網(wǎng)站導(dǎo)航
供配電系統(tǒng)智能電力電纜溫度監(jiān)測(cè)與預(yù)警裝置
智算中心電力電纜在高負(fù)荷運(yùn)行、接頭松動(dòng)、絕緣老化等情況下，易出現(xiàn)溫度異常升高，若未及時(shí)處理，會(huì)導(dǎo)致絕緣層熔化、導(dǎo)體短路，引發(fā)嚴(yán)重故障。某 IDC 機(jī)房的低壓電纜因接頭壓接不實(shí)，溫度升至 160℃后燒毀，導(dǎo)致 20 臺(tái)服務(wù)器宕機(jī)，業(yè)務(wù)中斷 4 小時(shí)；某地下電纜溝的高壓電纜因散熱不良，長(zhǎng)期高溫運(yùn)行，絕緣層壽命縮短至原設(shè)計(jì)的 1/3，更換成本超 80 萬(wàn)元。傳統(tǒng)電纜溫度監(jiān)測(cè)依賴(lài)人工紅外測(cè)溫，存在覆蓋不全、數(shù)據(jù)滯后、漏檢率高等問(wèn)題，難以滿足智算中心高密度、高可靠性的供電需求。供配電系統(tǒng)智能電力電纜溫度監(jiān)測(cè)與預(yù)警裝置通過(guò)分布式測(cè)溫技術(shù)，實(shí)現(xiàn)電纜溫度的實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)與精細(xì)預(yù)警，相關(guān)方案將在 2026 年上海 “2026 國(guó)際智算中心綠色供配電展覽會(huì)” 集中呈現(xiàn)。
該裝置采用分布式光纖測(cè)溫技術(shù)與無(wú)線無(wú)源測(cè)溫傳感器結(jié)合，實(shí)現(xiàn)電纜全長(zhǎng)度、關(guān)鍵點(diǎn)的溫度監(jiān)測(cè)：分布式光纖沿電纜敷設(shè)，可測(cè)量電纜全長(zhǎng)的溫度分布，測(cè)溫精度達(dá) ±0.5℃，定位精度達(dá) ±1 米，能快速發(fā)現(xiàn)局部過(guò)熱區(qū)域；無(wú)線無(wú)源測(cè)溫傳感器安裝在電纜接頭、終端等關(guān)鍵部位，測(cè)溫范圍 - 40℃-200℃，精度達(dá) ±0.3℃，通過(guò) LoRa 無(wú)線通信將數(shù)據(jù)上傳至匯聚節(jié)點(diǎn)。數(shù)據(jù)匯總后上傳至云端監(jiān)控平臺(tái)，AI 算法分析溫度變化趨勢(shì)，當(dāng)溫度超預(yù)設(shè)閾值（如接頭 80℃、電纜本體 90℃）或溫升速率超 10℃/ 分鐘時(shí)，立即推送聲光預(yù)警、手機(jī) APP 通知等多重提醒，標(biāo)注故障位置與溫度數(shù)據(jù)。某云計(jì)算智算中心為 10 公里電纜線路安裝裝置后，電纜溫度異常檢出率達(dá) 100%，成功更換 30 處過(guò)熱接頭，電纜故障發(fā)生率下降 85%，年減少設(shè)備損失與停機(jī)損失超 250 萬(wàn)元。
裝置具備溫度趨勢(shì)分析與故障預(yù)測(cè)功能，自動(dòng)生成電纜溫度變化曲線，預(yù)測(cè)隱患發(fā)展趨勢(shì)，某互聯(lián)網(wǎng)智算中心通過(guò)曲線分析發(fā)現(xiàn)，某段電纜溫度每月上升 2℃，提前更換電纜后避免了絕緣擊穿。支持與電纜防火系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)，溫度超臨界值時(shí)自動(dòng)啟動(dòng)滅火裝置與隔離措施，某化工園區(qū)智算中心的電纜接頭突發(fā)高溫時(shí)，系統(tǒng) 10 秒內(nèi)觸發(fā)滅火，未引發(fā)火災(zāi)蔓延。分布式光纖采用鎧裝防護(hù)設(shè)計(jì)，耐磨、耐腐蝕，可適應(yīng)地下電纜溝、高空敷設(shè)等多種環(huán)境；無(wú)線傳感器防護(hù)等級(jí)達(dá) IP68，可耐受油污、潮濕、粉塵等惡劣條件。安裝過(guò)程簡(jiǎn)單，分布式光纖可在電纜敷設(shè)時(shí)同步部署，無(wú)線傳感器采用卡扣式固定，無(wú)需破壞電纜結(jié)構(gòu)，某新建智算中心的電纜施工中同步完成監(jiān)測(cè)系統(tǒng)部署，未增加額外施工周期。展會(huì)將展示溫度監(jiān)測(cè)裝置與電纜溫度可視化平臺(tái)，模擬電纜過(guò)熱場(chǎng)景，演示預(yù)警與聯(lián)動(dòng)滅火過(guò)程，相關(guān)企業(yè)將分享電纜溫度智能化監(jiān)測(cè)與安全防護(hù)方案。
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