談起智能制造,首先應(yīng)介紹日本在1990年4月所倡導(dǎo)的“智能制造系統(tǒng)IMS”國際合作研究計劃。許多發(fā)達國家如美國、歐洲共同體、加拿大、澳大利亞等參加了該項計劃。該計劃共計劃投資10億美元,對100個項目實施前期科研計劃。工業(yè)自動化毫無疑問,智能化是制造自動化的發(fā)展方向。在制造過程的各個環(huán)節(jié)幾乎都廣泛應(yīng)用人工智能技術(shù)。**系統(tǒng)技術(shù)可以用于工程設(shè)計,工藝過程設(shè)計,生產(chǎn)調(diào)度,故障診斷等。也可以將神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)和模糊控制技術(shù)等先進的計算機智能方法應(yīng)用于產(chǎn)品配方,生產(chǎn)調(diào)度等,實現(xiàn)制造過程智能化。而人工智能技術(shù)尤其適合于解決特別復(fù)雜和不確定的問題。柔性”是相對于“剛性”而言的,傳統(tǒng)的“剛性”自動化生產(chǎn)線主要實現(xiàn)單一品種的大批量生產(chǎn)。浦東新區(qū)質(zhì)量工業(yè)自動化系統(tǒng)集成24小時服務(wù)

整子系統(tǒng)的特點是:●敏捷性,具有自組織能力,可快速、可靠地組建新系統(tǒng)。●柔性,對于快速變化的市場、變化的制造要求有很強的適應(yīng)性。除此之外,還有生物制造、綠色制造、分形制造等模式。制造模式主要反映了管理科學(xué)的發(fā)展,也是自動化、系統(tǒng)技術(shù)的研究成果,它將對各種單元自動化技術(shù)提出新的課題,從而在整體上影響到制造自動化的發(fā)展方向。展望未來,21世紀(jì)的制造自動化將沿著歷史的軌道繼續(xù)前進。 [5]熱點技術(shù)工業(yè)控制自動化技術(shù)是一種運用控制理論、儀器儀表、計算機和其它信息技術(shù),對工業(yè)生產(chǎn)過程實現(xiàn)檢測、控制、優(yōu)化、調(diào)度、管理和決策,達到增加產(chǎn)量、提高質(zhì)量、降低消耗、確保安全等目的的綜合性技術(shù),主要包括工業(yè)自動化軟件、硬件和系統(tǒng)三大部分。工業(yè)控制自動化技術(shù)作為20世紀(jì)現(xiàn)代制造領(lǐng)域中**重要的技術(shù)之一,主要解決生產(chǎn)效率與一致性問題。雖然自動化系統(tǒng)本身并不直接創(chuàng)造效益,但它對企業(yè)生產(chǎn)過程有明顯的提升作用。崇明區(qū)智能工業(yè)自動化系統(tǒng)集成服務(wù)電話減少生產(chǎn)過程的原材料、能源損耗。

③、保證電力系統(tǒng)運行的經(jīng)濟性,使發(fā)電成本**經(jīng)濟。電力系統(tǒng)是一個分布面廣、設(shè)備量大、信息參數(shù)多的系統(tǒng),發(fā)電廠發(fā)出電能供給用戶,必須經(jīng)幾級變壓器變壓才能傳輸。各級電壓通過輸電線路向用戶供電,電壓從低到高,再從高到低,以利于能量的傳送。電壓的變換,形成不同的電壓級別,形成一個個不同電壓級別的變電站,變電站之間是輸電線,因而形成了復(fù)雜的電力網(wǎng)拓撲結(jié)構(gòu)。電網(wǎng)調(diào)度正是按照電網(wǎng)的這種拓撲結(jié)構(gòu)進行管理和調(diào)度的。一般情況下,電網(wǎng)按電壓級別設(shè)置調(diào)度中心,電壓級別越高,調(diào)度中心的級別也越高。整個系統(tǒng)是一個寶塔型的網(wǎng)絡(luò)圖。分級調(diào)度可以簡化網(wǎng)絡(luò)的拓撲結(jié)構(gòu),使信息的傳送變得更加合理,從而**節(jié)省通信設(shè)備,并提高了系統(tǒng)運行的穩(wěn)定性。按中國的情況,電力系統(tǒng)調(diào)度分為國家調(diào)度中心,大區(qū)網(wǎng)局級調(diào)度控制中心,省級調(diào)度控制中心,地區(qū)調(diào)度控制中心,縣級調(diào)度中心。各級直接管理和調(diào)度其下一層調(diào)度中心。
根據(jù)IEC61158的定義,現(xiàn)場總線是安裝在制造或過程區(qū)域的現(xiàn)場裝置與控制室內(nèi)的自動控制裝置之間的數(shù)字式、雙向傳輸、多分支結(jié)構(gòu)的通信網(wǎng)絡(luò)?,F(xiàn)場總線使測控設(shè)備具備了數(shù)字計算和數(shù)字通信能力,提高了信號的測量、傳輸和控制精度,提高了系統(tǒng)與設(shè)備的功能、性能。IEC/TC65的SC65C/WG6工作組于1984年開始致力于推出世界上單一的現(xiàn)場總線標(biāo)準(zhǔn)工作,走過了16年的艱難歷程,于1993年推出了IEC61158-2,之后的標(biāo)準(zhǔn)制定就陷于混亂。計算機控制系統(tǒng)的發(fā)展在經(jīng)歷了基地式氣動儀表控制系統(tǒng)、電動單元組合式模擬儀表控制系統(tǒng)、集中式數(shù)字控制系統(tǒng)以及集散控制系統(tǒng)(DCS)后,將朝著現(xiàn)場總線控制系統(tǒng)(FCS)的方向發(fā)展。電力信息化包括電力生產(chǎn)、調(diào)度自動化和管理信息化兩部分。

