洛氏硬度計(jì)是通過(guò)測(cè)量壓痕深度來(lái)確定材料硬度的儀器。其工作原理是用一個(gè)頂角120°的金剛石圓錐體或直徑為1.588mm的鋼球作為壓頭,先施加初試驗(yàn)力,再施加主試驗(yàn)力,然后卸除主試驗(yàn)力,用初試驗(yàn)力下的壓痕深度增量來(lái)計(jì)算硬度值。測(cè)量時(shí),先加初載荷將壓頭壓入材料表面,以消除表面輕微不平造成的誤差。接著加主載荷,使壓頭進(jìn)一步壓入材料,保持一定時(shí)間后卸除主載荷,此時(shí)材料會(huì)有彈性恢復(fù)。儀器測(cè)量的是主載荷引起的塑性變形深度,以此計(jì)算出洛氏硬度值,數(shù)值越大表示材料越硬。這種方法操作簡(jiǎn)便、效率高,適合批量檢測(cè)。適合對(duì)成品或半成品進(jìn)行非破壞性硬度評(píng)估。太原顯微維氏硬度計(jì)哪個(gè)品牌好

選擇合適的硬度計(jì)是確保檢測(cè)結(jié)果可靠的首要前提,若選型不當(dāng),不僅會(huì)導(dǎo)致檢測(cè)數(shù)據(jù)偏差,還可能損壞設(shè)備或工件。選型需圍繞 “檢測(cè)材料特性、檢測(cè)精度要求、檢測(cè)場(chǎng)景需求” 三大維度展開(kāi),避免盲目追求設(shè)備或選用功能不足的機(jī)型。針對(duì)材料特性,需根據(jù)材料硬度范圍與形態(tài)選擇對(duì)應(yīng)設(shè)備。例如,檢測(cè)硬度低于 HB450 的鑄鐵、鋁合金等材料,優(yōu)先選用布氏硬度計(jì) —— 其較大的壓痕面積能抵消材料不均勻性帶來(lái)的誤差,若誤用洛氏硬度計(jì)(壓痕小),可能因材料局部雜質(zhì)導(dǎo)致檢測(cè)結(jié)果波動(dòng);檢測(cè)淬火鋼、硬質(zhì)合金等硬度高于 HRC30 的材料,洛氏硬度計(jì)(HRC 標(biāo)尺)是比較好選擇,檢測(cè)速度快且壓痕小,不會(huì)影響工件后續(xù)使用;而檢測(cè)厚度小于 1mm 的薄鋼板、電子元件引腳等微小工件,必須選用維氏硬度計(jì)(小壓力模式),其小可施加 10g 壓力,壓痕直徑幾十微米,避免工件變形或損壞。四川半自動(dòng)硬度計(jì)直銷(xiāo)維氏硬度計(jì)可測(cè)量薄材、鍍層硬度,彌補(bǔ)傳統(tǒng)硬度計(jì)局限,適配特殊材質(zhì)檢測(cè)需求。

操作維氏硬度計(jì)時(shí),首先要做好樣品準(zhǔn)備工作,確保樣品表面平整、清潔,無(wú)油污和氧化層,對(duì)于質(zhì)地較軟的材料,必要時(shí)需進(jìn)行拋光處理以提升測(cè)試精度。隨后,依據(jù)材料的硬度以及測(cè)試要求,合理選擇載荷,一般較軟材料選小載荷,較硬材料選大載荷。接著,將金剛石正四棱錐壓頭正確安裝到硬度計(jì)上,務(wù)必保證壓頭與樣品表面垂直。啟動(dòng)硬度計(jì),施加載荷并維持規(guī)定時(shí)間,通常為10至15秒。利用顯微鏡測(cè)量壓痕的對(duì)角線(xiàn)長(zhǎng)度,一般需測(cè)量?jī)蓷l對(duì)角線(xiàn)并取平均值。依據(jù)公式計(jì)算出維氏硬度值并記錄結(jié)果。為提高測(cè)試結(jié)果的可靠性,要在同一樣品上進(jìn)行多次測(cè)試,取平均值。整個(gè)操作過(guò)程需嚴(yán)格遵循步驟,以保障測(cè)試數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性與有效性。
表面常規(guī)硬度測(cè)試的主要在于合理匹配“試驗(yàn)力”與“表層厚度”。市場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)(如ISO 6508-3、ASTM E384)建議壓痕深度不超過(guò)表層厚度的1/10,以確保基體影響可忽略。例如,對(duì)于0.5 mm厚的鍍鉻層,推薦使用HR30N(主試驗(yàn)力264.8 N)或HV1(9.8 N);若層厚只有0.1 mm,則需降至HR15N或HV0.2。選擇不當(dāng)將導(dǎo)致數(shù)據(jù)失真:載荷過(guò)大引發(fā)“砧座效應(yīng)”,載荷過(guò)小則壓痕難以精確測(cè)量。此外,試樣需穩(wěn)固夾持,表面應(yīng)清潔平整,尤其在表面洛氏測(cè)試中,因依賴(lài)壓入深度差計(jì)算硬度,對(duì)初始接觸狀態(tài)極為敏感,輕微傾斜或油污都可能造成明顯誤差。憑借不同壓頭與載荷組合,洛氏硬度計(jì)適配鋼、合金等多種材質(zhì)的硬度檢測(cè)。

布氏硬度計(jì)使用中可能出現(xiàn)一些故障,需及時(shí)排除。若施加載荷時(shí)壓力不足,可能是液壓系統(tǒng)漏油或油泵故障,應(yīng)檢查液壓管路接口是否密封,更換損壞的密封圈,若油泵問(wèn)題則需維修或更換。測(cè)量壓痕時(shí)讀數(shù)顯微鏡模糊,可能是鏡片有污漬,可用鏡頭紙擦拭;也可能是焦距未調(diào)好,重新調(diào)整焦距即可。壓頭無(wú)法正常下降,可能是升降機(jī)構(gòu)卡住,檢查是否有異物阻礙,清理后添加潤(rùn)滑油。若硬度值測(cè)量偏差較大,需檢查壓頭是否磨損、載荷是否準(zhǔn)確,必要時(shí)更換壓頭或校準(zhǔn)載荷。儀器運(yùn)行時(shí)有異常噪音,多為機(jī)械部件摩擦所致,檢查各運(yùn)動(dòng)部位,添加潤(rùn)滑油減少摩擦。洛氏硬度值直接顯示,無(wú)需復(fù)雜計(jì)算。重慶全自動(dòng)努氏硬度計(jì)通用
壓痕淺,對(duì)成品件表面損傷極小。太原顯微維氏硬度計(jì)哪個(gè)品牌好
與洛氏或布氏硬度測(cè)試相比,宏觀維氏硬度測(cè)試具有統(tǒng)一標(biāo)尺的優(yōu)勢(shì)。無(wú)論使用1kgf還是30kgf的載荷,只要材料均勻,所得HV值理論上應(yīng)一致,這使得不同材料或不同工藝條件下的硬度數(shù)據(jù)具備直接可比性。此外,金剛石壓頭不會(huì)像布氏硬度中的鋼球那樣在高硬度材料上發(fā)生變形,因此維氏法適用于從軟鋁到硬質(zhì)工具鋼的全范圍測(cè)試。盡管測(cè)試過(guò)程略顯繁瑣——需測(cè)量壓痕并計(jì)算或查表——但其高精度和普遍的適用性使其成為實(shí)驗(yàn)室和制造中不可或缺的標(biāo)準(zhǔn)方法。太原顯微維氏硬度計(jì)哪個(gè)品牌好