工業(yè)水無論是淡水還是海水,都會有各種離子和溶解的氧氣,其中氯離子和氧的濃度變化,對金屬的腐蝕形狀起重要作用。另外,金屬結(jié)構(gòu)的復(fù)雜程度也會影響腐蝕形態(tài)。因此,管板與列管焊縫的腐蝕以孔蝕和縫隙腐蝕為主。從外觀看,管板表面會有許多腐蝕產(chǎn)物和積沉物,分布著大小不等的凹坑。以海水為介質(zhì)時,還會產(chǎn)生電偶腐蝕?;瘜W(xué)腐蝕就是介質(zhì)的腐蝕,換熱器管板接觸各種各樣的化學(xué)介質(zhì),就會受到化學(xué)介質(zhì)的腐蝕。另外,換熱器管板還會與換熱管之間產(chǎn)生一定的雙金屬腐蝕。管殼式換熱器影響因素綜上所述,影響管殼式換熱器腐蝕的主要因素有:(1)介質(zhì)成分和濃度:濃度的影響不一,例如在鹽酸中,一般濃度越大腐蝕越嚴(yán)重。碳鋼和不銹鋼在濃度為50%左右的**中腐蝕**嚴(yán)重,而當(dāng)濃度增加到60%以上時,腐蝕反而急劇下降;(2)雜質(zhì):有害雜質(zhì)包括氯離子、硫離子、氰離子、氨離子等,這些雜質(zhì)在某些情況下會引起嚴(yán)重腐蝕(3)溫度:腐蝕是一種化學(xué)反應(yīng),溫度每提升10℃,腐蝕速度約增加1~3倍,但也有例外;(4)ph值:一般ph值越小,金屬的腐蝕越大;(5)流速:多數(shù)情況***速越大,腐蝕也越大。管殼式換熱器防腐保護(hù)針對冷卻塔防腐問題,傳統(tǒng)方法以補(bǔ)焊為主。換熱器支持定制換熱面積,適配能源領(lǐng)域,滿足生產(chǎn)需求!河北小型換熱器

板式換熱器是由一系列具有一定波紋形狀的金屬片疊裝而成的一種新型**換熱器。各種板片之間形成薄矩形通道,通過板片進(jìn)行熱量交換。板式換熱器是液—液、液—汽進(jìn)行熱交換的理想設(shè)備。它具有換熱效率高、熱損失小、結(jié)構(gòu)緊湊輕巧、占地面積小、安裝清洗方便、應(yīng)用***、使用壽命長等特點。板式換熱器基本結(jié)構(gòu)及運(yùn)行原理板式換熱器的型式主要有框架式(可拆卸式)和釬焊式兩大類,板片形式主要有人字形波紋板、水平平直波紋板和*形板片三種。釬焊換熱器結(jié)構(gòu)主要結(jié)構(gòu)⒈板式換熱器板片和板式換熱器密封墊片⒉固定壓緊板⒊活動壓緊板⒋夾緊螺栓⒌上導(dǎo)桿⒍下導(dǎo)桿⒎后立柱由一組板片疊放成具有通道型式的板片包。兩端分別配置帶有接管的端底板。整機(jī)由真空釬焊而成。相鄰的通道分別流動兩種介質(zhì)。相鄰?fù)ǖ乐g的板片壓制成波紋。型式,以強(qiáng)化兩種介質(zhì)的熱交換。在制冷用釬焊式板式換熱器中,水流道總是比制冷劑流道多一個。圖示為單邊流,有些換熱器做成對角流,即:Q1和Q3容納一種介質(zhì),而Q2和Q4容納另一種介質(zhì).所有都是螺桿和螺栓結(jié)構(gòu),便于現(xiàn)場拆卸和修復(fù)。運(yùn)行原理板式換熱器是由帶一定波紋形狀的金屬板片疊裝而成的新型**換熱器,構(gòu)造包括墊片、壓緊板。河北小型換熱器換熱器加工制造,匠心打造,按需定制,品質(zhì)達(dá)標(biāo)。

