重型機床鉆孔時,鉆頭裝夾不穩(wěn)、同心度差?蘇氏錐柄鉆采用標準莫氏錐柄設計,與機床主軸錐孔精確貼合,自鎖性能優(yōu)異,裝夾牢固無晃動,確保高轉速、高扭矩加工時的穩(wěn)定性。 刀體選用合金工具鋼,經多道熱處理工藝,硬度高、剛性強,可應對高強度合金鋼、模具鋼等難加工材質,避免重型加工時鉆頭彎曲斷裂。 切削刃經特殊刃磨,鋒利度持久,減少切削阻力,提升鉆孔效率。 螺旋槽優(yōu)化設計,排屑通道順暢,適配深孔、大直徑鉆孔作業(yè),適用于重型機床、龍門銑床等設備,采購后徹底解決重型加工裝夾不穩(wěn)、精度不足的痛點。蘇氏高鈷鉆含 8% 的鈷,在工業(yè)鉆孔時特別抗磨損,鉆不銹鋼這些難弄的材料,還能保持好性能,效率高。上海國產麻花鉆頭批發(fā)

氮化鉆 —— 汽修廠的高性價比之選:汽修廠每天要面對各種金屬部件的鉆孔作業(yè),蘇氏氮化鉆憑借高性價比成為比較好的選擇。氮化處理在鉆頭表面形成 5-8μm 的硬化層,硬度高達 HV1000,比普通高速鋼鉆頭耐磨度提升 50%。在鉆削汽車底盤硬度較高的螺栓孔時,即便連續(xù)作業(yè) 8 小時,刃口依然鋒利。它的抗腐蝕性能也十分出色,在接觸冷卻液、油污后不易生銹,省去頻繁保養(yǎng)的麻煩。與同價位的普通鉆頭相比,壽命延長 2 倍以上,算下來單孔加工成本降低近一半。無論是維修發(fā)動機缸體,還是改裝排氣管,都能應對自如。揭陽鎢鋼麻花鉆頭什么牌子好蘇氏高鈷加長鉆具備高耐磨與深孔適配雙重優(yōu)勢,鉆孔直線度高,滿足發(fā)動機缸體等精密部件加工要求。

蘇氏麻花鉆頭 —— 高速鋼材質的性能體現(xiàn):高速鋼材質是蘇氏麻花鉆頭品質的一大優(yōu)勢,我們在材質選擇上有著嚴格的標準。選用的高速鋼具有出色的綜合性能,不僅硬度高,能保證鉆頭在切削過程中不易磨損,而且韌性好,在遇到較硬的雜質或受力不均時,不易發(fā)生斷裂。經過嚴格的篩選流程,剔除了材質中的雜質和缺陷,確保每一批次的高速鋼性能穩(wěn)定。同時,我們對高速鋼進行了特殊的熱處理工藝,進一步提升了機性能。普通麻花鉆頭往往采用劣質鋼材,在使用過程中容易出現(xiàn)磨損快、易斷裂等問題,而蘇氏麻花鉆頭精心選擇的高速鋼,無論是在高溫環(huán)境下連續(xù)作業(yè),還是面對各種復雜的材料,都能保持穩(wěn)定的性能,為您提供持久可靠的鉆孔體驗。
不銹鋼制品廠批量生產不銹鋼廚具時,普通鉆頭的磨損速度快得讓人頭疼。不銹鋼廚具的材質硬度不低,普通鉆頭鉆不了幾個鍋具或刃具的安裝孔,刃口就會被嚴重磨損,鉆出的孔不僅不光滑,還可能出現(xiàn)尺寸偏差。為了保證產品質量,只能頻繁更換鉆頭,這增加了鉆頭的采購成本,也拖慢了生產進度。蘇氏鍍鈦麻花鉆在高鈷鉆的基礎上做了工業(yè)級鍍鈦處理,表面的鈦涂層能夠減少鉆頭與不銹鋼之間的摩擦。用它來鉆不銹鋼廚具的孔,磨損速度明顯變慢,一支鉆頭能頂普通鉆頭好幾支用。而且,因為摩擦小,鉆孔時更順暢,輕松且不費力完成孔加工,不用再進行后續(xù)的打磨修正。不銹鋼制品廠不用再頻繁采購鉆頭,生產效率也提高了,能更快地完成訂單交付,在市場競爭中更有優(yōu)勢。在工業(yè)加工中的蘇氏高鈷加長鉆,耐磨且能深鉆,能夠滿足對一些難加工材料進行深孔鉆孔作業(yè)。

麻花鉆頭斷裂的預防措施與解決方法:鉆頭斷裂的主要原因有:①軸向力過大(如進給量過大、橫刃未修磨);②切削速度過高導致過熱軟化;③鉆頭剛性不足(長徑比過大、機床振動);④工件材料硬質點沖擊。預防措施包括:①合理選擇切削參數(shù),加工鋼件時 v≤25m/min,f≤0.3mm/r;②修磨橫刃,減小軸向力;③使用剛性好的機床和夾具,避免振動;④加工前檢查工件表面,去除硬皮和雜質;⑤對于深孔或高硬度材料,采用分級鉆孔或深孔鉆頭。一旦發(fā)生斷裂,需分析斷口形貌(如疲勞斷裂、過載斷裂),調整加工參數(shù)或更換鉆頭類型。工業(yè)里又要耐磨又要鉆深孔,蘇氏高鈷加長鉆剛好,4 到 13mm 的孔能鉆,長度也夠,難加工材料也不怕。揭陽涂層麻花鉆頭大概價格
蘇氏 1/2 柄鉆專為工業(yè)場景設計,通用柄部尺寸12.7mm,適配性強,能滿足多種工業(yè)設備鉆孔需求。上海國產麻花鉆頭批發(fā)
等柄麻花鉆:等柄麻花鉆的設計較為獨特,這種鉆頭適用于在鉆孔深處進行高速鉆孔的場合。在高速旋轉過程中,其結構可以減小偏差,從而保證鉆頭位置的準確性。在機械加工領域,當需要對工件進行較深孔洞的高速加工時,等柄麻花鉆應用多種場景。尤其是在加工硬質材料,如鋼鐵、不銹鋼、合金等材料時,等柄麻花鉆能夠憑借其穩(wěn)定的性能,在高速運轉下實現(xiàn)高精度的鉆孔作業(yè),確保加工出的孔洞符合尺寸和精度要求,為后續(xù)的加工工序奠定良好基礎。上海國產麻花鉆頭批發(fā)