MLCC 的生產(chǎn)工藝復(fù)雜且精密,主要包括陶瓷漿料制備、內(nèi)電極印刷、疊層、壓制、燒結(jié)、倒角、外電極制備、電鍍、測試分選等多個環(huán)節(jié),每個環(huán)節(jié)的工藝參數(shù)控制都會直接影響 終產(chǎn)品的性能和質(zhì)量。在陶瓷漿料制備環(huán)節(jié),需要將陶瓷粉末、粘結(jié)劑、溶劑等原料按照精確的比例混合,經(jīng)過球磨等工藝制成均勻細(xì)膩的漿料,確保陶瓷介質(zhì)的一致性和穩(wěn)定性;內(nèi)電極印刷環(huán)節(jié)則采用絲網(wǎng)印刷技術(shù),將金屬漿料(如銀鈀合金、鎳等)印刷在陶瓷生坯薄片上,形成多層交替的內(nèi)電極結(jié)構(gòu);疊層環(huán)節(jié)需將印刷好內(nèi)電極的陶瓷生坯薄片按照設(shè)計(jì)順序精確疊合,保證內(nèi)電極的對準(zhǔn)度;燒結(jié)環(huán)節(jié)是將疊合后的生坯在高溫爐中燒結(jié),使陶瓷介質(zhì)充分致密化,同時實(shí)現(xiàn)內(nèi)電極與陶瓷介質(zhì)的良好結(jié)合,燒結(jié)溫度和保溫時間的控制對 MLCC 的介電性能和機(jī)械強(qiáng)度至關(guān)重要。多層片式陶瓷電容器的濕度偏壓測試評估其在高溫高濕下的絕緣性能。浙江高耐濕性多層片式陶瓷電容器航空航天電子電路

多層片式陶瓷電容器的自動化檢測技術(shù)正朝著智能化方向發(fā)展,傳統(tǒng)人工檢測方式效率低、誤差大,難以滿足大規(guī)模量產(chǎn)的質(zhì)量管控需求。目前行業(yè)主流采用 AI 視覺檢測系統(tǒng),結(jié)合高精度攝像頭和機(jī)器學(xué)習(xí)算法,可自動識別 MLCC 外觀缺陷(如裂紋、缺角、鍍層不均),識別精度達(dá)微米級,檢測速度可實(shí)現(xiàn)每秒 30 顆以上;在電性能檢測環(huán)節(jié),自動化測試設(shè)備通過多通道并行測試技術(shù),同時完成電容量、損耗角正切、絕緣電阻等參數(shù)的檢測,并自動將測試數(shù)據(jù)上傳至 MES 系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量追溯。部分企業(yè)還引入了在線監(jiān)測技術(shù),在 MLCC 生產(chǎn)過程中實(shí)時監(jiān)測關(guān)鍵工藝參數(shù)(如燒結(jié)溫度、印刷厚度),提前預(yù)警質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn),將不良率控制在 0.1% 以下。浙江低漏電流多層片式陶瓷電容器工業(yè)控制電路多層片式陶瓷電容器的耐久性測試需在額定電壓和溫度下長期施加電壓。

