第一階段工業(yè)自動化40年代--60年代初需求動力:市場競爭,資源利用,減輕勞動強度,提高產(chǎn)品質(zhì)量,適應批量生產(chǎn)需要。主要特點:此階段主要為單機自動化階段,主要特點是:各種單機自動化加工設備出現(xiàn),并不斷擴大應用和向縱深方向發(fā)展。典型成果和產(chǎn)品:硬件數(shù)控系統(tǒng)的數(shù)控機床。第二階段60年代中--70年代初期需求動力:市場競爭加劇,要求產(chǎn)品更新快,產(chǎn)品質(zhì)量高,并適應大中批量生產(chǎn)需要和減輕勞動強度。主要特點:此階段主要以自動生產(chǎn)線為標志,其主要特點是:在單機自動化的基礎上,各種組合機床、組合生產(chǎn)線出現(xiàn),同時軟件數(shù)控系統(tǒng)出現(xiàn)并用于機床,CAD、CAM等軟件開始用于實際工程的設計和制造中,此階段硬件加工設備適合于大中批量的生產(chǎn)和加工。典型成果和產(chǎn)品:用于鉆、鏜、銑等加工的自動生產(chǎn)線。隨著三峽電站、西電東送、南北互供和全國聯(lián)網(wǎng)等重大工程的實施,我國必將出現(xiàn)世界上大規(guī)模的電力系統(tǒng)。青浦區(qū)智能工業(yè)自動化系統(tǒng)集成服務電話

工業(yè)自動化是德國得以啟動工業(yè)4.0的重要前提之一,主要是在機械制造和電氣工程領域。目前在德國和國際制造業(yè)中***采用的“嵌入式系統(tǒng)”,正是將機械或電氣部件完全嵌入到受控器件內(nèi)部,是一種特定應用設計的**計算機系統(tǒng)。數(shù)據(jù)顯示,這種“嵌入式系統(tǒng)”每年獲得的市場效益高達200億歐元,而這個數(shù)字到2020年將提升至400億歐元。 [3]工業(yè)自動化技術是一種運用控制理論、儀器儀表、計算機和其他信息技術,對工業(yè)生產(chǎn)過程實現(xiàn)檢測、控制、優(yōu)化、調(diào)度、管理和決策,達到增加產(chǎn)量、提高質(zhì)量、降低消耗、確保安全等目的的綜合性高技術,包括工業(yè)自動化軟件、硬件和系統(tǒng)三大部分。 工業(yè)自動化技術作為20世紀現(xiàn)代制造領域中**重要的技術之一,主要解決生產(chǎn)效率與一致性問題。無論高速大批量制造企業(yè)還是追求靈活、柔性和定制化企業(yè),都必須依靠自動化技術的應用。 自動化系統(tǒng)本身并不直接創(chuàng)造效益,但它對企業(yè)生產(chǎn)過程起著明顯的提升作用:普陀區(qū)名優(yōu)工業(yè)自動化系統(tǒng)集成服務電話電力工業(yè)正面臨更加復雜的競爭環(huán)境。

進入21世紀,人類社會將逐步進入知識經(jīng)濟時代,知識將成為科技和生產(chǎn)發(fā)展的資本與動力,而機床工業(yè),作為機器制造業(yè)、工業(yè)以至整個國民經(jīng)濟發(fā)展的裝備部門,毫無疑問,其戰(zhàn)略性重要地位、受重視程度,也將更加鮮明突出。智能化、開放性、網(wǎng)絡化、信息化成為未來數(shù)控系統(tǒng)和數(shù)控機床發(fā)展的主要趨勢:向高速、高效、高精度、高可靠性方向發(fā)展;向模塊化、智能化、柔性化、網(wǎng)絡化和集成化方向發(fā)展;向PC-based化和開放性方向發(fā)展;出現(xiàn)新一代數(shù)控加工工藝與裝備,機械加工向虛擬制造的方向發(fā)展;信息技術(IT)與機床的結(jié)合,機電一體化先進機床將得到發(fā)展;納米技術將形成新發(fā)展潮流,并將有新的突破;節(jié)能環(huán)保機床將加速發(fā)展,占領廣大市場。
此外,無線技術還具有高度靈活性、易于使用、通過遠程鏈接可實現(xiàn)遠方設備或系統(tǒng)的可視化、參數(shù)調(diào)整和診斷等獨特功能。無線技術的出現(xiàn)及快速進步,正在賦予電力工業(yè)領域以一種嶄新的視角來觀察問題,并由此在電力流程工業(yè)領域及資產(chǎn)管理領域,開創(chuàng)一個激動人心的新紀元。盡管存在多種無線技術,但*有幾種特別適用于電力流程工業(yè)。這是因為無線信號通過空間傳播的過程、搭載的數(shù)據(jù)容量(帶寬)、抗RFI(射頻干擾)/EMI(電磁干擾)干擾性、對物理屏障的易感性、可伸縮性、可靠性,還有成本,都因無線技術網(wǎng)絡的不同而不同?,F(xiàn)場總線(Fieldbus)被譽為自動化領域的計算機局域網(wǎng)。

在工業(yè)自動化領域,傳統(tǒng)的控制系統(tǒng)經(jīng)歷了繼基地式氣動儀表控制系統(tǒng)、電動單元組合式模擬儀表控制系統(tǒng)、集中式數(shù)字控制系統(tǒng)和集散式控制系統(tǒng)DCS的發(fā)展歷程。隨著控制技術、計算機、通信、網(wǎng)絡等技術的發(fā)展,信息交互溝通的領域正迅速覆蓋從工廠的現(xiàn)場設備層到控制、管理各個層次。工業(yè)控制機系統(tǒng)一般是指對工業(yè)生產(chǎn)過程及其機電設備、工藝裝備進行測量與控制的自動化技術工具(包括自動測量儀表、控制裝置)的總稱。當代,對自動化**簡單的理解也轉(zhuǎn)變?yōu)椋河脧V義的機器(包括計算機)來部分代替或完全取代或超越人的體力。需求動力:市場競爭加劇,要求產(chǎn)品更新快,產(chǎn)品質(zhì)量高,并適應大中批量生產(chǎn)需要和減輕勞動強度。浦東新區(qū)名優(yōu)工業(yè)自動化系統(tǒng)集成廠家電話
其無線網(wǎng)絡系統(tǒng)由APPrion的ION 系統(tǒng)和ION 服務構(gòu)成。青浦區(qū)智能工業(yè)自動化系統(tǒng)集成服務電話
但同樣顯然的是,要在企業(yè)制造的全過程中全部實現(xiàn)智能化,如果不是完全做不到的事情,至少也是在遙遠的將來。有人甚至提出這樣的問題,下個世紀會實現(xiàn)智能自動化嗎?而如果只是在企業(yè)的某個局部緩解實現(xiàn)智能化,而又無法保證全局的優(yōu)化,則這種智能化的意義是有限的。從廣義概念上來理解,CIMS(計算機集成制造系統(tǒng)),敏捷制造等都可以看作是智能自動化的例子。的確,除了制造過程本身可以實現(xiàn)智能化外,還可以逐步實現(xiàn)智能設計,智能管理等,再加上信息集成,全局優(yōu)化,逐步提高系統(tǒng)的智能化水平,**終建立智能制造系統(tǒng)。這可能是實現(xiàn)智能制造的一種可行途徑。青浦區(qū)智能工業(yè)自動化系統(tǒng)集成服務電話
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