如何判斷一臺(tái)電動(dòng)滑臺(tái)的剛性是否適合現(xiàn)有工裝
一、先搞清楚:這里說的“剛性”到底指什么?
在直線模組領(lǐng)域,“剛性”大致可以理解為兩件事:
在重載或懸臂狀態(tài)下,電動(dòng)滑臺(tái)的變形量有多大
例如滑臺(tái)中間會(huì)不會(huì)明顯“點(diǎn)頭”、下垂;
末端工裝被外力輕輕推一下,會(huì)不會(huì)晃很大。
在加減速和反向運(yùn)動(dòng)時(shí),結(jié)構(gòu)是否“拖泥帶水”
剛啟停時(shí)是否有明顯抖動(dòng)、回彈;
長(zhǎng)期運(yùn)行后,重復(fù)定位是否變得不穩(wěn)定。
對(duì)威洛博絲桿模組來說,剛性主要由這些因素決定:
威洛博直線導(dǎo)軌(linear guide rail)的規(guī)格、跨距和數(shù)量;
威洛博絲桿本體的直徑、導(dǎo)程、支撐方式;
模組本體型材的截面和總長(zhǎng)度;
工裝及工件的重量、重心位置、懸臂長(zhǎng)度。
簡(jiǎn)單記一句:
不是只有“負(fù)載公斤數(shù)”重要,重心位置和懸臂長(zhǎng)度同樣關(guān)鍵。
二、第一步:用樣本上的參數(shù)做一次“紙面體檢”
在動(dòng)手測(cè)之前,先做一遍“書面篩查”,很多明顯不合適的組合,在紙面上就能看出來。
1. 看容許負(fù)載和容許力矩
威洛博絲桿模組的樣本里,一般會(huì)給出:
容許負(fù)載:Fx、Fy、Fz(不同方向的力);
容許力矩:Mx、My、Mz(三個(gè)方向的翻轉(zhuǎn)力矩)。
你可以先把工裝和工件的情況拆開:
總質(zhì)量 m(kg);
重心到滑塊中心的水平距離 L(m);
重心到臺(tái)面高度 H(m)。
簡(jiǎn)化一下:
軸向力大致 ≈ m × g;
翻轉(zhuǎn)力矩 ≈ m × g × 懸臂距離(比如 My ≈ m·g·L)。
然后與威洛博樣本上的容許力矩對(duì)比:
如果你的工況只占容許值的三五成以內(nèi),剛性空間相對(duì)更寬松;
如果已經(jīng)接近設(shè)計(jì)上限,就要警惕后續(xù)還會(huì)不會(huì)繼續(xù)加裝工裝、加重工件。
2. 看導(dǎo)軌跨距和本體長(zhǎng)度
當(dāng)行程較長(zhǎng)、工裝較重時(shí),可以重點(diǎn)關(guān)注兩件事:
導(dǎo)軌之間的間距:越寬,越有利于對(duì)抗翻轉(zhuǎn)力矩;
本體截面高度:越高,越不容易在中間下垂。
如果你發(fā)現(xiàn):
同樣行程下,工裝變更后懸臂***增加,而導(dǎo)軌跨距、本體截面都比較小,那剛性風(fēng)險(xiǎn)就已經(jīng)敲警鐘了。
三、第二步:未裝機(jī)前做一個(gè)“靜態(tài)壓彎小實(shí)驗(yàn)”
在威洛博滑臺(tái)還未完全裝入設(shè)備前,可以用一個(gè)很簡(jiǎn)單的辦法做靜態(tài)剛性檢查。
1. 準(zhǔn)備簡(jiǎn)單工具
指示表(或千分表 / 百分表);
一塊相對(duì)剛性的工裝模擬件(鋼板、鋁板);
若干標(biāo)準(zhǔn)砝碼或已知重量的配重。
2. 靜態(tài)撓度測(cè)試步驟
固定模組本體
把威洛博絲桿模組按計(jì)劃方式固定在測(cè)試架或機(jī)架上,保證安裝面可靠、螺栓已鎖緊。
安裝模擬工裝
在滑臺(tái)臺(tái)面上安裝一塊模擬工裝板,并將其位置、懸臂長(zhǎng)度設(shè)定為接近現(xiàn)場(chǎng)設(shè)計(jì)狀態(tài)。
在工裝板上放置配重
按實(shí)際工裝+工件總質(zhì)量來確定配重(盡量略偏保守);
將配重放在**不利位置(例如懸臂**遠(yuǎn)端)。
用指示表測(cè)撓度
把指示表頂在工裝板**前端或中點(diǎn);
記錄放上配重前和放上后的位移差值(單位 mm)。
3. 如何判斷這個(gè)撓度是否“過大”?
