多軸模組系列TOYO模組極坐標模組

TOYO模組應用案例-多軸適用產(chǎn)業(yè)：LCD汽車大型LCD玻璃基板涂膠裝置：使用2支同動的X軸電動滑臺搭配一支Y軸滑臺再加上Z軸組成一套高速的LCD玻璃基板的涂膠裝置。使用規(guī)格：X軸ETH14-2支/Y軸GTH5/Z軸GTH4玻璃基板切割作業(yè)：使用2支同動的X軸電動滑臺搭配一支Y軸滑臺組合成一套簡易式的玻璃板切割機構。使用規(guī)格：X軸ETH17-2支/Y軸ETH14各種小型零件的涂布裝置：將3支單軸電動滑臺組合成X-Y-Z的機構，可執(zhí)行點涂膠，作業(yè)成本比一臺涂膠機械便宜很多，也可以運用在生產(chǎn)線上的涂膠作業(yè)。使用規(guī)格：X軸ETH14、17/Y軸GTH5/Z軸GTH4噴涂移動裝置：利用X-Y-Z3軸做清潔或噴涂的作業(yè)使用規(guī)格：X軸ETH14、17/Y軸GTH5/Z軸GTH4Toyo模組，品質(zhì)鑄就品牌，信賴源自實力。多軸模組系列TOYO模組極坐標模組

在 CD/DVD 制造與手機生產(chǎn)等精密產(chǎn)業(yè)中，TOYO 多軸模組憑借靈活高效的性能，成為生產(chǎn)線上不可或缺的自動化利器。在光碟片堆疊環(huán)節(jié)，X-Y-Z 3 軸電動滑臺組合構成的收料機構，精細協(xié)作，實現(xiàn)光碟片的有序堆疊。其中，X 軸選用 ETH14 規(guī)格、Y 軸采用 GTH5 規(guī)格、Z 軸搭配 GTH4 規(guī)格，各軸發(fā)揮所長，確保收料過程穩(wěn)定、高效，大幅提升生產(chǎn)效率。在光碟片 UV 照射工序，X-Z 2 軸機構由單軸滑臺組合而成，X 軸與 Z 軸分別采用 GTH5、GTH4 規(guī)格，通過精確的運動控制，使 UV 照射均勻覆蓋光碟片表面，保障產(chǎn)品質(zhì)量。而在鎖螺絲工序，X-Y 軸機構化身取放螺絲的 “靈巧雙手”，X 軸、Y 軸均使用 GTH5、GTH4 規(guī)格，快速抓取螺絲并準確安裝，極大提高了裝配效率。針對小型零部件取放需求，X-Y-Z 3 軸單軸電動滑臺組合展現(xiàn)出強大的精密操作能力，與光碟片堆疊裝置同樣選用 ETH14、GTH5、GTH4 規(guī)格，憑借精細定位與穩(wěn)定運動，在微小空間內(nèi)完成零部件的精細取放，滿足精密制造產(chǎn)業(yè)對高精度、高穩(wěn)定性的嚴苛要求，助力產(chǎn)業(yè)自動化生產(chǎn)邁向新高度。面板TOYO模組UL認證TOYO M系列歐規(guī)模組位置重復精度可達±0.1mm。

TOYO模組應用案例-單軸使用產(chǎn)業(yè)：汽車/零件加工/組立/表面處理/手機輪胎表面檢查裝置：將CCD安裝在滑臺上，利用滑臺等速移動的特性，檢查輪胎表面上的缺陷，并及時匯報給現(xiàn)場人員。使用規(guī)格：GTH4/GTH5/GTH8表面處理移動裝置：利用滑臺可上下左右高速移動的特性，將工作臺掛在滑臺上浸入溶劑內(nèi)，做表面處理的工作。使用規(guī)格：ETH14/ETH17/ETH22圓盤機上組立裝置：利用2支單軸組合成XY機構，可架在圓盤機上，做零件的組立。使用規(guī)格：GTH5/ETH14小型部品組立裝置：利用電動滑臺可多點定位的特性，帶動吸盤及氣缸做小型零件的組立作業(yè)。使用規(guī)格：GTH4/ETH14

