新能源“芯”動力的良率關鍵，克力空調(diào)以精細穩(wěn)控賦能鋰電制造！

來源：發(fā)布時間：2025-11-28

一、新能源浪潮下，鋰電池成驅(qū)動力

在“雙碳”目標下，全球新能源產(chǎn)業(yè)迎來爆發(fā)式增長，新能源汽車、儲能電站等領域的技術迭代加速，而鋰電池作為能量存儲與轉換的零部件，其性能直接決定終端產(chǎn)品的續(xù)航能力、安全穩(wěn)定性與使用壽命。數(shù)據(jù)顯示，鋰電池占新能源汽車成本比重超40%，其生產(chǎn)工藝的精細化程度已成為制約行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的關鍵變量——其中，生產(chǎn)環(huán)境的溫濕度、潔凈度控制更是影響電池一致性與良品率的因素。

二、鋰電池生產(chǎn)的 “微米級” 環(huán)境苛求

鋰電池制造涵蓋配料、涂布、制片、卷繞、注液等13大工序，各環(huán)節(jié)對環(huán)境參數(shù)的要求達到苛刻級別：

溫濕度精細管控：配料環(huán)節(jié)需維持溫度≤30℃、濕度≤25% RH，避免漿料吸潮結塊；極片制片與卷繞工序溫度需穩(wěn)定在23℃±2℃，露點≤-30℃，防止極片氧化與水分超標；注液區(qū)更要求露點≤-45℃，確保電解液性能穩(wěn)定。溫度每波動0.1℃，可能導致極片尺寸偏差，直接影響電芯裝配精度；濕度超標則會造成電池內(nèi)阻增大、循環(huán)壽命衰減。

潔凈度分級管控：涂布、輥壓等關鍵工序需達到萬級（ISO Class 7）潔凈標準，每立方米空氣中≥0.5μm 的顆粒物不超過10,000個；注液區(qū)需升級至千級潔凈環(huán)境，避免粉塵顆粒引發(fā)電芯內(nèi)部短路風險。

持續(xù)穩(wěn)定性要求：生產(chǎn)全流程需杜絕環(huán)境參數(shù)突變，傳統(tǒng)空調(diào)系統(tǒng)難以應對多工序差異化需求，易出現(xiàn)溫濕度波動超標、能耗過高等問題。

三、克力高精密空調(diào)：鋰電池生產(chǎn)的 “環(huán)境基準器”

針對鋰電池生產(chǎn)的嚴苛需求，江蘇克力空調(diào)打造的高精密恒溫恒濕系統(tǒng)，以控制精度行業(yè)痛點：

控制精度：溫度控制精度達±0.01℃，濕度控制精度±1%RH。

低露點突破：通過冷凝熱回收 + 轉輪除濕組合技術，實現(xiàn)-75℃露點控制，完美適配注液區(qū)等低濕需求場景，同時降低50%運維能耗。

潔凈度協(xié)同：集成三級空氣過濾系統(tǒng)，可根據(jù)工序需求適配 ISO Class 7-Class 8潔凈等級，有效攔截顆粒物污染，保障電芯生產(chǎn)安全。

智能適配能力：采用模糊 PID 與神經(jīng)網(wǎng)絡混合算法，結合分布式高精度傳感網(wǎng)絡，每秒高頻采集環(huán)境數(shù)據(jù)，動態(tài)響應多工序溫濕度切換需求，確保全生產(chǎn)周期環(huán)境參數(shù)穩(wěn)定無波動。

作為國家高新技術企業(yè)，克力空調(diào)深耕高精密環(huán)境控制領域三十余年，其技術方案已成功應用于鋰電池、半導體等制造場景，為企業(yè)實現(xiàn)良品率提升與能耗優(yōu)化的雙重價值。在新能源產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的賽道上，克力空調(diào)正以“微米級”環(huán)境控制能力，為鋰電池生產(chǎn)筑牢品質(zhì)基石，賦能產(chǎn)業(yè)升級。