不同設(shè)備對(duì)撓度的容忍度不一樣,可以從這幾個(gè)角度思考:
如果撓度已經(jīng)接近你對(duì)定位精度的要求值,說明剛性偏緊張;
如果撓度明顯超過工藝對(duì)“姿態(tài)穩(wěn)定性”的容忍范圍(比如視覺對(duì)焦、掃描檢測(cè)),建議提升模組規(guī)格或增加支撐。
對(duì)于很多“裝配、搬運(yùn)、鎖螺絲”工位來說,只要撓度不影響工件相對(duì)位置,且不會(huì)引起明顯晃動(dòng),通常就可以接受。
關(guān)鍵是:你要把這種撓度量化出來,而不是*憑肉眼估計(jì)。
四、第三步:帶工裝跑一跑,看動(dòng)態(tài)表現(xiàn)
靜態(tài)剛性合格以后,還需要看一看在實(shí)際節(jié)拍下,它是不是表現(xiàn)得“穩(wěn)”。
1. 動(dòng)態(tài)測(cè)試要點(diǎn)
用實(shí)際工裝+工件運(yùn)行完整節(jié)拍
按真實(shí)速度、加速度、節(jié)拍運(yùn)行數(shù)十次甚至上百次;
觀察聲音、振動(dòng)和溫升。
觀察啟停瞬間的晃動(dòng)
在滑臺(tái)兩端停止點(diǎn)附近,用肉眼或相機(jī)拍攝,觀察是否明顯抖動(dòng);
對(duì)精度要求高的場(chǎng)合,可以在終點(diǎn)附近放置指示表,測(cè)試啟停后的回到位置是否穩(wěn)定。
重點(diǎn)看“中間區(qū)間”的表現(xiàn)
很多模組在兩端看起來沒問題,中間跨距比較大的位置反而剛性偏弱。
可以選擇中間某一點(diǎn)做同樣的啟停測(cè)試,觀察振動(dòng)收斂時(shí)間。
2. 幾種常見的“剛性不過關(guān)”動(dòng)態(tài)表現(xiàn)
停止后工裝有明顯“晃幾下才停穩(wěn)”;
長(zhǎng)行程中間位置明顯比兩端更“顫”;
時(shí)間長(zhǎng)了以后,同一位置重復(fù)測(cè)量,有輕微“飄”。
一旦出現(xiàn)這些情況,可以從以下方向調(diào)整:
降低加速度,改用更柔和的 S 曲線加減速;
稍微降低比較大速度,給結(jié)構(gòu)更多時(shí)間“緩沖”;
如果工裝質(zhì)量很大,考慮拆分成多段,減小單軸負(fù)擔(dān);
若調(diào)整后仍不理想,再回到“模組規(guī)格和安裝方式”層面做升級(jí)。
五、別忽視:安裝方式和機(jī)架剛性也是“剛性的一部分”
很多時(shí)候,問題不在威洛博絲桿模組本身,而在于:
模組是裝在薄板上、焊接架上,沒有足夠支撐;
安裝面平面度差,模組被強(qiáng)行“擰彎”;
固定螺栓間距太大或者某些螺栓壓根沒鎖緊。
如果你在靜態(tài)撓度測(cè)試中發(fā)現(xiàn)結(jié)果比預(yù)期差很多,不妨對(duì)照檢查這幾項(xiàng):
機(jī)架本身有沒有變形
在模組下方不同位置量一下,看看是不是機(jī)架在“跟著彈”。
安裝面有沒有扭曲或臺(tái)階
用直尺、塞尺、水平儀大致檢查一下基準(zhǔn)面。
緊固件有沒有“虛位”
有的螺栓看似上緊,實(shí)際上壓在油漆層或異物上,稍微用力就會(huì)“挪窩”。
很多剛性問題,通過加強(qiáng)基座結(jié)構(gòu)、增加支撐點(diǎn)、優(yōu)化螺栓布置,就能明顯改善,不一定非得換一整條模組。
六、和威洛博工程師溝通時(shí),可以準(zhǔn)備哪些信息?
如果通過上述方法發(fā)現(xiàn)剛性偏緊張,可以把測(cè)試結(jié)果整理給威洛博技術(shù)支持,讓他們幫你一起判斷:
使用的威洛博絲桿模組型號(hào)、行程、本體截面;
工裝與工件的總質(zhì)量、重心位置、懸臂長(zhǎng)度;
靜態(tài)撓度測(cè)試的結(jié)果(例如:在某位置,用多少公斤配重,撓度多少 mm);
動(dòng)態(tài)啟停測(cè)試時(shí)的速度、加速度和觀察到的現(xiàn)象;
安裝方式:水平 / 垂直 / 側(cè)掛,機(jī)架的大致結(jié)構(gòu)。
有了這些信息,工程師可以從更專業(yè)的角度建議你:
是否需要升級(jí)為更高規(guī)格的威洛博絲桿模組;
是否可以通過雙導(dǎo)軌、增加滑塊、縮短懸臂、增加支撐等方式優(yōu)化;
是否需要在節(jié)拍上稍微做一些參數(shù)調(diào)整。
七、小結(jié):用“看數(shù)據(jù) + 做小實(shí)驗(yàn)”的方式,判斷剛性夠不夠
判斷一臺(tái)電動(dòng)滑臺(tái)的剛性是否適合現(xiàn)有工裝,不一定要上復(fù)雜的仿真軟件,你完全可以按這三個(gè)層次來做:
看一眼數(shù)據(jù)
用容許負(fù)載、容許力矩、導(dǎo)軌跨距、本體截面的參數(shù)做一次篩查;
做一個(gè)靜態(tài)撓度小實(shí)驗(yàn)
裝上模擬工裝和配重,用指示表量變形,給“感覺”一個(gè)數(shù)字;
帶工裝跑一跑
用真實(shí)節(jié)拍多跑一段時(shí)間,看啟停、振動(dòng)和重復(fù)定位表現(xiàn)。
只要你愿意花半天時(shí)間做完這幾步,基本就能判斷:
目前這條威洛博絲桿電動(dòng)滑臺(tái)能不能“穩(wěn)妥”地扛起改過的工裝,還是需要調(diào)整方案。