MLCC 的市場格局呈現(xiàn)出明顯的梯隊(duì)分布,國際上由日本村田(Murata)、TDK、太陽誘電(Taiyo Yuden),韓國三星電機(jī)(SEMCO)等幾個企業(yè)占據(jù)市場主導(dǎo)地位,這些企業(yè)在車規(guī)級、高頻、高容量 MLCC 領(lǐng)域擁有深厚的技術(shù)積累和完善的產(chǎn)品線,憑借優(yōu)異的產(chǎn)品性能和可靠性,普遍供應(yīng)給汽車電子、通信設(shè)備等應(yīng)用領(lǐng)域。中國臺灣地區(qū)的國巨(Yageo)、華新科(Walsin)等企業(yè)則在消費(fèi)電子 MLCC 市場表現(xiàn)突出,通過規(guī)?;a(chǎn)和成本控制能力,占據(jù)較大的市場份額。中國大陸企業(yè)如風(fēng)華高科、三環(huán)集團(tuán)等近年來發(fā)展迅速,在中低端 MLCC 市場已具備較強(qiáng)的競爭力,產(chǎn)品普遍應(yīng)用于消費(fèi)電子、工業(yè)控制等領(lǐng)域,同時不斷加大研發(fā)投入,向車規(guī)級MLCC 市場突破,逐步打破國際企業(yè)的壟斷格局。
多層片式陶瓷電容器的抗硫化性能對其在惡劣環(huán)境中的使用壽命至關(guān)重要,在工業(yè)環(huán)境、汽車發(fā)動機(jī)艙等存在硫化氣體(如硫化氫)的場景中,傳統(tǒng) MLCC 的外電極易與硫化氣體發(fā)生反應(yīng),形成硫化物導(dǎo)致電極腐蝕,進(jìn)而出現(xiàn)接觸不良、電阻增大甚至斷路故障。為提升抗硫化能力,行業(yè)采用兩種解決方案:一是改進(jìn)外電極鍍層材料,采用鎳 - 鈀 - 金三層鍍層結(jié)構(gòu),鈀層能有效阻擋硫化氣體滲透,金層則增強(qiáng)表面抗氧化性;二是在 MLCC 表面涂覆抗硫化涂層,形成致密的防護(hù)膜隔絕硫化氣體??沽蚧?MLCC 需通過 測試,在濃度為 10ppm 的硫化氫環(huán)境中放置 1000 小時后,其接觸電阻變化需控制在 10mΩ 以內(nèi),目前已成為汽車電子、工業(yè)控制領(lǐng)域的主流選擇。多層片式陶瓷電容器的自動化生產(chǎn)線可實(shí)現(xiàn)從漿料制備到測試分選的全流程管控。

消費(fèi)電子是 MLCC 應(yīng)用普遍的領(lǐng)域,涵蓋智能手機(jī)、平板電腦、筆記本電腦、智能電視、智能家居設(shè)備等各類產(chǎn)品,這些設(shè)備的小型化、輕薄化和多功能化需求,推動了 MLCC 向小尺寸、大容量、高集成化方向發(fā)展。在智能手機(jī)中,MLCC 被大量用于射頻電路、電源管理電路、音頻電路和觸控電路等,一部智能手機(jī)所使用的 MLCC 數(shù)量可達(dá)數(shù)百甚至上千顆,用于實(shí)現(xiàn)信號濾波、電源去耦、時序控制等功能。隨著消費(fèi)電子設(shè)備對續(xù)航能力和性能的要求不斷提升,對 MLCC 的低損耗、高額定電壓、耐高溫等特性的需求也日益增加,例如在快速充電電路中,需要耐高壓、低損耗的 MLCC 來承受較高的充電電壓和電流,確保充電過程的安全穩(wěn)定。多層片式陶瓷電容器的自動化測試設(shè)備,可并行檢測電容量、損耗角正切等多項(xiàng)參數(shù)。山東高溫度系數(shù)穩(wěn)定性多層片式陶瓷電容器
采用鎳 - 鈀 - 金三層鍍層的多層片式陶瓷電容器,在 10ppm 硫化氫環(huán)境中 1000 小時性能穩(wěn)定。浙江高耐濕性多層片式陶瓷電容器航空航天電子電路
多層片式陶瓷電容器的陶瓷介質(zhì)材料迭代是其性能升級的驅(qū)動力,不同介質(zhì)類型決定了 MLCC 的特性與應(yīng)用邊界。I 類陶瓷介質(zhì)以鈦酸鈣、鈦酸鎂為主要成分,具有極低的溫度系數(shù),電容量隨溫度變化率可控制在 ±30ppm/℃以內(nèi),適合對精度要求嚴(yán)苛的射頻振蕩電路、計(jì)量儀器等場景;II 類陶瓷介質(zhì)則以鈦酸鋇為基礎(chǔ),通過摻雜鍶、鋯等元素調(diào)節(jié)介電常數(shù),介電常數(shù)可高達(dá)數(shù)萬,可以在小尺寸封裝內(nèi)實(shí)現(xiàn)高容量,普遍用于消費(fèi)電子的電源濾波電路。近年來,為平衡精度與容量,行業(yè)還研發(fā)出介電常數(shù)中等、溫度穩(wěn)定性優(yōu)于普通 II 類的 X5R、X7R 介質(zhì),其電容量在 - 55℃~+85℃/125℃范圍內(nèi)衰減不超過 15%,成為汽車電子、工業(yè)控制領(lǐng)域的主流選擇。浙江高耐濕性多層片式陶瓷電容器航空航天電子電路
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