B系列齒輪箱減速機技術(shù)規(guī)格

溫州超然重視減速機的包裝與運輸環(huán)節(jié)，根據(jù)機型大小與運輸距離制定差異化方案，確保產(chǎn)品完好交付。小型機型（如 K37、S37）采用紙箱 + 泡沫包裝，泡沫按機型定制，貼合箱體，防止運輸顛簸導(dǎo)致的碰撞；中型機型（如 K77、R77）采用膠合板木箱包裝，木箱強度符合 ISTA 3A 標(biāo)準(zhǔn)，內(nèi)部用緩沖材料固定減速機，避免移位；大型機型（如 K187、R167）采用鋼結(jié)構(gòu)框架 + 木箱組合包裝，框架用于吊裝，木箱保護箱體，同時標(biāo)注起吊點、重心位置，方便現(xiàn)場卸貨。運輸過程中還采取額外防護措施：在箱內(nèi)放置防潮劑，避免潮濕環(huán)境導(dǎo)致的銹蝕；在輸出軸、法蘭等精密部位覆蓋塑料保護套，防止磕碰損傷；隨箱附帶安裝說明書、合格證、備件清單（如油封、螺栓），確?？蛻羰肇浐罂芍苯雍藢εc安裝。對于遠距離或海外運輸，超然還可提供海運加固包裝、防銹處理（如 VCI 防銹膜包裹），滿足國際運輸標(biāo)準(zhǔn)。例如某歐洲客戶采購的 20 臺 R97 機型，通過海運加固包裝，到貨后無一臺出現(xiàn)損壞或銹蝕，客戶滿意度明顯提升。超然減速機帶筋鑄鐵箱體剛性強，適配攪拌、輸送等多行業(yè)，應(yīng)對不同載荷特性表現(xiàn)穩(wěn)健。B系列齒輪箱減速機技術(shù)規(guī)格

溫州超然 K 系列螺旋錐齒輪減速機的結(jié)構(gòu)設(shè)計圍繞高效傳動與穩(wěn)定運行展開，從輸入到輸出包含多級傳動部件：輸入齒輪（26）與齒輪軸（17）精確嚙合，通過螺旋錐齒輪實現(xiàn)動力方向轉(zhuǎn)換與減速，齒輪表面經(jīng)滲碳淬火與磨齒加工，嚙合精度高，傳動效率可達 90% 以上；軸承（8、14、18 等）選用高精度滾動軸承，支撐齒輪軸與輸出軸的旋轉(zhuǎn)，減少摩擦損耗，提升傳動平穩(wěn)性；孔用擋圈（9、19、23 等）與軸用擋圈（25）的合理布置，確保軸承與齒輪在軸上的軸向定位，避免運行時出現(xiàn)竄動。箱體（24）采用帶筋高剛性鑄鐵鑄造，壁厚均勻且加強筋分布合理，可有效吸收運行時的振動與沖擊，減少箱體形變；端蓋（23）與封蓋（20）的密封設(shè)計，配合油封（10、36）防止?jié)櫥托孤?，同時阻擋外部雜質(zhì)進入。這些結(jié)構(gòu)細節(jié)的優(yōu)化，使得 K 系列減速機在運行時噪聲低（通常低于 75dB）、溫升低（環(huán)境溫度 + 40℃以內(nèi)），適配每日 24 小時連續(xù)運行的工況，且維護周期長，在礦山、建材、糧食加工等行業(yè)的設(shè)備中表現(xiàn)穩(wěn)定。新能源減速機批發(fā)商溫州超然減速機許用轉(zhuǎn)矩覆蓋范圍廣，從 200Nm 到 50000Nm，適配不同功率傳輸需求。

溫州超然推行減速機安裝尺寸標(biāo)準(zhǔn)化，確保同規(guī)格不同系列或同系列不同機型間的安裝兼容性，降低客戶設(shè)備升級或替換時的改造成本。例如 K 系列與 Z 系列同機型號的底腳安裝孔間距一致，若客戶原使用 Z57 機型，后期因轉(zhuǎn)矩需求升級為 K57 機型，無需重新打孔改造機架；R 系列與 RF 系列的法蘭安裝尺寸相同，只輸出軸結(jié)構(gòu)差異，適配不同連接需求時，設(shè)備法蘭座可通用。安裝尺寸的標(biāo)準(zhǔn)化還體現(xiàn)在與行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的兼容上：輸出軸直徑、鍵槽尺寸符合 GB/T 1569-2005 標(biāo)準(zhǔn)，法蘭連接尺寸符合 ISO 7005-1 標(biāo)準(zhǔn)，可直接替換市面上同規(guī)格的其他品牌減速機。例如某客戶原使用進口品牌 R 系列減速機，因供貨周期長更換為超然 R77 機型，安裝尺寸完全匹配，只需調(diào)整電機接線即可投入使用，更換周期縮短至 1-2 天。此外，超然提供詳細的安裝尺寸圖（含二維、三維圖紙），客戶可提前核對尺寸，確保安裝適配，減少現(xiàn)場改造工作量。

