S 系列減速機型號齊全

溫州超然 K 系列螺旋錐齒輪減速機提供多樣的輸出形式，滿足不同設(shè)備的連接需求。輸出軸形式包含實心軸與空心軸：實心軸（如 K...Y...）通過平鍵（11、34）與設(shè)備輸入軸連接，鍵連接方式簡單可靠，適配大多數(shù)通用設(shè)備；空心軸（如 KAB...Y. 底腳空心軸安裝）可直接套裝在設(shè)備的實心軸上，通過緊定螺釘或脹緊套固定，減少中間傳動部件，提升傳動效率，適用于大型滾筒、轉(zhuǎn)盤類設(shè)備。法蘭輸出形式則分為普通法蘭與軸裝小法蘭：普通法蘭（如 KF 系列）可直接與設(shè)備的法蘭座連接，螺栓孔位置按標準設(shè)計，適配通用設(shè)備的法蘭尺寸；軸裝小法蘭（如 KAF 系列軸裝小法蘭式）體積小巧，適用于安裝空間受限的場景，配合防轉(zhuǎn)臂使用可增強穩(wěn)定性。此外，輸出軸的直徑與鍵槽尺寸按機型號標準化，用戶可根據(jù)參數(shù)表中的輸出軸直徑（如 37 機型輸出軸直徑 20mm，187 機型 80mm）選擇適配的聯(lián)軸器、皮帶輪等連接部件，確保動力傳輸?shù)目煽啃裕瑴p少因連接不當導致的振動或損壞。R 系列斜齒輪減速機零部件通用性強，減少庫存壓力，同時縮短產(chǎn)品交貨周期。S 系列減速機型號齊全

溫州超然在減速機設(shè)計中注重噪聲控制與散熱優(yōu)化，提升設(shè)備運行的舒適性與穩(wěn)定性。噪聲控制方面，硬齒面齒輪采用高精度磨齒加工，齒面粗糙度低至 Ra0.8μm 以下，減少齒輪嚙合時的沖擊與摩擦噪聲；齒輪箱體采用鑄鐵材質(zhì)，具備良好的阻尼特性，可吸收部分振動噪聲；軸承選用低噪聲型號，配合合理的游隙調(diào)整，減少旋轉(zhuǎn)噪聲；此外，箱體與端蓋的密封結(jié)構(gòu)避免潤滑油泄漏導致的異常噪聲，整體運行噪聲可控制在 70-75dB，適配對噪聲敏感的環(huán)境（如食品加工、制藥車間）。散熱設(shè)計上，帶筋鑄鐵箱體的外表面設(shè)計有均勻分布的散熱筋，增大散熱面積，提升熱交換效率；減速機內(nèi)部潤滑油不只起到潤滑作用，還可帶走齒輪嚙合與軸承旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的熱量，通過箱體壁傳遞至外界；通氣帽的設(shè)計確保箱體內(nèi)外空氣流通，避免溫度升高導致氣壓過高，同時防止灰塵進入。這些設(shè)計使得減速機在滿負荷運行時，溫升可控制在 40℃以內(nèi)（環(huán)境溫度 30℃時），避免因高溫導致潤滑油變質(zhì)、部件老化，保障長期穩(wěn)定運行?；p速機耐磨溫州超然持續(xù)優(yōu)化減速機設(shè)計，在保持性能穩(wěn)定的同時，不斷提升產(chǎn)品性價比。

溫州超然建立了完善的質(zhì)量控制與質(zhì)保體系，確保每臺減速機的性能與可靠性。在生產(chǎn)環(huán)節(jié)，原材料采購嚴格把關(guān)，合金鋼、鑄鐵、軸承等關(guān)鍵材料均來自合格供應(yīng)商，需提供材質(zhì)證明與檢測報告；齒輪加工過程中，通過數(shù)控滾齒機、磨齒機保證齒形精度，每批次齒輪需抽樣進行硬度檢測（表面硬度 HRC58-62）與齒距偏差檢測；裝配環(huán)節(jié)采用適用工裝確保部件同軸度與裝配精度，裝配完成后進行空載試運轉(zhuǎn)（2 小時），檢測噪聲、溫升、振動等指標，合格后方可出廠。在質(zhì)保服務(wù)上，超然對所有減速機提供 12 個月的質(zhì)保期（從交貨驗收合格起算），質(zhì)保期內(nèi)若因產(chǎn)品質(zhì)量問題導致故障，可更換零部件或維修；對于長期合作客戶，可協(xié)商延長質(zhì)保期至 18-24 個月。質(zhì)保期外，公司提供終身維護服務(wù)，供應(yīng)原廠零部件，協(xié)助客戶進行故障排查與維修。此外，超然建立產(chǎn)品質(zhì)量檔案，記錄每臺減速機的生產(chǎn)批次、檢測數(shù)據(jù)等，便于后續(xù)追溯與維護，以嚴格的質(zhì)量控制與貼心的質(zhì)保服務(wù)，贏得客戶信任。