TOYO模組的保修期限及范圍保修期限有以下三項，何者先到就以其作為保修期限依據(jù)期限為：1、由本公司出廠后18個月2、已安裝使用12個月3、使用時間2500小時保修范圍在保修期內(nèi)，正常使用下而發(fā)生的故障，由本公司負責免費維修，但不包括以下事項：1、外部油漆剝落及自然褪色2、消耗品更換3、地震、風暴、洪水、雷電、火災或其他自然或人為故障造成的損壞4、使用者不適當?shù)陌惭b或使用5、未經(jīng)本公司同意而自行改裝6、使用其他不是真正或未使用指定的潤滑油和油脂7、不完全或錯誤的維護和檢查8、維修以外的其他授權經(jīng)銷商另外，一般情況下，TOYO絲桿模組符合型錄規(guī)范的正常使用下，保證壽命10000KM；皮帶模組符合型錄規(guī)范的正常使用下，保證壽命5000KMTOYO模組跟隨鋰電設備掀起模組出海熱潮！

皮帶模組，使用同步帶和帶輪來傳遞電機的動力，實現(xiàn)工作臺的直線運動。以下是皮帶模組的一些主要特點：1.成本效益：相比于絲桿模組，皮帶模組通常成本較低，適合預算有限的應用場合。2.高速性能：皮帶模組能夠支持較高的運動速度，適合需要快速移動的應用。3.低摩擦：皮帶與帶輪之間的摩擦較小，減少了能量損失，提高了效率。4.低噪音：皮帶模組在運動過程中產(chǎn)生的噪音相對較低，適合對噪音敏感的環(huán)境。5.良好的防塵性和抗污染能力：皮帶模組的封閉式設計有助于防止灰塵和污物的進入，降低了維護成本。6.較輕的負載能力：相比于絲桿模組，皮帶模組通常承載能力較小，不適合重載應用。7.精度和重復定位精度：皮帶模組的精度和重復定位精度通常低于絲桿模組，但對于許多應用來說已經(jīng)足夠。8.易安裝和維護：皮帶模組的結(jié)構簡單，安裝和維護相對容易。9.高柔性：皮帶具有一定的彈性，可以在一定程度上吸收沖擊和振動，減少對設備的損害。TOYO注重質(zhì)量和客戶服務，以滿足客戶的需求。東佑達TOYO模組千級無塵

TOYO模組不斷進行技術創(chuàng)新和升級，以保持在市場上的競爭力。多軸模組系列TOYO模組極坐標模組

近幾年，中國工業(yè)自動化市場的發(fā)展可謂一日千里，一批新進廠商的陸續(xù)加入，以及資本市場的大舉進入，令到市場競爭日趨激烈；另一方面，隨著當前中國制造業(yè)向高價值產(chǎn)業(yè)鏈的遷移，制造商對自動化機器設備的精度與速度都提出了更高的要求，直驅(qū)技術產(chǎn)品在市場上的認知度和接受度也相應提升，特別是簡易控制、模塊化、低成本的直線電機產(chǎn)品已成為大勢所趨。張永璿表示：“在企業(yè)發(fā)展策略上，東佑達的目標是：把產(chǎn)品做好、把服務做好，借此逐步擴大市場規(guī)模，提升產(chǎn)能，優(yōu)化生產(chǎn)工藝，不斷降低產(chǎn)品的制造成本。在競爭激烈的直線電機市場中，東佑達投入了大量的研發(fā)人力與資源，并與日本保持技術性上的合作，以實現(xiàn)機電整合，提高產(chǎn)品的附加價值。例如我們現(xiàn)階段在產(chǎn)品開發(fā)流程上做出的調(diào)整，將原來接單后、再按具體的應用要求開模加工的方式，改變?yōu)槟壳皹藴驶＝M的開發(fā)方式，以模組化直線電機產(chǎn)品來作市場區(qū)隔，由此替客戶省下成本與安裝時間，形成TOYO東佑達在產(chǎn)品價值上的差異?！倍噍S模組系列TOYO模組極坐標模組