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智能制造浪潮下，干式復(fù)合機成包裝工廠數(shù)字化關(guān)鍵裝備
隨著智能制造在包裝行業(yè)加速落地，干式復(fù)合機作為軟包裝生產(chǎn)鏈中的關(guān)鍵設(shè)備，正成為工廠數(shù)字化改造的重要組成部分。新一代設(shè)備在自動化水平、運行監(jiān)控能力、智能調(diào)節(jié)與遠程運維等方面達到前所未有的高度，推動傳統(tǒng)包裝工廠向數(shù)字化、智能化形態(tài)轉(zhuǎn)型。
當(dāng)下，不少包裝企業(yè)面臨人工成本上升、訂單模式變化、質(zhì)量要求提高等挑戰(zhàn)，因此對設(shè)備的自動化與標(biāo)準(zhǔn)化程度提出更高要求。新型干式復(fù)合機普遍采用全伺服驅(qū)動架構(gòu)，結(jié)合高精度張力控制技術(shù)，使設(shè)備在高速運行中保持穩(wěn)定。智能糾偏、自動配方調(diào)節(jié)、自動換卷等功能，使生產(chǎn)過程更簡化，減少人為誤差，提高整體生產(chǎn)效率。
數(shù)字化監(jiān)控成為此次技術(shù)升級的重點。新機型通過傳感器與數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)，實現(xiàn)對速度、張力、溫度、能耗等關(guān)鍵數(shù)據(jù)的實時監(jiān)控，并通過可視化界面呈現(xiàn)給操作員。系統(tǒng)可根據(jù)數(shù)據(jù)自動優(yōu)化涂布量、風(fēng)量、溫度等關(guān)鍵參數(shù)，使生產(chǎn)更穩(wěn)定，也更具有可追溯性。
值得關(guān)注的是，遠程運維在新設(shè)備中得到廣泛應(yīng)用。通過云端平臺，設(shè)備工程師可以對運行狀態(tài)進行診斷、實時查看報警信息、分析能耗趨勢，從而減少停機時間，提高運維效率。部分設(shè)備甚至能通過 AI 預(yù)測運維系統(tǒng)提前識別潛在故障，降低風(fēng)險。
在節(jié)能方面，智能烘箱、自動能耗統(tǒng)計模塊、余熱回收設(shè)計，使工廠能夠把控碳排放數(shù)據(jù)，為綠色工廠建設(shè)提供基礎(chǔ)。隨著環(huán)保政策趨嚴(yán)，此類智能節(jié)能設(shè)備將成為市場主流配置。
業(yè)內(nèi)預(yù)測，未來包裝企業(yè)的競爭將從單純的設(shè)備比拼，轉(zhuǎn)換為“智能制造能力”的競爭，而干式復(fù)合機作為生產(chǎn)鏈關(guān)鍵設(shè)備，將繼續(xù)向自動化、數(shù)字化、智能化方向深度升級，為智能工廠建設(shè)提供強大支撐。
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