無脫落鎳基自熔合金粉末銷售廠

來源: 發(fā)布時間:2025-07-30

博厚新材料與中南大學粉末冶金國家重點實驗室的合作研發(fā),推動了鎳基自熔合金粉末的技術迭代。雙方聯合開發(fā)的 “納米 Al?O?強化鎳基自熔合金粉末”,通過原位生成 50-100nm 的 Al?O?顆粒,使涂層的耐磨性能提升 40%,在礦山破碎機錘頭應用中,壽命從 3000 小時延長至 5200 小時。合作團隊還開發(fā)了 “梯度成分鎳基自熔合金粉末”,通過控制粉末表面至的 Cr 含量梯度(從 20% 漸變至 10%),使涂層與基體的熱應力降低 30%,解決了激光熔覆時的開裂難題,該技術已應用于某航空發(fā)動機葉片修復項目,修復合格率從 60% 提升至 95%。產學研合作模式下,技術從實驗室到產業(yè)化的周期縮短至 1.5 年,遠低于行業(yè)平均的 3 年。博厚新材料的納米晶鎳基自熔合金粉末,晶粒尺寸≤100nm,耐磨性提升 60%。無脫落鎳基自熔合金粉末銷售廠

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博厚新材料研發(fā)的 BH-NiAlBSi 粉末通過調整 Al 含量(8-10%),使熱膨脹系數(11.5×10??/℃)與鈦合金基體(10.5×10??/℃)高度匹配,專門解決異種材料連接的熱應力難題。粉末中的 Al 元素形成 Ni?Al 金屬間化合物,在降低熱膨脹系數的同時,通過擴散焊接與鈦合金基體形成過渡層(厚度 5-10μm),經 300℃熱循環(huán)(20-300℃,1000 次)測試,涂層應變力≤50MPa,遠低于材料的屈服強度。某航空企業(yè)采用該粉末作為鈦合金與不銹鋼的連接涂層,在發(fā)動機壓氣機部件中,經歷 - 50℃至 200℃的溫度交變,未出現界面開裂,且結合強度≥40MPa,滿足航空級可靠性要求。粉末的熱匹配設計還適用于鈦合金與陶瓷、鈦合金與銅等異種材料連接,拓寬了鎳基涂層的應用邊界。無脫落鎳基自熔合金粉末銷售廠通過 ANSYS 模擬優(yōu)化成分設計,博厚新材料鎳基自熔合金粉末的熱膨脹系數與基體匹配度達 98% 以上。

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在航空航天應用場景中,博厚新材料鎳基自熔合金粉末通過的成分設計與工藝控制,滿足發(fā)動機極端工況需求。針對渦輪葉片高溫防護,該粉末采用 Ni-Cr-Al-Y 體系(Cr 18%、Al 8%、Y 0.5%),經真空等離子噴涂(VPS)形成的熱障涂層,在 1100℃燃氣沖刷下,熱導率≤1.5W/m?K,可使葉片基體溫度降低 120℃,疲勞壽命提升 3 倍。燃燒室涂層則采用納米晶 NiCoCrAlY 粉末,通過 EB-PVD 工藝制備的涂層致密度≥99.5%,在交變熱載荷(500-1000℃循環(huán))下,1000 次循環(huán)后未出現剝落,而傳統(tǒng)涂層在 500 次循環(huán)后即失效。某航空發(fā)動機大修廠使用該粉末修復退役葉片,修復后部件通過 300 小時臺架試車驗證,性能達到新品標準。

博厚新材料針對食品接觸場景開發(fā)的鎳基自熔合金粉末,在滿足 FDA 食品接觸材料標準(21 CFR 175.300)的同時,兼具優(yōu)異的耐磨與耐蝕性能。該粉末采用純 Ni-Cr 體系(Cr 14%),通過冷噴涂工藝形成的涂層,孔隙率≤0.5%,表面經電解拋光處理后 Ra≤0.8μm,避免食品殘渣附著。在巧克力輥筒涂層應用中,該粉末涂層在 50℃、濕度 80% 的環(huán)境下,抵抗可可脂與糖液的腐蝕,304 不銹鋼輥筒常見的縫隙腐蝕現象完全消除,且摩擦系數從 0.6 降至 0.3,使巧克力漿料涂布更均勻。第三方檢測顯示,涂層重金屬遷移量(Pb≤0.1mg/kg,Cd≤0.01mg/kg)遠低于 FDA 限值,某大型食品企業(yè)使用該涂層輥筒后,產品合格率從 92% 提升至 99%,同時符合歐盟 EC 1935/2004 標準要求。博厚新材料鎳基自熔合金粉末松裝密度為 2.5-3.0g/cm3,流動性≤20s/50g,可提升噴涂效率與成型質量。

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博厚新材料針對海洋工程開發(fā)的鎳基自熔合金粉末,通過耐海水腐蝕與抗生物污損的協(xié)同設計,解決了海水泵葉輪的失效難題。該粉末采用 Ni-Cu-P 體系(Cu 30%、P 2%),經超音速電弧噴涂形成的涂層,在 3.5% NaCl 海水環(huán)境中,自腐蝕電位達 - 0.2V(vs SCE),較 316L 不銹鋼(-0.5V)提升 60%,且表面粗糙度 Ra≤1.6μm,減少海洋生物附著。某海上平臺海水泵測試顯示,使用該粉末涂層的葉輪,在含砂海水(含砂量 0.1%)中運行 12 個月,未出現點蝕與沖刷磨損,而未涂層葉輪在 6 個月內即因縫隙腐蝕報廢,且涂層表面的藤壺附著量較不銹鋼葉輪減少 80%。此外,粉末中的 Cu 元素釋放量≤0.01mg/L,符合 IMO MEPC.279 (70) 標準對防污涂層的環(huán)保要求。博厚新材料鎳基自熔合金粉末的球形度達 95% 以上,粒度分布均勻,適用于多種熱噴涂工藝。螺桿鎳基自熔合金粉末供應商家

博厚新材料通過調整 B、Si 含量,控制粉末的熔點在 1050-1150℃,適配多種熱源工藝。無脫落鎳基自熔合金粉末銷售廠

博厚新材料鎳基自熔合金粉末已通過國內外多家頭部企業(yè)的嚴苛認證,奠定了行業(yè)認可度。在航空領域,通過中國航發(fā)某所的涂層性能認證,滿足 GJB 150.12A-2009 高溫試驗要求;在石油領域,獲得中石油管材研究所(GRI)的抗腐蝕認證,符合 SY/T 0029-2012 標準;在醫(yī)療器械領域,通過 SGS 的生物相容性測試,滿足 ISO 10993-5:2009 要求。此外,粉末還通過了西門子、卡特彼勒等國際企業(yè)的供應鏈審核,其中卡特彼勒的磨粒磨損測試(ASTM G65 Method A)中,該粉末涂層的磨損量比其指定供應商產品低 25%,因此被納入全球采購體系,成為進入該體系的中國粉末廠商。無脫落鎳基自熔合金粉末銷售廠