MLCC 的測試技術(shù)隨著產(chǎn)品性能的提升不斷升級,傳統(tǒng)的 MLCC 測試主要關(guān)注電容量、損耗角正切、絕緣電阻、額定電壓等基本參數(shù),采用通用的電子元器件測試設(shè)備即可完成。但隨著車規(guī)級、高頻、高容量 MLCC 的發(fā)展,對測試項(xiàng)目和測試精度提出了更高要求,需要針對特殊性能開發(fā) 的測試設(shè)備和方法。例如,在車規(guī)級 MLCC 測試中,需要模擬汽車實(shí)際工作環(huán)境的溫度循環(huán)、振動沖擊等應(yīng)力測試設(shè)備,以及能長時間監(jiān)測電性能變化的耐久性測試系統(tǒng);在高頻 MLCC 測試中,需要高頻阻抗分析儀、矢量網(wǎng)絡(luò)分析儀等設(shè)備,精確測量 MLCC 在高頻段的阻抗特性、插入損耗等參數(shù);在高容量 MLCC 測試中,需要高精度的電容測試儀,準(zhǔn)確檢測電容量隨電壓、溫度的變化曲線。目前,國際上的泰克(Tektronix)、安捷倫(Agilent)等企業(yè)在 MLCC 測試設(shè)備領(lǐng)域技術(shù)明顯,中國大陸也在加快測試設(shè)備的研發(fā),逐步實(shí)現(xiàn)測試技術(shù)與國際接軌。多層片式陶瓷電容器的外電極頂層鍍層多為錫層,以保證良好可焊性。山東高耐濕性多層片式陶瓷電容器安防監(jiān)控電路

MLCC 的綠色生產(chǎn)工藝革新是行業(yè)可持續(xù)發(fā)展的必然選擇,傳統(tǒng)生產(chǎn)過程中,陶瓷漿料制備多采用有機(jī)溶劑(如乙二醇乙醚、乙酸丁酯),這類溶劑揮發(fā)性強(qiáng),不僅會造成大氣污染,還會危害生產(chǎn)人員健康。近年來,水性陶瓷漿料逐步替代有機(jī)溶劑漿料,以去離子水為分散介質(zhì),配合環(huán)保型粘結(jié)劑(如聚乙烯醇),揮發(fā)性有機(jī)化合物(VOC)排放量降低 90% 以上,同時水性漿料的粘度更易控制,印刷厚度均勻性提升 15%。在燒結(jié)環(huán)節(jié),新型節(jié)能窯爐采用分區(qū)控溫技術(shù),將燒結(jié)能耗從傳統(tǒng)窯爐的 800kWh / 噸降至 500kWh / 噸,余熱回收率提升至 40%,此外,生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢陶瓷生坯、不合格產(chǎn)品可粉碎后重新制備漿料,原料利用率從 75% 提升至 90%,實(shí)現(xiàn)資源循環(huán)利用。山東高耐濕性多層片式陶瓷電容器安防監(jiān)控電路工業(yè)控制領(lǐng)域的多層片式陶瓷電容器需具備耐振動、耐濕熱的特性。

