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國外與市場狀況國外生產(chǎn)鄰苯基苯酚的企業(yè)主要集中在日本、美國和德國，鄰苯基苯酚工業(yè)化生產(chǎn)工藝及**技術(shù)掌控在德國拜耳、日本三光、美國陶氏化學手中。美國陶氏化學公司是世界合成鄰苯基苯酚**早的廠家，主要采用氯苯為原料生產(chǎn)；德國拜耳公司主要采用環(huán)己酮為原料，經(jīng)過二聚脫氫生產(chǎn)鄰苯基苯酚。我國鄰苯基苯酚生產(chǎn)始于20世紀70年代后期。天津市衛(wèi)津化工廠、上海染料化工廠、大連化工研究設(shè)計院等單位從磺化法生產(chǎn)苯酚的蒸餾殘渣中回收鄰苯基苯酚，提取純度也能達到98%。但由于工藝落后、受原料來源限制，國內(nèi)采用此工藝生產(chǎn)的企業(yè)并不多，產(chǎn)量有限。隨著國內(nèi)磺化法生產(chǎn)苯酚裝置關(guān)停并轉(zhuǎn)，鄰苯基苯酚產(chǎn)量越來越少。國內(nèi)需求主要依賴進口，嚴重制約了我國新型阻燃纖維和材料、LED發(fā)光母體、水果蔬菜保鮮、塑料熱穩(wěn)定劑等產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。新型的OPP膜所使用的原料為可降解材料，故在環(huán)境保護方面完全符合國際相關(guān)標準。無錫品牌opp袋規(guī)定

國外采用環(huán)己酮合成鄰苯基苯酚主要是德國拜耳公司，生產(chǎn)能力20000t/a，未見有工業(yè)化技術(shù)和水平的報道。經(jīng)鹽城市華業(yè)醫(yī)藥化工有限公司與該公司交流，拜耳公司環(huán)己酮縮合采用硫酸作催化劑，有大量廢水，脫氫也采用貴金屬鉑催化劑，壽命為10個月左右，產(chǎn)品純度≥99.5%，副產(chǎn)氫氣已利用。本項目具有強大的性能價格比和廣闊的市場前景、市場競爭優(yōu)勢明顯。OPP膠帶：以聚丙烯薄膜為基材，具有高抗拉伸力、質(zhì)輕、無毒無味、環(huán)保、使用范圍廣等優(yōu)點OPP瓶：重量輕、成本低、透明度改善、耐熱性佳，適合用于熱灌裝。近年，雙向聚丙烯（OPP）透明瓶成為了PET瓶的代選pp 就是polypropylene（聚丙烯），可作一般結(jié)構(gòu)零件，耐腐蝕化工設(shè)備零件，受熱電氣絕緣件。徐州品牌opp袋規(guī)定OPP（Oriented polypropylene）：定向聚丙烯(薄膜)，是聚丙烯的一種以及雙向聚丙烯（BOPP）。

(1)阻燃聚酯DOP0為原料與衣康酸反應(yīng)，生成中間體ODOP-BDA，可部分代替乙二醇，得到新型含磷阻燃聚酯。研究表明，當PET和PEN中磷含量分別達到 0.75%和0.5%時，聚酯表現(xiàn)出良好阻燃效果。世界聚酯年生產(chǎn)量已達3000多萬噸，若其中有5%是含磷阻燃聚酯，則需鄰苯基苯酚50000t/a以上。(2)環(huán)氧樹脂環(huán)氧樹脂具有優(yōu)異的粘接性能、電絕緣性能等優(yōu)點，廣泛應(yīng)用于膠粘劑、電子儀表、航天航空、涂料及先進復(fù)合材料等領(lǐng)域，2004年世界上環(huán)氧樹脂消費量已達20多萬噸/年。DOPO與苯醌反應(yīng)生成ODOPB，部分代替雙酚A，形成新的具有阻燃性質(zhì)的環(huán)氧樹脂。研究表明，新合成的含磷阻燃環(huán)氧樹脂，在P 含量為2.1%時，阻燃效果已優(yōu)于含17.26%的Br阻燃環(huán)氧樹脂，且不產(chǎn)生煙，同時熱穩(wěn)定性也優(yōu)于未添加阻燃劑的環(huán)氧樹脂。

