工業(yè)園區(qū)新款微孔發(fā)泡聚丙烯銷售廠

微孔發(fā)泡技術(shù)解析一、技術(shù)原理微孔發(fā)泡技術(shù)通過控制氣體在聚合物中的溶解與析出過程，形成微米級(jí)泡孔結(jié)構(gòu)（泡孔直徑0.1-10μm，密度10?～101?個(gè)/cm3）。其**原理基于氣體在聚合物中的溶解度對(duì)壓力和溫度的依賴性：均相體系形成：將超臨界流體（如CO?或N?）注入熔融聚合物，形成單相混合溶膠。熱力學(xué)不穩(wěn)定狀態(tài)：通過溫度驟升或壓力驟降，使氣體達(dá)到過飽和狀態(tài)，誘導(dǎo)氣泡成核。泡孔生長(zhǎng)與定型：氣體擴(kuò)散進(jìn)入泡核，泡孔逐漸長(zhǎng)大，**終通過冷卻定型獲得微孔結(jié)構(gòu)。光學(xué)性能：作為液晶顯示器背光模組反射板，可提高漫反射率。工業(yè)園區(qū)新款微孔發(fā)泡聚丙烯銷售廠

1. 無色、無臭、無味、無毒，是常用樹脂中**輕的一種；2. 優(yōu)異的力學(xué)性能，包括拉伸強(qiáng)度、壓縮強(qiáng)度和硬度，突出的剛性和耐彎曲疲勞性能，由PP制作的活動(dòng)鉸鏈可承受7×107次以上的折疊彎曲而不破壞，但溫度對(duì)沖擊強(qiáng)度的影響很大，室溫以上沖擊強(qiáng)度較高，低溫時(shí)耐沖擊性差。PP的拉伸強(qiáng)度一般21-39兆帕；彎曲強(qiáng)度42-56兆帕，壓縮強(qiáng)度39-56兆帕，斷裂伸長(zhǎng)率200％~400％，缺口沖擊強(qiáng)度2.2-5 kJ/m2，低溫缺口沖擊強(qiáng)度1-2 kJ/m2。洛氏硬度R95~105。其力學(xué)性能與相對(duì)分子質(zhì)量、結(jié)晶尺寸和結(jié)晶度有關(guān)。相對(duì)分子質(zhì)量低、結(jié)晶度高、球晶尺寸大時(shí)，制品的剛性大而韌性低 [1] [11]；高新區(qū)選擇微孔發(fā)泡聚丙烯銷售廠微孔發(fā)泡聚丙烯廣泛應(yīng)用于包裝、汽車內(nèi)飾、建筑材料、電子產(chǎn)品保護(hù)等領(lǐng)域。

3. 耐熱性良好，可在100 ℃以上使用，輕載下可達(dá)120 ℃，無載條件下比較高連續(xù)使用溫度可達(dá)120 ℃，短期使用溫度150 ℃。耐沸水、耐蒸汽性良好，特別適于制備醫(yī)用高壓消毒制品。其線膨脹系數(shù)為5.8 ~ 10.2×10-5 K-1，熱導(dǎo)率約0.15 ~ 0.24 W/(m·K)，小于聚乙烯的熱導(dǎo)率，是良好的絕熱保溫材料 [1] [11]；4. 化學(xué)穩(wěn)定性好，除強(qiáng)氧化劑外，與大多數(shù)化學(xué)藥品不發(fā)生作用；在室溫下溶劑不能溶解PP，只有一些鹵代化合物、芳烴和高沸點(diǎn)脂肪烴能使之溶脹如高溫下可溶于四氫化萘、十氫化萘以及1,2,4-三氯代苯等 [1

