浦東新區(qū)質(zhì)量工業(yè)自動化系統(tǒng)集成設(shè)計(jì)

全球市場導(dǎo)致競爭空前激烈， 促使企業(yè)必須加快新產(chǎn)品投放市場時間（Time to Market）、改善質(zhì)量（Quality）、降低成本（Cost）以及完善服務(wù)體系（Service），這就是企業(yè)的T.Q.C.S.。雖然計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)（CIMS）結(jié)合信息集成和系統(tǒng)集成，追求更完善的T.Q.C.S.，使企業(yè)實(shí)現(xiàn)“在正確的時間，將正確的信息以正確的方式傳給正確的人，以便作出正確的決策”，即“五個正確”。然而這種自動化需要投入大量的資金，是一種高投資、高效益同時是高風(fēng)險(xiǎn)的發(fā)展模式，很難為大多數(shù)中小企業(yè)所采用。在中國，中小型企業(yè)以及準(zhǔn)大型企業(yè)走的還是低成本工業(yè)控制自動化的道路。安全分析功能SA（Security Analyze）：SA功能是電網(wǎng)調(diào)度為了做到“防患于未然”而配備的功能。浦東新區(qū)質(zhì)量工業(yè)自動化系統(tǒng)集成設(shè)計(jì)

中國DCS的市場年增長率約為20%，年市場額約為30~35億元。由于近5年內(nèi)DCS在石化行業(yè)大型自控裝置中沒有可替代產(chǎn)品，所以其市場增長率不會下降。據(jù)統(tǒng)計(jì)，到2005年，中國石化行業(yè)有1000多套裝置需要應(yīng)用DCS控制；電力系統(tǒng)每年新裝1000多萬千瓦發(fā)電機(jī)組，需要DCS實(shí)現(xiàn)監(jiān)控；不少企業(yè)已使用DCS近15~20年，需要更新和改造。⒋控制系統(tǒng)正在向現(xiàn)場總線（FCS）方向發(fā)展由于3C（Computer、Control、Communication）技術(shù)的發(fā)展，過程控制系統(tǒng)將由DCS發(fā)展到FCS（Fieldbus Control System）。FCS可以將PID控制徹底分散到現(xiàn)場設(shè)備（Field Device）中。基于現(xiàn)場總線的FCS又是全分散、全數(shù)字化、全開放和可互操作的新一***產(chǎn)過程自動化系統(tǒng)，它將取代現(xiàn)場一對一的4~20mA模擬信號線，給傳統(tǒng)的工業(yè)自動化控制系統(tǒng)體系結(jié)構(gòu)帶來**性的變化。虹口區(qū)附近工業(yè)自動化系統(tǒng)集成廠家電話典型成果和產(chǎn)品：用于鉆、鏜、銑等加工的自動生產(chǎn)線。

電網(wǎng)調(diào)度電網(wǎng)調(diào)度自動化是一個總稱，由于各級調(diào)度中心的任務(wù)不同，調(diào)度自動化系統(tǒng)的規(guī)模也不同，但無論哪一級調(diào)度自動化系統(tǒng)，都具有一種**基本的功能，就是監(jiān)視控制和數(shù)據(jù)收集系統(tǒng)，又稱SCADA系統(tǒng)功能（Supervisory Control And Data Acquisition）。SCADA主要包括以下一些功能：⑴數(shù)據(jù)采集； ⑵信息顯示；⑶監(jiān)視控制； ⑷報(bào)警處理；⑸信息存儲及報(bào)告 ⑹事件順序記錄；⑺數(shù)據(jù)計(jì)算； ⑻具有RTU（遠(yuǎn)端終端單元）處理功能；⑼事件追憶功能。自動發(fā)電控制功能AGC：AGC系統(tǒng)主要要求達(dá)到對發(fā)電機(jī)發(fā)電多少不是由電廠直接控制，而是由電廠上級的調(diào)度中心根據(jù)全局優(yōu)化的原則來進(jìn)行控制。

