長高應(yīng)力部件壽命.*終產(chǎn)品:軸承,齒輪,閥門,襯套,燃油泵零件,渦輪增壓器;用于改性工程塑料,如PI,PEEK,PPS,PAI,PTFE,POM,及其他特種高溫塑料;作用機理:?減少磨損?降低摩擦系數(shù)?增加電導(dǎo)率?延長高應(yīng)力部件壽命*終產(chǎn)品:?軸承,齒輪,閥門,襯套,燃油泵零件,渦輪增壓器;結(jié)構(gòu)性的潤滑:?MoS2,WS2,SnS2二硫化鉬,二硫化鎢,二硫化錫都具有層晶格的結(jié)構(gòu)?原子層很容易相互移動(范德瓦爾斯力)?柔軟的材料,良好的金屬附著力?形成穩(wěn)定的潤滑膜/界面,高負載能力?高熱穩(wěn)定性>400°C;1高載,低速2滑動或振動3極溫4微動腐蝕5嚴格防止基體被腐蝕6多灰7無法用油或脂8無法再次潤滑9需要極低的摩擦
四球試驗(GB/T3142)四球試驗是將潤滑脂裝入球盒中,在規(guī)定的負荷下上面一個鋼球?qū)χ旅骒o止的三個鋼球以一定的轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)。一定時間后測其磨跡直徑來判斷潤滑脂的極壓性能。該方法有三種表示:PB值、PD值、ZMZ值PB值:是指在試驗條件不發(fā)生卡咬的比較大負荷,用N表示。PD值:是在試驗條件下使轉(zhuǎn)動球與三個靜止的球發(fā)生燒結(jié)的**小負荷,用N表示。ZMZ值:潤滑脂在所加負荷下抗極壓能力的一個指數(shù)。試驗時負荷按0.1對數(shù)單位的間隔逐級加到三個靜止的鋼球上,取燒結(jié)負荷次試驗結(jié)果計算ZMZ值,用N表示。四球試驗(GB/T12583)該方法有三種表示方法:PB值、PD值、LWI值LWI值:是指在所加負荷下潤滑劑使磨損減少到**小的極壓能力指數(shù)。在本試驗條件下,它等于在燒結(jié)點以前按0.1對數(shù)單位負荷加到三個靜止球上,做十次試驗所測得的校正負荷的平均值。奧地利TRIBOTECC通過實驗數(shù)據(jù)均表現(xiàn)出良好的極壓耐磨性詳細數(shù)據(jù)可通過我公司獲取上海璞展實業(yè)有限公司是一家專業(yè)提供耐磨劑的公司。
二硫化鉬的作用有如結(jié)晶劑,用以增加尼龍的結(jié)晶度,使尼龍材料產(chǎn)生一個較硬和較耐磨擦表面。二硫化鉬對金屬有很高的親和力。一旦吸附在金屬表面,二硫化鉬的分子會填塞金屬表面用顯微鏡才可看見的毛細孔,并使金屬表面變得更滑。此點使二硫化鉬成為一個理的想的耐磨添加劑用于當(dāng)尼龍與金屬互相磨擦的應(yīng)用。兩種耐磨劑各有所長:PTFE主要以降低材料表面摩擦系數(shù)從而達到耐磨的效果,而“二硫化物”則對摩擦系數(shù)改善不明顯,主要通過改善“結(jié)果磨損率”從而達到讓材料耐磨的效果。上海璞展實業(yè)有限公司為您提供耐磨劑 ,有需要可以聯(lián)系我司哦!松江區(qū)金剛砂耐磨劑地坪
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極壓抗磨劑是一種重要的潤滑脂添加劑,大部分是一些含硫、磷、氯、鉬的化合物。在一般情況下,氯類、硫類可提高潤滑脂的耐負荷能力,防止金屬表面在高負荷條件下發(fā)生燒結(jié)、卡咬、刮傷;而磷類、有機金屬鹽類具有較高的抗磨能力,可防止或減少金屬表面在中等負荷條件下的磨損。實際應(yīng)用中,通常將不同種類的極壓抗磨劑按一定比例混合使用性能更好。利用一般磷化物具有抗磨性、氯化物與硫化物具有的極壓性,使添加劑同時含氯、含磷或含硫化合物,從而既具有極壓性,又具有抗磨性。奧地利特博科公司在此基礎(chǔ)上做出了一系列的研究和開發(fā)。奧地利特博科TRIBOTECCGmbH是一家專業(yè)從事金屬硫化物研發(fā)、生產(chǎn)、銷售和服務(wù)的公司,總部位于奧地利維也納(Vienna),工廠位于奧地利南部城市阿諾德斯泰因(Arnoldstein)。特博科公司是全球比較大的特種金屬硫化物生產(chǎn)商,合成類金屬硫化物的年產(chǎn)量達到25000噸。特博科的產(chǎn)品主要分為:單相金屬硫化物,多相金屬硫化物,金屬粉末,復(fù)合氯化物,涂層金屬纖維,增效化合物及新應(yīng)用特殊化學(xué)品。特博科目前研發(fā)產(chǎn)品多樣性,各種復(fù)合型金屬硫化物在極壓抗磨測試中都有良好的表現(xiàn)。MOS XF耐磨劑