硬齒面減速機報價

針對礦山行業(yè) “重載 + 粉塵 + 振動” 的嚴苛工況，溫州超然對 K、R 系列減速機進行重載化與強化防護改造，適配礦山設(shè)備（如破碎機、振動篩、皮帶運輸機）。改造內(nèi)容包括：箱體采用加厚鑄鐵（壁厚增加 2-3mm），增強抗沖擊能力；齒輪采用高性能度合金鋼（20CrNiMo），經(jīng)滲碳淬火后表面硬度 HRC60-62，心部韌性好，耐受沖擊載荷；軸承選用調(diào)心滾子軸承，可補償安裝誤差與振動導致的軸系偏移。防護等級升級至 IP65，通過雙層密封（油封 + 防塵圈）阻擋粉塵進入，箱體接合面采用耐油密封膠，避免潤滑油泄漏。例如在礦山破碎機中，K127 機型（許用轉(zhuǎn)矩 13000Nm）通過重載設(shè)計，可耐受破碎機的沖擊載荷，每日運行 24 小時，故障率低于 1%；在皮帶運輸機中，R137 機型（傳動比 7.19-197.27）通過 IP65 防護，在粉塵環(huán)境下運行 1 年無需頻繁清理內(nèi)部部件。超然還為礦山客戶提供定制化維護計劃，根據(jù)設(shè)備運行強度調(diào)整潤滑油更換周期與部件檢查頻次，保障減速機在惡劣工況下的長期穩(wěn)定運行。通過工作系數(shù)與環(huán)境溫度系數(shù)核算，超然可保障減速機在復雜工況下的可靠運行。硬齒面減速機報價

溫州超然 R 系列斜齒輪減速機支持 2-4 級組合傳動，通過多級齒輪的疊加實現(xiàn)大減速比，較大傳動比可達 289.60，適配低速重載場景（如球磨機、大型卷揚機）。多級傳動的齒輪均采用斜齒設(shè)計，且各級齒輪模數(shù)、齒數(shù)按優(yōu)化算法匹配，確保每級傳動的載荷均勻分配，減少單級齒輪的受力負擔，延長使用壽命。例如 R107 機型采用三級傳動，傳動比 5.06-245.5，輸入功率 2.2-45kW，許用轉(zhuǎn)矩 4300Nm，可適配輸出轉(zhuǎn)速 5-30r/min 的重載設(shè)備。在多級傳動的結(jié)構(gòu)設(shè)計上，R 系列采用分段式箱體，各級齒輪軸單獨支撐，便于拆裝與維護，同時設(shè)置中間軸軸承潤滑通道，確保多級軸承均能充分潤滑。選型時需根據(jù)總傳動比選擇合適的級數(shù)，例如需傳動比 100，可選擇兩級傳動（單級傳動比 10 左右，兩級乘積 100），兼顧效率與結(jié)構(gòu)緊湊性；若傳動比 200，則需三級傳動，避免了單級傳動比過大導致齒輪尺寸過大。超然技術(shù)團隊可協(xié)助客戶優(yōu)化傳動級數(shù)，在滿足減速比需求的同時，平衡效率、體積與成本。物流減速機高剛性鑄鐵箱體有效分散受力，超然減速機在重載工況下變形小，運行精度高。

溫州超然通過嚴格的振動測試確保減速機運行穩(wěn)定性，在出廠前對每臺減速機進行空載與負載振動測試：空載測試時，用振動傳感器檢測箱體、輸出軸的振動加速度（要求≤1.5mm/s2）；負載測試時（模擬實際工況加載 50% 額定轉(zhuǎn)矩），檢測振動速度（要求≤2.8mm/s2），記錄振動頻譜，識別異常振動源（如軸承損壞、齒輪嚙合不良）。針對大型重載機型（如 K187、R167），還需進行現(xiàn)場安裝后的振動測試，技術(shù)人員攜帶便攜式振動儀，在設(shè)備運行中檢測減速機各部位振動值，若發(fā)現(xiàn)振動超標（如因安裝同軸度偏差導致），協(xié)助調(diào)整安裝位置或更換聯(lián)軸器，確保振動控制在合格范圍。例如某冶金客戶采購的 K157 機型，安裝后檢測輸出軸振動速度 3.2mm/s2，技術(shù)團隊調(diào)整電機與減速機的同軸度（從 0.2mm 降至 0.1mm），振動速度降至 2.5mm/s2，滿足穩(wěn)定運行要求。這些測試與調(diào)整措施，減少減速機因振動導致的部件磨損，延長使用壽命。