第一階段工業(yè)自動化40年代--60年代初需求動力：市場競爭，資源利用，減輕勞動強(qiáng)度，提高產(chǎn)品質(zhì)量，適應(yīng)批量生產(chǎn)需要。主要特點(diǎn)：此階段主要為單機(jī)自動化階段，主要特點(diǎn)是：各種單機(jī)自動化加工設(shè)備出現(xiàn)，并不斷擴(kuò)大應(yīng)用和向縱深方向發(fā)展。典型成果和產(chǎn)品：硬件數(shù)控系統(tǒng)的數(shù)控機(jī)床。第二階段60年代中--70年代初期需求動力：市場競爭加劇，要求產(chǎn)品更新快，產(chǎn)品質(zhì)量高，并適應(yīng)大中批量生產(chǎn)需要和減輕勞動強(qiáng)度。主要特點(diǎn)：此階段主要以自動生產(chǎn)線為標(biāo)志，其主要特點(diǎn)是：在單機(jī)自動化的基礎(chǔ)上，各種組合機(jī)床、組合生產(chǎn)線出現(xiàn)，同時軟件數(shù)控系統(tǒng)出現(xiàn)并用于機(jī)床，CAD、CAM等軟件開始用于實(shí)際工程的設(shè)計(jì)和制造中，此階段硬件加工設(shè)備適合于大中批量的生產(chǎn)和加工。典型成果和產(chǎn)品：用于鉆、鏜、銑等加工的自動生產(chǎn)線。借助臺式PC機(jī)，運(yùn)行人員可以以無線、遠(yuǎn)程方式分別訪問前述兩個電廠所用的Foxbor砰口westinghouse控制系統(tǒng)。

數(shù)字傳輸技術(shù)和光纖通信技術(shù)的提高，使得電網(wǎng)調(diào)度自動化也進(jìn)入了網(wǎng)絡(luò)化，如今電網(wǎng)調(diào)度中的計(jì)算機(jī)配置大多采用了開發(fā)分布式計(jì)算機(jī)系統(tǒng)。隨著中國國民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，中國也進(jìn)入了大電網(wǎng)、大機(jī)組、超高壓輸電的時代。完全可以相信，隨著中國新建電網(wǎng)自動化系統(tǒng)的發(fā)展，中國電網(wǎng)調(diào)度自動化水平會進(jìn)一步地提高，達(dá)到世界先進(jìn)水平。 [4]柔性制造簡介柔性制造技術(shù)（FMS）是對各種不同形狀加工對象實(shí)現(xiàn)程序化柔性制造加工的各種技術(shù)的總和。柔性制造技術(shù)是技術(shù)密集型的技術(shù)群，凡是側(cè)重于柔性，適應(yīng)于多品種、中小批量（包括單件產(chǎn)品）的加工技術(shù)都屬于柔性制造技術(shù)。工業(yè)自動化技術(shù)作為20世紀(jì)現(xiàn)代制造領(lǐng)域中重要的技術(shù)之一，主要解決生產(chǎn)效率與一致性問題。金山區(qū)國內(nèi)工業(yè)自動化系統(tǒng)集成服務(wù)電話

相當(dāng)一部分水電廠在進(jìn)行改造后還實(shí)現(xiàn)了無人值班、少人值守。浦東新區(qū)質(zhì)量工業(yè)自動化系統(tǒng)集成設(shè)計(jì)

幾點(diǎn)建議：開發(fā)具有自主知識產(chǎn)權(quán)的產(chǎn)品，掌握**技術(shù)；加強(qiáng)儀器儀表行業(yè)的系統(tǒng)集成能力；進(jìn)一步拓展儀器儀表的應(yīng)用領(lǐng)域。⒍數(shù)控技術(shù)向智能化、開放性、網(wǎng)絡(luò)化、信息化發(fā)展從1952年美國麻省理工學(xué)院研制出***臺試驗(yàn)性數(shù)控系統(tǒng)，隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)的飛速發(fā)展，各種不同層次的開放式數(shù)控系統(tǒng)應(yīng)運(yùn)而***展很快。就結(jié)構(gòu)形式而言，當(dāng)今世界上的數(shù)控系統(tǒng)大致可分為4種類型：1.傳統(tǒng)數(shù)控系統(tǒng)；2.“PC嵌入NC”結(jié)構(gòu)的開放式數(shù)控系統(tǒng)；3.“NC嵌入PC”結(jié)構(gòu)的開放式數(shù)控系統(tǒng)；4.SOFT型開放式數(shù)控系統(tǒng)。浦東新區(qū)質(zhì)量工業(yè)自動化系統(tǒng)集成設(shè)計(jì)

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