潔凈車間常見問題分析與解決方案(一)
潔凈車間常見問題分析與解決方案(一)
一、顆粒物污染超標
問題描述:潔凈室內(nèi)空氣中顆粒物濃度超過設(shè)定標準,可能導致產(chǎn)品缺陷或污染。
原因分析:顆粒物來源包括外部空氣滲入、人員活動、設(shè)備運行或材料帶入;高效過濾器效率下降或密封不嚴;清潔程序執(zhí)行不到位。
解決方案:定期監(jiān)測顆粒物濃度,使用粒子計數(shù)器進行實時監(jiān)控;加強人員進出管理,規(guī)范無塵服穿戴流程;優(yōu)化清潔計劃,增加高頻區(qū)域清潔頻次;檢查并更換高效過濾器,確保密封完整性;實施嚴格物料準入控制,所有進入物品需經(jīng)清潔處理。
二、溫濕度控制不穩(wěn)定
問題描述:潔凈室溫度或濕度波動超出允許范圍,影響工藝穩(wěn)定性和設(shè)備性能。
原因分析:空調(diào)系統(tǒng)調(diào)節(jié)失靈或傳感器誤差;外部環(huán)境變化導致負荷波動;設(shè)備散熱不均或維護不足;建筑密封性差。
解決方案:校準溫濕度傳感器,確保數(shù)據(jù)準確性;優(yōu)化空調(diào)系統(tǒng)控制邏輯,采用PID調(diào)節(jié)提高穩(wěn)定性;增加備用機組或冗余設(shè)計以應對峰值負荷;定期維護冷卻塔、風機等設(shè)備;加強建筑圍護結(jié)構(gòu)密封檢查,減少外部干擾。
三、壓差不達標或波動
問題描述:潔凈室與相鄰區(qū)域壓差不穩(wěn)定,可能導致交叉污染或氣流紊亂。
原因分析:送風或排風量不平衡;門禁開啟頻繁或密封失效;過濾器堵塞導致阻力變化;控制系統(tǒng)故障。
解決方案:定期校準壓差傳感器,設(shè)定合理壓差梯度(通常為10-15帕);優(yōu)化氣流組織設(shè)計,確保送排風匹配;限制非必要人員進出,安裝自動門或氣閘;監(jiān)控過濾器壓降,及時更換或清潔;升級控制系統(tǒng),實現(xiàn)自動調(diào)節(jié)和報警功能。
四、氣流均勻性差
問題描述:潔凈室內(nèi)氣流分布不均,形成死區(qū)或湍流,影響污染物排除效率。
原因分析:送風口或回風口布局不合理;設(shè)備或物品阻擋氣流;風機性能下降;設(shè)計缺陷。
解決方案:采用計算流體動力學分析優(yōu)化氣流模式;調(diào)整送風口和回風口位置,確保覆蓋全區(qū)域;規(guī)范設(shè)備擺放,避免障礙物;定期檢查風機運行狀態(tài),維護風道系統(tǒng);在改造或新建時,遵循潔凈室設(shè)計標準(如ISO 14644)。

五、高效過濾器泄漏或堵塞
問題描述:過濾器效率降低,導致顆粒物穿透或系統(tǒng)阻力增大,影響潔凈度。
原因分析:過濾器壽命到期或安裝不當;預過濾器維護不足;環(huán)境粉塵負荷高。
解決方案:實施定期檢漏測試(如PAO法),及時更換失效過濾器;建立過濾器更換計劃,基于壓差或時間周期;加強預過濾器清潔和更換;監(jiān)控環(huán)境粉塵源,采取隔離措施。