通信設(shè)備是 MLCC 的應(yīng)用領(lǐng)域之一,包括基站設(shè)備、路由器、交換機(jī)、光通信設(shè)備等,這些設(shè)備需要在高頻、高功率的工作環(huán)境下穩(wěn)定運(yùn)行,對 MLCC 的高頻特性、低損耗、高可靠性提出了嚴(yán)格要求。在基站設(shè)備中,MLCC 用于射頻前端電路、功率放大電路和信號處理電路,實(shí)現(xiàn)信號濾波、阻抗匹配和電源去耦,確?;镜男盘杺鬏斮|(zhì)量和覆蓋范圍;在光通信設(shè)備中,MLCC 用于光模塊的電源管理和信號調(diào)理電路,保障光信號的穩(wěn)定傳輸和轉(zhuǎn)換。隨著 5G 通信技術(shù)的普及,通信設(shè)備的工作頻率大幅提升,對 MLCC 的高頻性能要求更高,需要 MLCC 在高頻段具有較低的寄生參數(shù)(如寄生電感、寄生電阻)和穩(wěn)定的電容量,以減少信號衰減和干擾,提升通信設(shè)備的整體性能。
MLCC 的市場格局呈現(xiàn)出明顯的梯隊(duì)分布,國際上由日本村田(Murata)、TDK、太陽誘電(Taiyo Yuden),韓國三星電機(jī)(SEMCO)等幾個企業(yè)占據(jù)市場主導(dǎo)地位,這些企業(yè)在車規(guī)級、高頻、高容量 MLCC 領(lǐng)域擁有深厚的技術(shù)積累和完善的產(chǎn)品線,憑借優(yōu)異的產(chǎn)品性能和可靠性,普遍供應(yīng)給汽車電子、通信設(shè)備等應(yīng)用領(lǐng)域。中國臺灣地區(qū)的國巨(Yageo)、華新科(Walsin)等企業(yè)則在消費(fèi)電子 MLCC 市場表現(xiàn)突出,通過規(guī)?;a(chǎn)和成本控制能力,占據(jù)較大的市場份額。中國大陸企業(yè)如風(fēng)華高科、三環(huán)集團(tuán)等近年來發(fā)展迅速,在中低端 MLCC 市場已具備較強(qiáng)的競爭力,產(chǎn)品普遍應(yīng)用于消費(fèi)電子、工業(yè)控制等領(lǐng)域,同時不斷加大研發(fā)投入,向車規(guī)級MLCC 市場突破,逐步打破國際企業(yè)的壟斷格局。多層片式陶瓷電容器的額定電壓需大于電路實(shí)際工作電壓,留有安全余量。

工作溫度范圍是衡量 MLCC 環(huán)境適應(yīng)性的關(guān)鍵參數(shù),直接決定了其在不同應(yīng)用場景下的可靠性。根據(jù)國際標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)規(guī)范,MLCC 的工作溫度范圍通常分為多個等級,常見的有 - 55℃~+85℃、-55℃~+125℃、-55℃~+150℃等,部分特殊用途的 MLCC 甚至能實(shí)現(xiàn) - 65℃~+200℃的超寬工作溫度范圍。在汽車電子領(lǐng)域,由于發(fā)動機(jī)艙等部位的溫度較高,通常需要選擇工作溫度范圍達(dá)到 - 55℃~+125℃及以上的 MLCC,以確保在高溫環(huán)境下穩(wěn)定工作;而在室內(nèi)使用的消費(fèi)電子設(shè)備中,工作溫度范圍為 - 55℃~+85℃的 MLCC 即可滿足需求。同時,MLCC 的電容量、損耗角正切等參數(shù)也會隨溫度變化,在寬溫度范圍內(nèi)保持性能穩(wěn)定是高質(zhì)量 MLCC 的重要特征。車規(guī)級多層片式陶瓷電容器需通過AEC-Q200認(rèn)證以滿足汽車復(fù)雜工況需求。浙江耐高溫多層片式陶瓷電容器定制服務(wù)
汽車發(fā)動機(jī)艙用多層片式陶瓷電容器需耐受125℃以上的高溫環(huán)境。山東高耐濕性多層片式陶瓷電容器安防監(jiān)控電路
MLCC 的可靠性測試是保障其在實(shí)際應(yīng)用中穩(wěn)定工作的重要環(huán)節(jié),通過模擬不同的工作環(huán)境和應(yīng)力條件,檢測 MLCC 的性能變化和失效情況,評估其使用壽命和可靠性水平。常見的 MLCC 可靠性測試項(xiàng)目包括溫度循環(huán)測試、濕熱測試、振動測試、沖擊測試、高溫儲存測試、低溫儲存測試、耐焊接熱測試、耐久性測試等。溫度循環(huán)測試通過反復(fù)將 MLCC 在高溫和低溫環(huán)境之間切換,檢測其因熱脹冷縮導(dǎo)致的結(jié)構(gòu)完整性和電氣性能變化;濕熱測試則將 MLCC 置于高溫高濕環(huán)境中,評估其絕緣性能和抗腐蝕能力;振動測試和沖擊測試模擬設(shè)備在運(yùn)輸和使用過程中受到的振動和沖擊,檢測 MLCC 的機(jī)械可靠性和焊接可靠性;耐久性測試通過在額定電壓和溫度下長期施加電壓,觀察 MLCC 的電容量、損耗角正切等參數(shù)的變化,預(yù)測其使用壽命。山東高耐濕性多層片式陶瓷電容器安防監(jiān)控電路
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