溫州超然 R 系列斜齒輪減速機支持單級或組合型斜齒輪傳動，通過不同模塊的組合實現(xiàn)寬泛的傳動比覆蓋，滿足多場景的變速需求。單級傳動（如 RX 系列）傳動比 1.6-6.65，適用于需小幅減速、高效傳動的設(shè)備（如風機、水泵）；組合型傳動（如 R...R...）可實現(xiàn)多級減速，傳動比較高達 289.60，適配低速重載設(shè)備（如球磨機、卷揚機）。在場景適配中，R 系列表現(xiàn)出較強的靈活性：針對壓縮機（離心式為 II 類載荷），選擇輸入功率 7.5-30kW、傳動比 5.21-195.24 的 77/97 機型，確保穩(wěn)定傳動；針對運輸機（均勻載荷），可選用底腳安裝的 R57/R67 機型，輸入功率 0.18-7.5kW，配合普通電機實現(xiàn)連續(xù)運行；針對塑料擠出機（薄膜生產(chǎn)為 II 類載荷），選擇高轉(zhuǎn)矩的 R107/R137 機型，許用轉(zhuǎn)矩 4300-8000Nm，適配擠出過程中的穩(wěn)定動力需求。此外，R 系列可通過調(diào)整電機極數(shù)（4P、6P、8P）進一步優(yōu)化輸出轉(zhuǎn)速，滿足不同設(shè)備的工藝要求，提升整體生產(chǎn)效率。結(jié)合每日工作時間與起動次數(shù)，超然可精確匹配減速機使用系數(shù)，保障運行穩(wěn)定性。

溫州超然圍繞 “更高效、更智能、更環(huán)?！?的方向規(guī)劃減速機研發(fā)，持續(xù)推動技術(shù)創(chuàng)新。在高效傳動方面，研發(fā)新型齒輪齒形（如非對稱齒形），進一步提升嚙合效率，目標將斜齒輪傳動效率從 96% 提升至 98%；在智能升級方面，開發(fā)集成式智能減速機，內(nèi)置傳感器與 AI 診斷模塊，可自主識別故障類型并推送維護建議，適配工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)場景；在環(huán)保方面，研發(fā)生物降解潤滑油適配的減速機，減少廢棄潤滑油對環(huán)境的污染，同時探索輕量化材料（如碳纖維復合材料）在小型機型上的應(yīng)用，進一步減輕重量。針對新興行業(yè)需求，超然還計劃開發(fā)適用減速機系列：如針對機器人行業(yè)的高精度諧波減速機，傳動精度提升至 IT7 級；針對新能源汽車行業(yè)的電驅(qū)橋減速機，適配高轉(zhuǎn)速、高轉(zhuǎn)矩需求；針對醫(yī)療行業(yè)的無菌減速機，滿足手術(shù)室的嚴苛衛(wèi)生要求。研發(fā)過程中，超然與高校、科研機構(gòu)合作，引入先進的仿真軟件與測試設(shè)備，確保新產(chǎn)品性能達標。這些研發(fā)規(guī)劃不只幫助超然提升產(chǎn)品競爭力，也為客戶提供更適配未來產(chǎn)業(yè)發(fā)展的動力傳輸解決方案。K 系列底腳與法蘭安裝形式多樣，超然減速機可靈活適配不同設(shè)備的安裝布局。制藥減速機配件供應(yīng)

減速機與電機的靈活組合方式，讓超然產(chǎn)品可適配普通、防爆、直流等多類型電機。S 系列減速機型號齊全

針對礦山行業(yè) “重載 + 粉塵 + 振動” 的嚴苛工況，溫州超然對 K、R 系列減速機進行重載化與強化防護改造，適配礦山設(shè)備（如破碎機、振動篩、皮帶運輸機）。改造內(nèi)容包括：箱體采用加厚鑄鐵（壁厚增加 2-3mm），增強抗沖擊能力；齒輪采用高性能度合金鋼（20CrNiMo），經(jīng)滲碳淬火后表面硬度 HRC60-62，心部韌性好，耐受沖擊載荷；軸承選用調(diào)心滾子軸承，可補償安裝誤差與振動導致的軸系偏移。防護等級升級至 IP65，通過雙層密封（油封 + 防塵圈）阻擋粉塵進入，箱體接合面采用耐油密封膠，避免潤滑油泄漏。例如在礦山破碎機中，K127 機型（許用轉(zhuǎn)矩 13000Nm）通過重載設(shè)計，可耐受破碎機的沖擊載荷，每日運行 24 小時，故障率低于 1%；在皮帶運輸機中，R137 機型（傳動比 7.19-197.27）通過 IP65 防護，在粉塵環(huán)境下運行 1 年無需頻繁清理內(nèi)部部件。超然還為礦山客戶提供定制化維護計劃，根據(jù)設(shè)備運行強度調(diào)整潤滑油更換周期與部件檢查頻次，保障減速機在惡劣工況下的長期穩(wěn)定運行。S 系列減速機型號齊全

溫州超然減速機械科技有限公司在同行業(yè)領(lǐng)域中，一直處在一個不斷銳意進取，不斷制造創(chuàng)新的市場高度，多年以來致力于發(fā)展富有創(chuàng)新價值理念的產(chǎn)品標準，在浙江省等地區(qū)的機械及行業(yè)設(shè)備中始終保持良好的商業(yè)口碑，成績讓我們喜悅，但不會讓我們止步，殘酷的市場磨煉了我們堅強不屈的意志，和諧溫馨的工作環(huán)境，富有營養(yǎng)的公司土壤滋養(yǎng)著我們不斷開拓創(chuàng)新，勇于進取的無限潛力，溫州超然減速機械科技供應(yīng)攜手大家一起走向共同輝煌的未來，回首過去，我們不會因為取得了一點點成績而沾沾自喜，相反的是面對競爭越來越激烈的市場氛圍，我們更要明確自己的不足，做好迎接新挑戰(zhàn)的準備，要不畏困難，激流勇進，以一個更嶄新的精神面貌迎接大家，共同走向輝煌回來！