聚丙烯（Polypropylene，簡(jiǎn)稱PP）是由丙烯單體通過加聚反應(yīng)制成的半結(jié)晶的熱塑性聚合物。通常呈白色蠟狀固體 [1]，無毒、無味，外觀透明且質(zhì)地輕盈 [2]。其化學(xué)式為(C3H6)n（圖1），密度為0.89～0.92 g/cm3 [1]，是密度**小的熱塑性樹脂；熔點(diǎn)為164~176 ℃ [3]，在155℃左右軟化，使用溫度范圍為-30～140 ℃ [4]。聚丙烯具有輕巧、耐磨損、***性和易染色等特性，被***用于服裝、毛毯等纖維制品 [1]；具有良好的絕緣性能，被用于制造如冰箱、洗衣機(jī)、空調(diào)、電視機(jī)的外殼和零部件等；具有良好的化學(xué)穩(wěn)定性、耐熱性、透明度和機(jī)械性能 [5]，被用于制造醫(yī)療器械；具有良好的耐腐蝕性、耐候性和可塑性，被用于制造建筑和建材產(chǎn)品等 [6]。密度低至20-45kg/m3，但拉伸強(qiáng)度、壓縮強(qiáng)度和剪切強(qiáng)度優(yōu)異，可在保證強(qiáng)度的同時(shí)減輕材料重量。

制造MPP一般需要使用高熔體強(qiáng)度聚丙烯(high melt strength PP)。通用的PP由于其是線性的半結(jié)晶聚合物，加工窗口較窄，且難以得到封閉的泡孔結(jié)構(gòu)?，F(xiàn)有的發(fā)泡材料要么硬而脆(大多數(shù)的結(jié)構(gòu)泡沫)，要么軟而韌(大多數(shù)的軟質(zhì)泡沫)，剛性和韌性難以兼具。聚丙烯微孔發(fā)泡材料則兼具剛性和韌性，補(bǔ)充了現(xiàn)有發(fā)泡材料性能的不足。應(yīng)用超臨界流體技術(shù)制備MPP，發(fā)泡過程清潔無污染，發(fā)泡制品安全環(huán)保。發(fā)泡過程中PP材料未發(fā)生交聯(lián)，因此可回收循環(huán)使用。冷卻和固化：氣泡在聚合物中穩(wěn)定后，冷卻并固化形成泡沫結(jié)構(gòu)。姑蘇區(qū)新型微孔發(fā)泡聚丙烯服務(wù)熱線

輕量化：由于其微孔結(jié)構(gòu)，微孔發(fā)泡聚丙烯的密度較低，能夠有效減輕產(chǎn)品的重量。工業(yè)園區(qū)新款微孔發(fā)泡聚丙烯銷售廠

采用氣相本體法的典型**是DOW化學(xué)公司Unipol氣相工藝。Unipol氣相聚丙烯工藝是美國(guó)聯(lián)碳公司（UCCP）和殼牌公司于二十世紀(jì)八十年***發(fā)的一種氣相流化床聚丙烯工藝，是將應(yīng)用在聚乙烯生產(chǎn)上的流化床工藝移植到聚丙烯生產(chǎn)中，并獲得成功。該工藝采用高效催化劑體系，主催化劑為高效載體催化劑，助催化劑為三乙基鋁、給電子體 [13]。UNIPOL工藝具有簡(jiǎn)單、靈活、經(jīng)濟(jì)和安全的特點(diǎn)；該工藝只用很少的設(shè)備就能生產(chǎn)出包括均聚物、無規(guī)共聚物和抗沖共聚物在內(nèi)的全范圍產(chǎn)品，可在較大操作范圍內(nèi)調(diào)節(jié)操作條件而使產(chǎn)品性能保持均一。因?yàn)槭褂玫脑O(shè)備數(shù)量少而使維修工作量小，裝置的可靠性提高。由于流化床反應(yīng)動(dòng)力學(xué)本身的限制，加上操作壓力低使系統(tǒng)中物料的貯量減小，使得該工藝比其它工藝操作安全，不存在事故失控時(shí)設(shè)備超壓的危險(xiǎn) [13]。工業(yè)園區(qū)新款微孔發(fā)泡聚丙烯銷售廠

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