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廣東賽多利正反轉(zhuǎn)選別秤:雙向分選適配流水線兩端的物料篩選設(shè)備

來源: 發(fā)布時間:2025-12-04

在電子、醫(yī)藥、食品等行業(yè)的流水線生產(chǎn)中,物料常需在輸送兩端分別完成合格品與不合格品的分選 —— 傳統(tǒng)單向選別秤需額外配置物料回流裝置,不只增加設(shè)備成本,還占用更多車間空間,導(dǎo)致流水線布局復(fù)雜。廣東賽多利針對這一痛點(diǎn),推出正反轉(zhuǎn)選別秤,以雙向分選功能為關(guān)鍵,可根據(jù)稱重檢測結(jié)果靈活切換輸送帶轉(zhuǎn)向,直接將不同物料輸送至對應(yīng)方向,適配流水線兩端的篩選需求,減少設(shè)備冗余,提升空間利用率。

雙向驅(qū)動設(shè)計,簡化分選流程。廣東賽多利正反轉(zhuǎn)選別秤內(nèi)置雙向驅(qū)動電機(jī),形成 “一次檢測、雙向分流” 的作業(yè)模式:當(dāng)稱重傳感器獲取物料重量數(shù)據(jù)并判定為合格時,輸送帶自動正轉(zhuǎn),將物料平穩(wěn)輸送至下游合格品流水線;若判定為不合格(如重量超出預(yù)設(shè)閾值),電機(jī)立即切換為反轉(zhuǎn)模式,將物料導(dǎo)向側(cè)邊的不合格品收集區(qū),無需人工搬運(yùn)或額外增設(shè)回流輸送帶。設(shè)備的稱重傳感器響應(yīng)速度快,從完成重量檢測到輸送帶切換轉(zhuǎn)向的間隔短,不會打亂流水線整體輸送節(jié)奏,即使在每分鐘 30-40 件的中高速生產(chǎn)場景中,也能保持分選流暢性。同時,設(shè)備支持多組重量閾值設(shè)置,可同時存儲多種規(guī)格物料的合格重量范圍(如不同型號電子元件、不同包裝重量的食品),切換物料時只需在操作界面調(diào)整參數(shù),無需對設(shè)備進(jìn)行機(jī)械改裝,適配多品種生產(chǎn)需求。

適配性優(yōu)化,保障物料穩(wěn)定輸送。針對顆粒狀、塊狀等易偏移的物料,設(shè)備的輸送帶兩側(cè)配備可拆卸導(dǎo)向擋板,擋板高度可根據(jù)物料尺寸調(diào)節(jié),能有效防止物料在輸送帶正反轉(zhuǎn)切換過程中滑落或偏移,確保不同形態(tài)物料都能穩(wěn)定輸送至目標(biāo)區(qū)域。機(jī)身底部裝有帶鎖止功能的調(diào)節(jié)腳輪,既方便根據(jù)流水線高度調(diào)整設(shè)備位置,也能在固定后保持穩(wěn)定,避免運(yùn)行時晃動。考慮到電子、醫(yī)藥等行業(yè)對車間環(huán)境噪音的要求,設(shè)備電機(jī)采用靜音設(shè)計,運(yùn)行時噪音控制在 65 分貝以下,不會對車間操作人員造成噪音干擾,符合低噪音生產(chǎn)環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)。

維護(hù)便捷,降低運(yùn)營成本。從維護(hù)角度來看,設(shè)備的驅(qū)動部件(如電機(jī)、傳動齒輪)采用密封式設(shè)計,能減少車間粉塵、油污對內(nèi)部結(jié)構(gòu)的侵蝕,降低部件磨損率,延長使用壽命。輸送帶采用模塊化設(shè)計,可快速拆卸更換 —— 當(dāng)輸送帶出現(xiàn)磨損或沾染污漬時,工作人員無需拆解整機(jī),只需松開兩側(cè)固定卡扣即可取下輸送帶,清潔或更換過程簡單高效,節(jié)省維護(hù)時間。日常保養(yǎng)只需定期檢查導(dǎo)向擋板緊固性、清理稱重臺殘留物料,無需專業(yè)技術(shù)人員操作,降低企業(yè)維護(hù)成本。

對需流水線兩端分選的企業(yè)而言,廣東賽多利正反轉(zhuǎn)選別秤的雙向分選設(shè)計,既解決了傳統(tǒng)單向設(shè)備需額外配置回流裝置的難題,又通過靈活適配、便捷維護(hù),簡化流水線布局,減少物料流轉(zhuǎn)環(huán)節(jié),成為提升生產(chǎn)效率、優(yōu)化空間利用的實(shí)用設(shè)備,適配電子、醫(yī)藥、食品等多行業(yè)的高效篩選需求。

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