溫州超然為客戶提供清晰的減速機選型流程，幫助快速鎖定適配機型。首先需明確設(shè)備的承載特性（參考載荷分類表），區(qū)分均勻載荷、非均勻載荷或沖擊載荷，例如純液體攪拌為 II 類載荷，重型卷揚機為 III 類載荷；其次確定工作情況，包括每日工作時間（如 8 小時 / 天、24 小時 / 天）、每小時起動次數(shù)（如 S3 工作制 6 次 / 小時、S5 工作制 160 次 / 小時），R、K、F 系列據(jù)此確定工作系數(shù)，S 系列還需結(jié)合環(huán)境溫度（-20℃至 50℃）確定溫度系數(shù)，核算總工作系數(shù)。隨后根據(jù)設(shè)備所需的輸出轉(zhuǎn)速、輸出扭矩，結(jié)合減速機的傳動比，反推所需電機功率，再對照選型參數(shù)表篩選適配機型。以 K 系列為例，若設(shè)備輸出轉(zhuǎn)速 15r/min、輸出扭矩 8000Nm，傳動比 141.46，可匹配 107 機型，輸入功率 30kW；R 系列則需根據(jù)單級或組合傳動確定傳動比范圍，確保轉(zhuǎn)矩、轉(zhuǎn)速與電機功率的匹配性。選型過程中，需注意表中所配功率存在一定超載余量，實際使用時需確保設(shè)備轉(zhuǎn)矩不超過減速機額定轉(zhuǎn)矩，同時參考潤滑油量表加注對應(yīng)型號與劑量的潤滑油，保障減速機長效運行。K 系列傳動比覆蓋 5.36-197.27，超然減速機可精確匹配不同轉(zhuǎn)速輸出需求。

溫州超然 K 系列螺旋錐齒輪減速機的參數(shù)設(shè)計呈現(xiàn)合理梯度，可精確匹配不同設(shè)備的動力需求。按機型號劃分，37 機型輸入功率 0.18-3kW，許用轉(zhuǎn)矩 200Nm，重量 11kg，適配小型攪拌、輸送等輕載設(shè)備；57 機型輸入功率 0.18-5.5kW，許用轉(zhuǎn)矩 600Nm，重量 27kg，適用于中型風(fēng)機、泵類設(shè)備；97 機型輸入功率 0.75-22kW，許用轉(zhuǎn)矩 4300Nm，重量 130kg，可適配破碎機、小型起重設(shè)備；187 機型輸入功率 18.5-200kW，許用轉(zhuǎn)矩 50000Nm，重量 1700kg，滿足大型冶金設(shè)備、重型運輸機的重載需求。傳動比方面，K 系列覆蓋 5.36-197.27 的寬泛區(qū)間，且分級細密，例如 37 機型傳動比 5.36-106.38，57 機型 6.57-145.14，用戶可根據(jù)設(shè)備所需輸出轉(zhuǎn)速精確選擇：若電機轉(zhuǎn)速 1450r/min，需輸出轉(zhuǎn)速 10r/min，可選擇傳動比 145 左右的機型（如 77 機型傳動比 7.22-192.18）。這種參數(shù)梯度設(shè)計，使得 K 系列可覆蓋從微型設(shè)備到大型工業(yè)機械的動力傳輸需求，減少因參數(shù)不匹配導(dǎo)致的效率損耗或過載風(fēng)險。超然 R 系列斜齒輪減速機傳動效率出色，耗能較低，在穩(wěn)定載荷傳輸場景中表現(xiàn)可靠。高效節(jié)能減速機耐高溫

通過工作系數(shù)與環(huán)境溫度系數(shù)核算，超然可保障減速機在復(fù)雜工況下的可靠運行。B系列齒輪箱減速機技術(shù)規(guī)格

為保障溫州超然減速機的長期穩(wěn)定運行，日常維護需關(guān)注潤滑油管理、部件檢查與清潔等關(guān)鍵環(huán)節(jié)。潤滑油選擇需嚴(yán)格參照選型指南中的潤滑油量表，不同系列、不同機型及安裝形式（M1-M6）對應(yīng)不同加注量，例如 K..37 機型 M1 安裝形式潤滑油量 0.5 升，M4 安裝形式 1.3 升；R 系列 RX37 機型 M2 安裝形式加注 0.6 升。潤滑油型號需選擇適配齒輪傳動的工業(yè)齒輪油，定期檢查油位，確保在規(guī)定范圍內(nèi)，避免油位過低導(dǎo)致潤滑不足，或過高增加運行阻力、導(dǎo)致溫升過高。部件檢查方面，需定期查看油封是否存在泄漏，若發(fā)現(xiàn)潤滑油滲漏需及時更換油封；檢查軸承運行狀態(tài)，聽辨運行噪聲是否異常，若出現(xiàn)異響可能為軸承磨損，需及時檢修更換；箱體外部需保持清潔，避免粉塵堆積影響散熱。此外，減速機運行溫度需控制在合理范圍，若出現(xiàn)異常溫升，需排查是否為潤滑不良、過載運行或內(nèi)部部件故障。按照建議的維護周期進行保養(yǎng)，可有效延長減速機使用壽命，減少故障停機時間。B系列齒輪箱減速機技術(shù)規(guī)格

溫州超然減速機械科技有限公司在同行業(yè)領(lǐng)域中，一直處在一個不斷銳意進取，不斷制造創(chuàng)新的市場高度，多年以來致力于發(fā)展富有創(chuàng)新價值理念的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，在浙江省等地區(qū)的機械及行業(yè)設(shè)備中始終保持良好的商業(yè)口碑，成績讓我們喜悅，但不會讓我們止步，殘酷的市場磨煉了我們堅強不屈的意志，和諧溫馨的工作環(huán)境，富有營養(yǎng)的公司土壤滋養(yǎng)著我們不斷開拓創(chuàng)新，勇于進取的無限潛力，溫州超然減速機械科技供應(yīng)攜手大家一起走向共同輝煌的未來，回首過去，我們不會因為取得了一點點成績而沾沾自喜，相反的是面對競爭越來越激烈的市場氛圍，我們更要明確自己的不足，做好迎接新挑戰(zhàn)的準(zhǔn)備，要不畏困難，激流勇進，以一個更嶄新的精神面貌迎接大家，共同走向輝煌回來！