網(wǎng)站導(dǎo)航
潔凈工作臺的潔凈度等級如何劃分？不同等級適用場景有哪些？
潔凈工作臺的潔凈度等級依據(jù)國際標(biāo)準(zhǔn) ISO 14644-1 劃分，該標(biāo)準(zhǔn)是全球潔凈室與相關(guān)受控環(huán)境領(lǐng)域的重要規(guī)范，通過量化空氣中不同粒徑的塵埃粒子數(shù)量，對潔凈程度進(jìn)行科學(xué)分級。其中，≥0.5μm 塵埃粒子的數(shù)量是主要參考指標(biāo)，這是因?yàn)樵摿降念w粒**易對精密實(shí)驗(yàn)、生產(chǎn)過程產(chǎn)生干擾，影響產(chǎn)品質(zhì)量或?qū)嶒?yàn)結(jié)果的準(zhǔn)確性。
在眾多潔凈度等級中，ISO 5 級（原百級）是常用的。該等級要求操作區(qū)域內(nèi)每立方米空氣中≥0.5μm 的塵埃粒子數(shù)≤3,520 個(gè)，能夠有效隔絕絕大多數(shù)常見的顆粒污染物。在科研領(lǐng)域，ISO 5 級潔凈工作臺是微生物培養(yǎng)、細(xì)胞操作的 “安全堡壘”，可防止外界雜菌污染實(shí)驗(yàn)樣本，確保細(xì)胞正常生長與實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)的可靠性；在生產(chǎn)領(lǐng)域，藥品配制、電子元件組裝等環(huán)節(jié)同樣依賴該等級潔凈環(huán)境，避免藥品被污染或電子元件因顆粒雜質(zhì)導(dǎo)致短路等問題。
而對于半導(dǎo)體芯片制造、精密光學(xué)儀器加工、高精尖生物制劑研發(fā)等對潔凈度要求近乎苛刻的場景，則需要更高級別的 ISO 4 級（原十級）潔凈工作臺。這一等級要求每立方米空氣中≥0.5μm 的塵埃粒子數(shù)≤352 個(gè)，相比 ISO 5 級嚴(yán)格了 10 倍。在半導(dǎo)體行業(yè)，芯片制程已進(jìn)入納米級時(shí)代，一顆微小塵埃都可能導(dǎo)致芯片線路短路，引發(fā)性能失效；高精尖生物制劑研發(fā)中，雜質(zhì)顆?？赡芨淖兊鞍踪|(zhì)結(jié)構(gòu)，影響藥物活性與安全性。因此，ISO 4 級潔凈工作臺通過更高效的過濾系統(tǒng)與氣流組織設(shè)計(jì)，為這些前列領(lǐng)域提供潔凈的操作空間。
值得注意的是，潔凈工作臺的理論等級需通過專業(yè)檢測機(jī)構(gòu)采用激光塵埃粒子計(jì)數(shù)器等設(shè)備進(jìn)行確認(rèn)，且實(shí)際運(yùn)行時(shí)，環(huán)境空氣質(zhì)量、過濾器狀態(tài)、使用頻率等因素均會對潔凈度產(chǎn)生明顯影響。例如，在霧霾高發(fā)地區(qū)，若外部空氣未充分預(yù)過濾，會加速主過濾器堵塞；頻繁開關(guān)工作臺門或多人同時(shí)操作，也會擾亂氣流，導(dǎo)致潔凈度下降。為確保等級標(biāo)準(zhǔn)穩(wěn)定，建議每 3-6 個(gè)月進(jìn)行一次塵埃粒子檢測，并根據(jù)使用頻率每 1-2 年更換高效過濾器，同時(shí)定期清潔設(shè)備表面、檢查密封性能，保障潔凈工作臺持續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行。
公司信息
訪問官網(wǎng)
我要咨詢
每日熱詞
