專注紙箱行業(yè)數(shù)字化工廠

      《華智紙品行業(yè)數(shù)字化工廠》包含：華智紙品ERP、華智預(yù)印刷管理系統(tǒng)、華智MES系統(tǒng)、華智原紙在線、華智智能倉庫系統(tǒng)、華智紙板生管系統(tǒng)、華智備紙易、華智智能出車系統(tǒng)、華智庫位掃描系統(tǒng)、華智地圖排車系統(tǒng)等子系統(tǒng)。 

◆ 華智MES系統(tǒng)亮點介紹 

? 系統(tǒng)通過多源數(shù)據(jù)采集、精細(xì)化生產(chǎn)計劃、動態(tài)調(diào)度能力等為企業(yè)打造一個扎實、可靠、可行的制造協(xié)同管理系統(tǒng)； 

? 系統(tǒng)根據(jù)訂單需求和實際生產(chǎn)能力制定精確的生產(chǎn)計劃，避免排單過載或產(chǎn)能不足；

? 突發(fā)情況需緊急訂單插入時，MES系統(tǒng)能夠快速重新規(guī)劃調(diào)度方案，減少排單和待機(jī)時間。 《華智紙品行業(yè)數(shù)字化工廠》為客戶創(chuàng)造更高價值！專注紙箱行業(yè)數(shù)字化工廠

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◆華智MES系統(tǒng)亮點介紹 

☆ 防錯防呆：無紙化訂單傳送，產(chǎn)品對稿圖片直觀顯示，防止印錯、做錯。歷史異常提醒，避免相同錯誤再次發(fā)生。 

☆ 全程無紙化：生產(chǎn)單及印版圖通過MES系統(tǒng)傳送，生產(chǎn)全程無紙化， 環(huán)保節(jié)能,更節(jié)省物理空間與打印成本。 紙業(yè)數(shù)字化管理軟件《華智紙品行業(yè)數(shù)字化工廠》實現(xiàn)了效率、成本、決策、安全、可持續(xù)性及跨部門協(xié)同的高效優(yōu)化。

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◆ 華智地圖排車系統(tǒng)功能介紹 ☆ 解決痛點： 

A、基于原先 ERP 提供的排車系統(tǒng)，要求排車人員對客戶的位置分布情況、送貨線路非常熟悉， 否則無法實現(xiàn)合理化排車。當(dāng)排車人員變動 時，新人無法在短時間內(nèi)接手工作；

B、人工排車無法在短時間內(nèi)實現(xiàn)多個拼車方案不同緯度對比：運費差異、里程差異、客戶數(shù)、 裝車方數(shù)、完工時間、追單急單等； 

C、排車結(jié)果無法直觀顯示線路、客戶順序。

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 ◆ 華智MES系統(tǒng)優(yōu)勢 

 1、可視化管理：生產(chǎn)過程透明、可視化，MES系統(tǒng)自動預(yù)估訂單完成時間； 

 2、全程無紙化：生產(chǎn)單及印版圖通過MES系統(tǒng)傳送，生產(chǎn)全程無紙化； 

 3、全過程質(zhì)量管理：生產(chǎn)過程透明、可視化，MES系統(tǒng)自動預(yù)估訂單完成時間； 

 4、BI數(shù)據(jù)中心：大數(shù)據(jù)分析與預(yù)警，為管理層決策提供數(shù)據(jù)依據(jù)； 

 5、生產(chǎn)可追溯：生產(chǎn)過程各項工藝參數(shù)實時記錄，為事后追溯提供強(qiáng)有力的數(shù)據(jù)依據(jù)。 《華智紙品行業(yè)數(shù)字化工廠》幫助紙品企業(yè)整合資源，實現(xiàn)跨部門數(shù)據(jù)共享與協(xié)作，優(yōu)化資源配置?！

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◆ 華智MES系統(tǒng)亮點介紹 

☆ 大數(shù)據(jù)監(jiān)控中心：生產(chǎn)透明化、信息及時性、決策數(shù)據(jù)化，不僅數(shù)據(jù)展示工具，更是決策支持和管理信息中心，幫助管理者快速監(jiān)控預(yù)警并及時解決。 

☆ 可視化管理：生產(chǎn)過程透明、可視化，讓流程更加直觀并更有效的傳達(dá)，MES系統(tǒng)自動預(yù)估訂單完成時間。 《華智紙品行業(yè)數(shù)字化工廠》多維度增強(qiáng)企業(yè)運營效率、決策質(zhì)量與市場競爭力！紙制品企業(yè)數(shù)字化一站式服務(wù)

《華智紙品行業(yè)數(shù)字化工廠》通過量化指標(biāo)和定性分析確保企業(yè)管理成效顯現(xiàn)！專注紙箱行業(yè)數(shù)字化工廠

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◆ 華智MES系統(tǒng) 

 ☆ 解決痛點： 

 ? 紙單傳遞 

 ? 人工記錄

 ? 訂單少數(shù) 

 ? 進(jìn)度不透明 

 ? 品質(zhì)不穩(wěn)定 

 ? 設(shè)備帶病生產(chǎn) 

 ? 前后工序不同步 

 ? 人工核算計件工資 

 ? 印刷機(jī)調(diào)機(jī)時間長，每天做不了幾款單 

      MES系統(tǒng)可實時數(shù)據(jù)采集與整合、精細(xì)化生產(chǎn)計劃與調(diào)度、全過程質(zhì)量管控、可視化管控等管理痛點。 專注紙箱行業(yè)數(shù)字化工廠