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廣東賽多利動態(tài)稱重機(jī)：食品添加劑包裝的重量管控裝備
食品添加劑包裝行業(yè)對重量穩(wěn)定性與生產(chǎn)安全性要求嚴(yán)苛 —— 劑量偏差可能影響食品質(zhì)量，粉末、顆粒狀物料易粉塵泄漏，部分環(huán)境還需防范防爆風(fēng)險。傳統(tǒng)稱重設(shè)備常因密封不足、適配性差，難兼顧重量管控與安全生產(chǎn)。廣東賽多利針對行業(yè)特性推出動態(tài)稱重機(jī)，以密封防護(hù)、實(shí)時檢測、防爆設(shè)計與聯(lián)動能力，成為企業(yè)可靠裝備，為重量管控與生產(chǎn)安全提供雙重保障。
密封結(jié)構(gòu)防范粉塵泄漏。食品添加劑多為粉末（甜味劑、防腐劑）或顆粒，包裝時易產(chǎn)生粉塵，污染環(huán)境、影響健康且造成物料損耗。設(shè)備采用全密封稱重結(jié)構(gòu)，稱重區(qū)域與外界隔離，只留物料進(jìn)出通道，通道加裝軟質(zhì)密封簾減少粉塵外溢；內(nèi)部設(shè)粉塵收集槽，定期清理可防粉塵進(jìn)入部件影響運(yùn)行。該設(shè)計有效控粉塵擴(kuò)散，符合食品衛(wèi)生要求，還能降低物料損耗、減少清潔工作。
實(shí)時檢測保障劑量穩(wěn)定。添加劑包裝重量需嚴(yán)格達(dá)標(biāo)，劑量不準(zhǔn)可能致食品口感異常、保質(zhì)期縮短甚至安全風(fēng)險。設(shè)備配備高靈敏度稱重傳感器，包裝中實(shí)時采集重量數(shù)據(jù)，與預(yù)設(shè)標(biāo)準(zhǔn)范圍（如 200g / 袋、500g / 袋）比對。物料接近標(biāo)準(zhǔn)重量時，自動發(fā)信號控上游給料裝置減速；達(dá)標(biāo)后立即停料并觸發(fā)封口流程，避免超重或欠重。全程無需人工干預(yù)，重量數(shù)據(jù)實(shí)時顯于操作界面，方便工作人員監(jiān)控，保障劑量穩(wěn)定。
防爆設(shè)計適配特殊環(huán)境。部分添加劑（如粉末香精、防腐劑）生產(chǎn)中，粉塵濃度達(dá)標(biāo)可能存安全風(fēng)險，對設(shè)備防爆性要求高。設(shè)備控制系統(tǒng)采用防爆設(shè)計，電氣部件選防爆等級合規(guī)配件，外殼用防爆材質(zhì)，有效隔絕電火花；內(nèi)部線路密封處理，防粉塵進(jìn)入接口引發(fā)問題。該設(shè)計適配特殊安全需求環(huán)境，降低潛在風(fēng)險，為安全生產(chǎn)護(hù)航。
聯(lián)動作業(yè)提升生產(chǎn)效率。添加劑包裝需稱重、填充、封口等工序，銜接不暢易效率低下。設(shè)備支持與包裝機(jī)、封口機(jī)聯(lián)動，通過信號傳輸實(shí)現(xiàn)工序協(xié)同 —— 稱重合格后，自動送物料至包裝機(jī)成型，再傳至封口機(jī)密封，形成 “稱重 - 包裝 - 封口” 一體化流程。減少人工轉(zhuǎn)運(yùn)，防物料灑落污染，縮短工序間隔，每小時可完成 800-1200 袋包裝，大幅提效，適配規(guī)?；a(chǎn)。
食品級材質(zhì)保障產(chǎn)品安全。添加劑直接接觸食品，設(shè)備接觸物料部件需符合食品級標(biāo)準(zhǔn)，防有害物質(zhì)析出污染。稱重斗、輸送管道、密封簾等部件用食品級 304 不銹鋼或 PP 材質(zhì)，均通過安全認(rèn)證，無異味、無有害物質(zhì)；表面涂層選食品級環(huán)保漆，耐磨不易脫落，長期使用防止二次污染。從源頭保障產(chǎn)品安全，符合食品行業(yè)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。
對添加劑企業(yè)而言，該設(shè)備解決傳統(tǒng)稱重設(shè)備痛點(diǎn)，嚴(yán)控包裝重量、保障安全，成為行業(yè)可靠重量管控裝備，為企業(yè)合規(guī)生產(chǎn)與產(chǎn)品質(zhì)量筑牢基礎(chǔ)。
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