針對食品行業(yè)的衛(wèi)生要求，溫州超然對部分減速機系列（如 S、小型 K 系列）進行衛(wèi)生級改造，適配食品加工、包裝場景。改造內(nèi)容包括：箱體采用不銹鋼材質(zhì)（304 或 316L），表面拋光處理（Ra0.8μm 以下），無死角、無凹陷，避免食品殘渣堆積；密封系統(tǒng)采用食品級橡膠（如硅橡膠），符合 FDA 認證，避免潤滑油泄漏污染食品；安裝形式優(yōu)化為法蘭式或懸掛式，減少與地面接觸，便于清潔消毒。在性能適配上，衛(wèi)生級減速機輸入功率 0.37-5.5kW，許用轉(zhuǎn)矩 400-1550Nm，運行噪聲低，避免影響食品車間環(huán)境。例如在蛋糕生產(chǎn)線的奶油攪拌設(shè)備中，衛(wèi)生級 S57 機型通過不銹鋼箱體、食品級密封，可耐受每日高溫（80℃）沖洗，同時傳動平穩(wěn)保障攪拌均勻性；在香腸灌腸機中，衛(wèi)生級 K37 機型體積小巧，法蘭安裝節(jié)省空間，適配設(shè)備的緊湊布局。超然還可根據(jù)客戶需求提供衛(wèi)生認證（如 CE、FDA），確保產(chǎn)品符合食品行業(yè)法規(guī)要求，降低生產(chǎn)合規(guī)風險。結(jié)合起動次數(shù)與制動頻率，超然可優(yōu)化減速機選型，延長設(shè)備使用壽命。

溫州超然在減速機設(shè)計中注重噪聲控制與散熱優(yōu)化，提升設(shè)備運行的舒適性與穩(wěn)定性。噪聲控制方面，硬齒面齒輪采用高精度磨齒加工，齒面粗糙度低至 Ra0.8μm 以下，減少齒輪嚙合時的沖擊與摩擦噪聲；齒輪箱體采用鑄鐵材質(zhì)，具備良好的阻尼特性，可吸收部分振動噪聲；軸承選用低噪聲型號，配合合理的游隙調(diào)整，減少旋轉(zhuǎn)噪聲；此外，箱體與端蓋的密封結(jié)構(gòu)避免潤滑油泄漏導致的異常噪聲，整體運行噪聲可控制在 70-75dB，適配對噪聲敏感的環(huán)境（如食品加工、制藥車間）。散熱設(shè)計上，帶筋鑄鐵箱體的外表面設(shè)計有均勻分布的散熱筋，增大散熱面積，提升熱交換效率；減速機內(nèi)部潤滑油不只起到潤滑作用，還可帶走齒輪嚙合與軸承旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的熱量，通過箱體壁傳遞至外界；通氣帽的設(shè)計確保箱體內(nèi)外空氣流通，避免溫度升高導致氣壓過高，同時防止灰塵進入。這些設(shè)計使得減速機在滿負荷運行時，溫升可控制在 40℃以內(nèi)（環(huán)境溫度 30℃時），避免因高溫導致潤滑油變質(zhì)、部件老化，保障長期穩(wěn)定運行。依托質(zhì)優(yōu)合金鋼與滲碳淬火工藝，超然減速機硬齒面齒輪降噪明顯，溫升低且使用壽命有保障。蝸輪蝸桿減速機生產(chǎn)廠家

減速機與電機的靈活組合方式，讓超然產(chǎn)品可適配普通、防爆、直流等多類型電機。硬齒面減速機報價

溫州超然 F 系列平行軸斜齒輪減速機以 “同軸線傳動 + 高效重載” 為特點，采用多級平行軸斜齒輪傳動結(jié)構(gòu)，齒輪均為硬齒面設(shè)計，經(jīng)滲碳淬火與磨齒加工，傳動效率可達 94%-96%，比普通圓柱齒輪減速機節(jié)能 8% 左右，適配對效率要求高的重載設(shè)備（如 conveyor belt 運輸機、攪拌站主機）。其輸入功率 1.1-45kW，傳動比 3.83-246.54，許用轉(zhuǎn)矩 600-13000Nm，參數(shù)覆蓋中大型設(shè)備的動力需求。在結(jié)構(gòu)設(shè)計上，F(xiàn) 系列采用分段式箱體，便于拆裝與維護，多級齒輪軸通過軸承支撐在箱體上，軸承選用調(diào)心滾子軸承，可補償少量安裝誤差，避免軸系卡滯。例如 F127 機型采用三級斜齒輪傳動，傳動比 7.19-197.27，許用轉(zhuǎn)矩 13000Nm，可適配輸送量 200t/h 的皮帶運輸機，通過平行軸傳動減少動力方向轉(zhuǎn)換的損耗，長期運行穩(wěn)定性強。該系列還支持軸裝式、底腳式等多種安裝形式，電機可直接法蘭連接或通過聯(lián)軸器連接，適配不同設(shè)備的動力輸入布局，普遍應用于建材、化工、冶金等行業(yè)的重載傳輸場景。硬齒面減速機報價

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