F代碼什么參數(shù)？

東莞京雕教育科技有限公司2025-10-15

1. 含義：進(jìn)給速度的 “數(shù)值載體” F 代碼后的數(shù)值（如F100）具體的進(jìn)給速度值，但其單位需結(jié)合機(jī)床的 “進(jìn)給模式” 確定，而進(jìn)給模式由 G 代碼（如G98、G99）指定，兩者配合使用： 每分鐘進(jìn)給（mm/min）：由G98指令，此時(shí) F 值刀具每分鐘移動(dòng)的毫米數(shù)（如G98 G01 X50 Y50 F100，表示刀具以每分鐘 100mm 的速度沿直線移動(dòng)到目標(biāo)點(diǎn)）。這種模式適用于銑削、磨削等不依賴主軸轉(zhuǎn)速的加工場(chǎng)景。 每轉(zhuǎn)進(jìn)給（mm/r）：由G99指令，此時(shí) F 值主軸每旋轉(zhuǎn)一圈，刀具移動(dòng)的毫米數(shù)（如G99 G01 Z-10 F0.2 S1000，表示主軸轉(zhuǎn)速 1000r/min 時(shí)，刀具每轉(zhuǎn)移動(dòng) 0.2mm，實(shí)際每分鐘進(jìn)給速度為 0.2×1000=200mm/min）。這種模式多用于車削、鏜削等與主軸旋轉(zhuǎn)直接關(guān)聯(lián)的加工，能保證切削厚度均勻。 2. 作用：直接影響加工質(zhì)量與效率 F 代碼的數(shù)值設(shè)定需根據(jù)加工場(chǎng)景靈活調(diào)整，影響包括： 表面質(zhì)量：進(jìn)給速度過(guò)快可能導(dǎo)致表面粗糙度增大（刀痕變深）；過(guò)慢則會(huì)降低效率，甚至因刀具停留時(shí)間過(guò)長(zhǎng)造成局部過(guò)熱。 刀具壽命：進(jìn)給速度不合理會(huì)加劇刀具磨損（如進(jìn)給過(guò)快導(dǎo)致切削力過(guò)大，刀具崩刃；過(guò)慢則切削溫度升高，刀具退火）。 加工效率：在保證質(zhì)量的前提下，合理提高 F 值可縮短加工時(shí)間（如粗加工時(shí)用較高進(jìn)給，精加工時(shí)用較低進(jìn)給保證精度）。 3. 與其他代碼的配合邏輯 F 代碼需與 G 代碼（運(yùn)動(dòng)模式）、S 代碼（主軸轉(zhuǎn)速）協(xié)同工作： 與 G 代碼：在 “切削運(yùn)動(dòng)” 指令（如G01直線插補(bǔ)、G02/G03圓弧插補(bǔ)）中生效，G00快速定位指令不識(shí)別 F 代碼（由機(jī)床內(nèi)部參數(shù)固定速度）。 與 S 代碼：在每轉(zhuǎn)進(jìn)給模式（G99）下，F(xiàn) 值與 S 值共同決定實(shí)際切削速度（實(shí)際進(jìn)給 = F×S），需匹配刀具和材料的切削性能（如高速鋼刀具通常用較低的每轉(zhuǎn)進(jìn)給，硬質(zhì)合金刀具可承受更高值）。 簡(jiǎn)單說(shuō)，F(xiàn) 代碼就像給刀具的 “速度指令”，告訴它 “以多快的速度進(jìn)行切削移動(dòng)”，是平衡加工質(zhì)量、效率和刀具壽命的參數(shù)。東莞京雕教育擁有自己的實(shí)體工廠，既有教學(xué)大綱案例練習(xí)，又有每日出貨訂單案例打樣練手，20年行業(yè)經(jīng)驗(yàn)，開設(shè)CNC數(shù)控技術(shù)班、UG編程班、北京精雕班、車銑復(fù)合班、五軸編程調(diào)機(jī)班、浮雕、吸塑、滴塑技術(shù)班等，學(xué)會(huì)為止安排工

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