由于基于PC的控制器被證明可以像PLC一樣可靠,并且**作和維護人員接受,所以,一個接一個的制造商至少在部分生產(chǎn)中正在采用PC控制方案?;赑C的控制系統(tǒng)易于安裝和使用,有高級的診斷功能,為系統(tǒng)集成商提供了更靈活的選擇,從長遠角度看,PC控制系統(tǒng)維護成本低。由于可編程控制器(PLC)受PC控制的威脅比較大,所以PLC供應(yīng)商對PC的應(yīng)用感到很不安。事實上,他們也加入到了PC控制“浪潮”中。工業(yè)PC在中國得到了異常迅速的發(fā)展。從世界范圍來看,工業(yè)PC主要包含兩種類型:IPC工控機和Compact PCI工控機以及它們的變形機,如AT96總線工控機等。由于基礎(chǔ)自動化和過程自動化對工業(yè)PC的運行穩(wěn)定性、熱插拔和冗余配置要求很高,現(xiàn)有的IPC已經(jīng)不能完全滿足要求,將逐漸退出該領(lǐng)域,取而代之的將是CompactPCI-based工控機,而IPC將占據(jù)管理自動化層。國家于2001年設(shè)立了“以工業(yè)控制計算機為基礎(chǔ)的開放式控制系統(tǒng)產(chǎn)業(yè)化”工業(yè)自動化重大專項,目標(biāo)就是發(fā)展具有自主知識產(chǎn)權(quán)的PC-based控制系統(tǒng),在3~5年內(nèi),占領(lǐng)30%~50%的國內(nèi)市場,并實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化。為了保證用戶的用電,必須對電網(wǎng)進行管理和控制。金山區(qū)名優(yōu)工業(yè)自動化系統(tǒng)集成設(shè)計
工業(yè)自動化技術(shù)作為20世紀(jì)現(xiàn)代制造領(lǐng)域中重要的技術(shù)之一,主要解決生產(chǎn)效率與一致性問題。浦東新區(qū)質(zhì)量工業(yè)自動化系統(tǒng)集成24小時服務(wù)
電網(wǎng)調(diào)度電網(wǎng)調(diào)度自動化是一個總稱,由于各級調(diào)度中心的任務(wù)不同,調(diào)度自動化系統(tǒng)的規(guī)模也不同,但無論哪一級調(diào)度自動化系統(tǒng),都具有一種**基本的功能,就是監(jiān)視控制和數(shù)據(jù)收集系統(tǒng),又稱SCADA系統(tǒng)功能(Supervisory Control And Data Acquisition)。SCADA主要包括以下一些功能:⑴數(shù)據(jù)采集; ⑵信息顯示;⑶監(jiān)視控制; ⑷報警處理;⑸信息存儲及報告 ⑹事件順序記錄;⑺數(shù)據(jù)計算; ⑻具有RTU(遠端終端單元)處理功能;⑼事件追憶功能。自動發(fā)電控制功能AGC:AGC系統(tǒng)主要要求達到對發(fā)電機發(fā)電多少不是由電廠直接控制,而是由電廠上級的調(diào)度中心根據(jù)全局優(yōu)化的原則來進行控制。浦東新區(qū)質(zhì)量工業(yè)自動化系統(tǒng)集成24小時服務(wù)
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