上海卓長機械設備有限公司2025-09-09
1. 確保充足且穩(wěn)定的控制壓力
要求: 液控單向閥的反向開啟完全依賴于控制油路的壓力??刂茐毫Ρ仨氉銐蚯?**不能失壓。
詳細說明:
在系統(tǒng)設計時,必須計算并確??刂朴蛪耗軡M足反向開啟的條件(通常,**小控制壓力約為主系統(tǒng)反向壓力的30%-50%,具體請參閱產品樣本)。
若控制油取自主系統(tǒng)(如從換向閥的P口),必須分析主系統(tǒng)在卸荷、溢流或執(zhí)行機構負載變化時,控制油路的壓力是否會波動或降至零。如果會,就需要增加保壓回路(如增加一個單向閥隔離控制油路),防止誤開啟。
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2. 正確選擇閥的類型與泄油方式 根據(jù)反向出油腔的背壓(Back Pressure)大小來正確選型: 內泄式: 特點: 控制活塞的泄油通道與閥的出口相連。 適用場景: 反向油路背壓很小或為零的場合。如果反向背壓過高,作用在控制活塞背壓腔的力會抵消一部分控制力,可能導致無法可靠打開單向閥。 外泄式: 特點: 控制活塞的泄油通道單獨引回油箱(泄油口,通常標注為Y)。 適用場景: 反向油路背壓較高的場合。外泄式可以消除背壓對控制活塞的影響,從而用較小的控制壓力即可打開單向閥,節(jié)省控制功率。安裝時必須確保泄油管路暢通無阻且直接回油箱。
3. 鎖緊回路中換向閥中位機能的正確選擇 當用于液壓缸鎖緊時,這是**常見的錯誤來源。 推薦選用: Y型中位機能。 原因: 換向閥處于中位時,A, B, T口互通,P口封閉。這能立即將液控單向閥的控制口壓力油泄回油箱,控制壓力迅速降為零,單向閥瞬間關閉,實現(xiàn)精密鎖緊。 謹慎選用: H型中位機能。 原因: 雖然P, T, A, B口全部互通,能泄掉控制壓力,但如果泵的排量大而回油管路不通暢(如油管細長、濾芯堵塞),會在回油路產生較高背壓。這個背壓可能會傳遞到控制口,意外頂開液控單向閥,導致缸筒竄動,極其危險。 禁止選用: O型或M`型中位機能。 原因: 這兩種機能在中位時會將控制油路封閉死。換向閥切換后,控制油路的高壓油無法釋放,液控單向閥會繼續(xù)保持開啟狀態(tài),無法立即關閉,液壓缸會繼續(xù)運動一段距離(直到控制油通過換向閥閥芯間隙慢慢泄漏掉壓力為止),完全失去鎖緊功能。
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