水刺無紡水刺工藝是將高壓微細水流噴射到一層或多層纖維網(wǎng)上，使纖維相互纏結(jié)在一起，從而使纖網(wǎng)得以加固而具備一定強力。熱合無紡熱粘合無紡布是指在纖網(wǎng)中加入纖維狀或粉狀熱熔粘合加固材料，纖網(wǎng)再經(jīng)過加熱熔融冷卻加固成布。氣流成網(wǎng)氣流成網(wǎng)無紡布又可稱做無塵紙、干法造紙無紡布。它是采用氣流成網(wǎng)技術(shù)將木漿纖維板開松成單纖維狀態(tài)，然后用氣流方法使纖維凝集在成網(wǎng)簾上，纖網(wǎng)再加固成布。濕法無紡濕法無紡布是將置于水介質(zhì)中的纖維原料開松成單纖維，同時使不同纖維原料混合，制成纖維懸浮漿，懸浮漿輸送到成網(wǎng)機構(gòu)，纖維在濕態(tài)下成網(wǎng)再加固成布。安全無異味：OPP材質(zhì)安全無異味，適用于食品包裝。

本文著重介紹工藝比較先進的環(huán)己酮縮合脫氫法生產(chǎn)鄰苯基苯酚的生產(chǎn)工藝。生產(chǎn)工藝過程及說明由環(huán)已酮為原料生產(chǎn)鄰苯基苯酚工藝過程環(huán)已酮縮合采用多釜串聯(lián)連續(xù)化技術(shù)，環(huán)已酮和催化劑連續(xù)加入***只反應(yīng)釜進行反應(yīng)，并依次進入第2、3只釜，生成的水由帶水劑帶出經(jīng)分相后，帶水劑回到各只釜，反應(yīng)生成的水匯總后進入水洗裝置用于連續(xù)水洗。分出的催化劑再循環(huán)進入***只反應(yīng)釜，水洗后的反應(yīng)產(chǎn)物連續(xù)進入連續(xù)精餾裝置，蒸出未反應(yīng)的環(huán)已酮，再循環(huán)進入***只反應(yīng)釜反應(yīng)。精雙聚體計量后進入脫氫反應(yīng)器反應(yīng)，生成的粗OPP經(jīng)過精餾去掉輕組份后，99%以上的OPP在混合釜中加入穩(wěn)定劑后去連續(xù)切片和包裝，另一部分需重結(jié)晶、離心和干燥得到99.5%以上的OPP產(chǎn)品。環(huán)保性：聚丙烯材料可回收，符合環(huán)保要求。無錫品牌opp袋規(guī)定

透明度：OPP袋的透明度高，使得袋內(nèi)物品清晰可見，提高了產(chǎn)品的展示效果。無錫品牌opp袋規(guī)定

服裝和禮品包裝：可以增加產(chǎn)品的吸引力，提高產(chǎn)品的價值感和品質(zhì)感。其他：還適用于文具、小飾品、書籍、蠟燭、小玩具等商品的包裝。此外，OPP袋還可以根據(jù)客戶需求印刷各種圖案，增加產(chǎn)品美觀度，并且可以用于文化用品、化妝品等領(lǐng)域的包裝。五、加工工藝OPP袋的制造過程通常包括原料準備、擠出成型、印刷、復(fù)合、裁切和制袋等環(huán)節(jié)。其中，擠出成型是OPP袋制造的**工藝，通過加熱和塑化OPP薄膜，然后通過模具擠出成型，形成具有所需尺寸和形狀的膠袋。印刷和復(fù)合工藝則為OPP袋增加了裝飾和功能性能。無錫品牌opp袋規(guī)定

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