《華智紙品行業(yè)數(shù)字化工廠》包含:華智紙品資源管理系統(tǒng)、華智預印刷管理系統(tǒng)、華智MES系統(tǒng)、華智原紙在線、華智智能倉庫系統(tǒng)、華智紙板生管系統(tǒng)、華智備紙易、華智智能出車系統(tǒng)、華智庫位掃描系統(tǒng)、華智地圖排車系統(tǒng)等子系統(tǒng)。
◆ 華智地圖排車系統(tǒng)功能介紹
☆ 解決痛點:
A、基于原先 ERP 提供的排車系統(tǒng),要求排車人員對客戶的位置分布情況、送貨線路非常熟悉, 否則無法實現(xiàn)合理化排車。當排車人員變動 時,新人無法在短時間內接手工作;
B、人工排車無法在短時間內實現(xiàn)多個拼車方案不同緯度對比:運費差異、里程差異、客戶數(shù)、 裝車方數(shù)、完工時間、追單急單等;
C、排車結果無法直觀顯示線路、客戶順序。
《華智紙品行業(yè)數(shù)字化工廠》通過數(shù)據(jù)分析實現(xiàn)精確管控,成為紙品企業(yè)可靠的管理顧問!專業(yè)紙板企業(yè)數(shù)字化一站式整體方案
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◆華智原紙在線功能介紹
1、在每個原紙架上,安裝一套 RFID 自動識別系統(tǒng),自動記錄原紙上機時間、接紙時間、運行 時間、運行米數(shù);
2、自動推算原紙實際克重,及時掌握不同供應商的原紙克重正負偏差情況;
3、開機人員實時可查看當前上機原紙剩余米數(shù)、紙徑、紙?zhí)枴S商,避免出現(xiàn)用錯紙;
4、自動統(tǒng)計接紙機實際接紙速度、降速率;
5、原紙物流返倉自動稱重,可與噴碼機或貼標機實現(xiàn)自動噴碼或貼標簽。
專注紙品企業(yè)數(shù)字化工廠數(shù)字化管理可推動紙品企業(yè)實現(xiàn)從傳統(tǒng)運營到智能生態(tài)的跨越!
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◆華智紙品資源管理亮點介紹
系統(tǒng)能幫助企業(yè)較大限度地降低訂單處理錯誤,提高跟單效力,縮短生產周期,降低生產成本,提高客戶交貨率,有效提高企業(yè)的經濟效益和市場 競爭能力等方面,起到重要的促進作用。
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◆ 華智MES系統(tǒng)亮點介紹
☆ 排產簡單
? 生產過程透明化、可視化,系統(tǒng)實時預估完成時間,讓計劃人員合理排產變得更簡單;
? MES系統(tǒng)自動預估訂單完成時間,減少待機時間,有效提升生產效率;
? 優(yōu)化工序、簡化排單時間,減少資源浪費。
《華智紙品行業(yè)數(shù)字化工廠》以客戶需求為向導,以技術創(chuàng)新為中心,幫忙客戶創(chuàng)造價值!
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◆ 華智MES系統(tǒng)亮點介紹
☆ 計件工資,一目了然:實時顯示當班計件工資,員工每天賺多少錢一目了然;
? 當場顯示機臺當前所得計件工資,一目了然,有效調動員工工作積極性;
? 剩余訂單顯示預估可得計件工資,將員工怠工情緒變成期待。
數(shù)字化管理打破部門信息壁壘,實現(xiàn)信息的實時共享,避免溝通延遲與資源內耗,高度提升部門協(xié)同優(yōu)化。專業(yè)紙板企業(yè)數(shù)字化一站式整體方案
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◆華智MES系統(tǒng)亮點介紹
☆管理高效
? 可視化管控、實時數(shù)據(jù)匯總、產品問題追根溯源,數(shù)據(jù)支撐決策,管理科學高效。
? 系統(tǒng)依據(jù)訂單、產能、設備狀態(tài)生成較優(yōu)生產計劃,并動態(tài)調整。
? 實時收集生產過程中的設備運行狀態(tài)、環(huán)境參數(shù)及員工操作數(shù)據(jù),并通過多源數(shù)據(jù)整合打破信息孤島,實現(xiàn)跨部門協(xié)同。
專業(yè)紙板企業(yè)數(shù)字化一站式整體方案