江蘇中科機(jī)械OEM代加工管殼式換熱器——化工行業(yè)的耐腐蝕熱能**裝備在化工生產(chǎn)中,管殼式換熱器作為實現(xiàn)介質(zhì)間熱量傳遞的**設(shè)備,需長期耐受酸堿腐蝕、高溫高壓等嚴(yán)苛工況,其性能穩(wěn)定性直接決定生產(chǎn)效率與安全。江蘇中科機(jī)械憑借十余年化工裝備OEM代加工經(jīng)驗,針對管殼式換熱器的定制化生產(chǎn)建立了全流程服務(wù)體系,成為國內(nèi)眾多化工設(shè)備品牌的推薦合作伙伴。作為扎根江蘇的機(jī)械制造企業(yè),江蘇中科機(jī)械在管殼式換熱器生產(chǎn)中,始終以“材質(zhì)適配工況、結(jié)構(gòu)優(yōu)化效能”為**,從前期參數(shù)對接、材質(zhì)選型到后期生產(chǎn)檢測,每一步都嚴(yán)格遵循HG/T20570《化工工藝系統(tǒng)工程設(shè)計規(guī)定》。
單位體積換熱面積大,采用了內(nèi)彈簧壓緊可吸收熱膨脹,在煙氣溫度1300℃時,空氣預(yù)熱溫度可達(dá)600℃以上,換熱器的接口部分采用相應(yīng)的技術(shù),減小振動加強(qiáng)密封以減少空氣漏損,空氣漏氣率低于要求5%以內(nèi)。碳化硅換熱器是由若干空氣通道截面為正方形,煙氣通道截面為長方形的碳化硅管呈十字交叉粘在一起,其空氣通道和煙氣通道隔層為雙層,結(jié)構(gòu)牢固,具有較高的機(jī)械強(qiáng)度,它解決了波紋型陶瓷換熱器隔片開裂易漏風(fēng)的現(xiàn)象。在空氣、煙氣通道交接處粘上四個L型密封件,外殼用鋼板制成,中間用硅酸鋁耐火纖維填充,起到密封、隔熱和抗機(jī)械震動作用??諝膺M(jìn)出口圓盤是內(nèi)接式,冷、熱空氣在連接管內(nèi)產(chǎn)生穩(wěn)流,流速穩(wěn)定。該換熱器能***用于各種工業(yè)爐窯的煙氣回收,是一種理想的節(jié)能裝置。碳化硅管高溫陶瓷換熱器其特征是采用管長為380-1600mln的管盤整體一次成型制作的耐火陶瓷換熱管件,該管件接頭盤是方形、八邊形或多邊形,接頭縫是階梯式或平接頭,管件中部設(shè)置有耐火圈箍,管件涂釉。該換熱器砌筑時頂?shù)變蓪硬捎脻沧⒚芊狻S纱藰?gòu)筑的陶瓷換熱器氣密性高、換熱效率高,漏氣率至少比原來降低50%以上,可成倍地延長換熱器使用壽命,從而延長爐子的使用壽命。專業(yè)換熱器生產(chǎn),傳熱優(yōu)良,規(guī)格齊全,快速響應(yīng)。

冷凝器的放置方式必須使制冷劑從下面兩個接管出入,防止液阻塞(圖2)。蒸發(fā)器應(yīng)將制冷劑接管在上,防止汽阻塞(圖3)。不要讓震動和管道的熱膨脹波及到換熱器。可采?。骸贐PHE和支架之間加橡膠墊。—壓縮機(jī)采用減振器?!惫芏屋^長時,采用波紋管或其它吸振裝置。如果水路從上部接管接入并且壓力降較小,低于相應(yīng)的靜壓差,那么,水就不會充滿BPHE。換熱器的上部形成空氣腔并阻塞部分傳熱面。一個高于進(jìn)口接管的回彎可以使水充滿BPHE(圖示)。換熱器的管路焊接用溶劑對焊接表面清洗并去除油污。為避免氧化并冷卻BPHE,將氮氣吹過被焊接的管路。水側(cè)管路通水并保持流動。焊接開始前就通水并持續(xù)到可以手摸BPHE為止。也可以在接管根部纏繞濕布或不斷用水沖刷焊件。焊料至少含銀45%,釬焊應(yīng)在低于650℃下進(jìn)行。任何情況下焊件都不應(yīng)超過800℃。TIG(鎢極惰性氣體保護(hù)電弧焊)焊接和保護(hù)氣是放熱量**少的焊接法,應(yīng)盡量采用。在管口壓降較大時,換熱器的不均勻分布釬焊換熱器排汽和排水(某些流程須配置一些附加接管)釬焊換熱器用于冷凝器/冷凝液液位(高度)控制的危險避免在一臺冷凝器內(nèi)使冷凝液進(jìn)一步過冷,由于K冷凝遠(yuǎn)大于K過冷。換熱器符合工業(yè)安全標(biāo)準(zhǔn),適用于石化領(lǐng)域,提升生產(chǎn)效益。江蘇一體化換熱器
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板式換熱器是由一系列具有一定波紋形狀的金屬片疊裝而成的一種新型**換熱器,根據(jù)使用要求的不同,分為很多規(guī)格及型號,那么板式換熱器選型是通過哪些方面來確定的呢?***康景輝小編簡單為您分析板式換熱器選型的3個方面。1、板型選擇板片板型或波紋形式應(yīng)根據(jù)板式換熱器應(yīng)用場合的實際需要而定。對流量大允許壓降小的情況,應(yīng)選用阻力小的板型,反之選用阻力大的板型。根據(jù)流體壓力和溫度的情況,確定選擇可拆卸式,還是釬焊式。確定板型時不宜選擇單板面積太小的板片,以免板片數(shù)量過多,板間流速偏小,傳熱系數(shù)過低。2、壓降校核在康景輝板式換熱器的設(shè)計選型時,對壓降也是有一定要求的,所以應(yīng)對其進(jìn)行校核。如果校核壓降超過允許壓降,需重新進(jìn)行設(shè)計選型計算,直到滿足工藝要求為止。3、流程和流道的選擇流程指換熱器內(nèi)一種介質(zhì)同前列動方向的一組并聯(lián)流道,而流道指換熱器內(nèi),相鄰兩板片組成的介質(zhì)流動通道。在板式換熱器選型過程中,流程組合形式應(yīng)根據(jù)換熱和流體阻力計算,在滿足工藝條件要求下確定。盡量使冷、熱水流道內(nèi)的對流換熱系數(shù)相等或接近,從而得到比較好的傳熱效果。因為在傳熱表面兩側(cè)對流換熱系數(shù)相等或接近時傳熱系數(shù)獲得較大值。河北小型換熱器
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