在材料適應(yīng)性上,硬度計(jì)通過(guò)不同壓頭、壓力與檢測(cè)方法的組合,可適配幾乎所有固體材料。針對(duì)金屬材料,有布氏、洛氏、維氏等多種硬度計(jì)可選;針對(duì)非金屬材料,如塑料、橡膠、陶瓷,也有專門(mén)的邵氏硬度計(jì)、努氏硬度計(jì)(適配陶瓷等脆性材料);甚至對(duì)于復(fù)合材料(如碳纖維增強(qiáng)復(fù)合材料),通過(guò)定制化檢測(cè)方案,硬度計(jì)也能實(shí)現(xiàn)局部硬度的精細(xì)檢測(cè),解決了傳統(tǒng)檢測(cè)方法對(duì)特殊材料 “測(cè)不了、測(cè)不準(zhǔn)” 的難題。里氏硬度計(jì)則屬于便攜式檢測(cè)設(shè)備,基于 “里氏硬度原理”—— 通過(guò)沖擊體以固定速度沖擊材料表面,測(cè)量沖擊體反彈速度,根據(jù)反彈速度與沖擊速度的比值計(jì)算硬度值。其比較大優(yōu)勢(shì)是無(wú)需固定工件,可現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)大型、重型工件(如大型齒輪、機(jī)床床身),且檢測(cè)效率高,適合用于設(shè)備維護(hù)、在役零件的硬度抽檢。通常使用1kgf至100kgf載荷進(jìn)行壓痕試驗(yàn)。哈爾濱HB-3000硬度計(jì)

操作維氏硬度計(jì)時(shí),首先要做好樣品準(zhǔn)備工作,確保樣品表面平整、清潔,無(wú)油污和氧化層,對(duì)于質(zhì)地較軟的材料,必要時(shí)需進(jìn)行拋光處理以提升測(cè)試精度。隨后,依據(jù)材料的硬度以及測(cè)試要求,合理選擇載荷,一般較軟材料選小載荷,較硬材料選大載荷。接著,將金剛石正四棱錐壓頭正確安裝到硬度計(jì)上,務(wù)必保證壓頭與樣品表面垂直。啟動(dòng)硬度計(jì),施加載荷并維持規(guī)定時(shí)間,通常為10至15秒。利用顯微鏡測(cè)量壓痕的對(duì)角線長(zhǎng)度,一般需測(cè)量?jī)蓷l對(duì)角線并取平均值。依據(jù)公式計(jì)算出維氏硬度值并記錄結(jié)果。為提高測(cè)試結(jié)果的可靠性,要在同一樣品上進(jìn)行多次測(cè)試,取平均值。整個(gè)操作過(guò)程需嚴(yán)格遵循步驟,以保障測(cè)試數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性與有效性。四川努氏硬度計(jì)價(jià)格洛氏硬度值直接顯示,無(wú)需復(fù)雜計(jì)算。

