YA92系列是一款采用臥式布局的框架液壓機(jī),其設(shè)計(jì)初衷就是為了解決重型輪軸類零件的過(guò)盈壓裝與拆卸難題。臥式結(jié)構(gòu)使其特別適合處理長(zhǎng)徑比大的軸類工件,工件可以平穩(wěn)地支撐在中心架和V型鐵上,利用水平方向的壓力進(jìn)行壓裝,完全避免了立式設(shè)備因工件自重懸垂而導(dǎo)致的偏載和對(duì)中性問(wèn)題。床身采用鋼板焊接,經(jīng)過(guò)多次消除應(yīng)力處理,確保長(zhǎng)期使用不變形。導(dǎo)軌經(jīng)過(guò)精密磨削,導(dǎo)向精度高,抗偏載能力強(qiáng)。它主要應(yīng)用于鐵路機(jī)車、貨車、客車的車輪與車軸的壓配,以及大型礦山機(jī)械、汽車重卡車橋等領(lǐng)域的重型過(guò)盈配合裝配,是重工制造業(yè)的關(guān)鍵設(shè)備。YA92系列也可用于汽車傳動(dòng)軸壓裝。浙江雙動(dòng)薄板拉伸框架液壓機(jī)定制

現(xiàn)代框架液壓機(jī)普遍采用可編程邏輯控制器作為控制。PLC控制系統(tǒng)可靠性高,抗干擾能力強(qiáng)。通過(guò)預(yù)先編寫的程序,PLC可以管理設(shè)備的所有動(dòng)作邏輯、工藝參數(shù)和執(zhí)行安全互鎖。操作者通過(guò)人性化的按鈕盤或觸摸屏與PLC交互,進(jìn)行參數(shù)設(shè)置和模式選擇。PLC具有豐富的通信接口,可以方便地與其他設(shè)備聯(lián)網(wǎng)。這種控制方式使得操作界面簡(jiǎn)潔直觀,邏輯清晰,降了操作難度和對(duì)操作者經(jīng)驗(yàn)的依賴。同時(shí),PLC也便于與上級(jí)管理系統(tǒng)進(jìn)行數(shù)據(jù)通信,為工廠智能化打下基礎(chǔ)。云南粉末成型框架液壓機(jī)哪里有設(shè)備操作界面直觀易懂,便于操作人員快速掌握。

YK27等系列框架液壓機(jī)的液壓系統(tǒng)采用先進(jìn)的二通插裝閥集成技術(shù)。將眾多主控液壓閥的閥芯集成在幾個(gè)經(jīng)過(guò)精密加工的插裝閥塊內(nèi),通過(guò)內(nèi)部流道連接,取代了復(fù)雜的管網(wǎng)系統(tǒng)。這種結(jié)構(gòu)形式使得液壓系統(tǒng)結(jié)構(gòu)極為緊湊,內(nèi)部流道通暢,壓力損失小,響應(yīng)速度快。插裝閥采用合金鋼制造,經(jīng)過(guò)精密加工和特殊熱處理,具有異的耐磨性和抗沖擊性。閥塊流道經(jīng)過(guò)計(jì)算機(jī)流體動(dòng)力學(xué)化,減少渦流和壓力損失。由于外部連接點(diǎn)大幅減少,從根本上杜絕了外泄漏的隱患。插裝閥芯結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,承壓能力強(qiáng),動(dòng)作可靠,使用壽命極長(zhǎng),且易于更換,提高了整個(gè)液壓系統(tǒng)的可靠性和可維護(hù)性。
液壓系統(tǒng)在連續(xù)大負(fù)荷工作時(shí),由于泵、閥的節(jié)流損失和液壓油的內(nèi)摩擦,油溫會(huì)持續(xù)上升。過(guò)高的油溫會(huì)導(dǎo)致液壓油粘度下降、潤(rùn)滑性能惡化、密封件老化加速,進(jìn)而引起系統(tǒng)效率降、內(nèi)泄漏增加甚至元件損壞。框架液壓機(jī)標(biāo)配或可選配水冷卻裝置,通過(guò)熱交換器將液壓系統(tǒng)中的熱量帶走,將油溫穩(wěn)定在一個(gè)理想的范圍內(nèi)。冷卻系統(tǒng)采用高效換熱管,散熱面積大,換熱效率高。溫度傳感器實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)油溫,通過(guò)溫控閥自動(dòng)調(diào)節(jié)冷卻水流量。這保證了液壓系統(tǒng)在任何工況下都能持續(xù)、穩(wěn)定、可靠地運(yùn)行,延長(zhǎng)了液壓油和所有元件的使用壽命??蚣芤簤簷C(jī)可配置光電保護(hù)裝置,確保操作安全。

在沖壓生產(chǎn)中,尤其是進(jìn)行落料或拉伸工藝時(shí),工件或廢料有時(shí)會(huì)卡在上模中。框架液壓機(jī)可配置打料裝置來(lái)解決這一問(wèn)題。該裝置通常由安裝在上橫梁內(nèi)的一個(gè)或多個(gè)氣動(dòng)或液壓小油缸驅(qū)動(dòng)一根打料桿組成。當(dāng)滑塊回程到上死點(diǎn)附近時(shí),打料裝置被觸發(fā),打料桿向下彈出,撞擊模具上的打板,從而將卡住的工件或廢料從模腔內(nèi)強(qiáng)制推出,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)脫模。打料力和打料行程可根據(jù)需要調(diào)節(jié)。這避免了人工掏模的危險(xiǎn)和不便,是實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化連續(xù)生產(chǎn)的重要輔助功能。YK27系列可選配液壓墊裝置,實(shí)現(xiàn)壓邊功能。江蘇水漲框架液壓機(jī)定制
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液壓墊是完成深拉伸工藝的關(guān)鍵部件。YK27系列可選配功能強(qiáng)大的液壓墊裝置,通常安裝于滑塊內(nèi)部或工作臺(tái)下方。在深拉伸過(guò)程中,液壓墊首先伸出,與凹模共同壓緊板料的法蘭邊,提供可調(diào)的壓邊力。這個(gè)力必須恰到處:既要足夠大以防止板料起皺,又不能太大而導(dǎo)致板料被拉破。主缸滑塊帶動(dòng)凸模進(jìn)行拉伸時(shí),液壓墊能按需泄壓,允許材料平穩(wěn)流入模腔。液壓墊的壓力可以通過(guò)比例閥進(jìn)行精確控制,實(shí)現(xiàn)壓力的無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)。位移傳感器實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)液壓墊的位置,確保壓邊力的精確施加。這種壓邊功能是成功成型復(fù)雜深拉伸件的技術(shù)保障。浙江雙動(dòng)薄板拉伸框架液壓機(jī)定制
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