維氏硬度計(jì)作為材料檢測(cè)領(lǐng)域的關(guān)鍵儀器,其工作原理基于特定的力學(xué)測(cè)試方法。它以49.03~980.7N的負(fù)荷,將相對(duì)面夾角為136°的方錐形金剛石壓入器壓入材料表面,保持規(guī)定時(shí)間后,測(cè)量壓痕對(duì)角線長(zhǎng)度,再依據(jù)公式計(jì)算硬度值。這種獨(dú)特的測(cè)量方式使得維氏硬度計(jì)在精度方面表現(xiàn)出色。其壓痕呈正方形,輪廓清晰,對(duì)角線測(cè)量能夠做到準(zhǔn)確無(wú)誤。正因如此,維氏硬度試驗(yàn)成為常用硬度試驗(yàn)方法中精度較高的一種,重復(fù)性也十分出色。無(wú)論是較軟的材料,還是硬度極高的材料,維氏硬度計(jì)都能精確測(cè)量其硬度。在中、低硬度值范圍內(nèi),對(duì)于同一均勻材料,維氏硬度試驗(yàn)和布氏硬度試驗(yàn)結(jié)果相近。而在測(cè)量薄小材料時(shí),維氏硬度計(jì)試驗(yàn)力可小至10gF,壓痕極小的優(yōu)勢(shì)更是凸顯,為材料研究和質(zhì)量檢測(cè)提供了可靠的數(shù)據(jù)支撐。
洛氏硬度計(jì)是通過(guò)測(cè)量壓痕深度來(lái)確定材料硬度的儀器。其工作原理是用一個(gè)頂角120°的金剛石圓錐體或直徑為1.588mm的鋼球作為壓頭,先施加初試驗(yàn)力,再施加主試驗(yàn)力,然后卸除主試驗(yàn)力,用初試驗(yàn)力下的壓痕深度增量來(lái)計(jì)算硬度值。測(cè)量時(shí),先加初載荷將壓頭壓入材料表面,以消除表面輕微不平造成的誤差。接著加主載荷,使壓頭進(jìn)一步壓入材料,保持一定時(shí)間后卸除主載荷,此時(shí)材料會(huì)有彈性恢復(fù)。儀器測(cè)量的是主載荷引起的塑性變形深度,以此計(jì)算出洛氏硬度值,數(shù)值越大表示材料越硬。這種方法操作簡(jiǎn)便、效率高,適合批量檢測(cè)。設(shè)備需定期校準(zhǔn)以確保測(cè)試結(jié)果準(zhǔn)確可靠。

維氏硬度計(jì)在科研與工業(yè)領(lǐng)域具有廣泛應(yīng)用。在金屬加工行業(yè),用于檢測(cè)熱處理后鋼材、鋁合金等的硬度均勻性;在航空航天領(lǐng)域,用于評(píng)估高溫合金葉片或鈦合金結(jié)構(gòu)件的力學(xué)性能;在電子行業(yè),則用于測(cè)量鍍層、焊點(diǎn)或微電子封裝材料的硬度。此外,在材料研發(fā)中,維氏硬度測(cè)試常作為評(píng)價(jià)新材料性能的重要指標(biāo)之一。由于其載荷可調(diào)(通常從幾克力到幾十千克力),既能進(jìn)行宏觀硬度測(cè)試,也能實(shí)現(xiàn)顯微硬度分析,滿足不同尺度下的測(cè)試需求。布氏硬度計(jì)以球形壓頭和大載荷檢測(cè),適配鑄鐵、有色金屬等軟質(zhì)材料,結(jié)果穩(wěn)定可靠。HB-3000硬度計(jì)布洛維
科研實(shí)驗(yàn)里,宏觀維氏硬度計(jì)助力研究材料熱處理工藝對(duì)硬度性能的影響。哈爾濱HB-3000硬度計(jì)
在測(cè)試脆性材料如灰鑄鐵或高硅鋁合金時(shí),布氏硬度法展現(xiàn)出獨(dú)特優(yōu)勢(shì)。盡管壓痕邊緣可能出現(xiàn)微裂紋,但由于球形壓頭應(yīng)力分布均勻,不易像金剛石棱錐那樣引發(fā)嚴(yán)重碎裂或崩邊。同時(shí),大尺寸壓痕能跨越石墨片、氣孔或夾雜物,獲得更具統(tǒng)計(jì)代表性的平均硬度。這使得布氏硬度成為鑄鐵件質(zhì)量控制的首要方法之一,許多鑄造標(biāo)準(zhǔn)(如EN 1561、GB/T 9439)直接規(guī)定了HBW的驗(yàn)收范圍,而非其他硬度標(biāo)尺。相比之下,維氏或洛氏測(cè)試在類似材料上可能因局部缺陷導(dǎo)致數(shù)據(jù)離散性大。哈爾濱HB-3000硬度計(jì)