V.35 連接器批量焊接時(shí)，如何提高效率且避免連焊、虛焊？

東莞市復(fù)禹電子有限公司2025-10-12

需建立 “自動(dòng)化 + 標(biāo)準(zhǔn)化” 流程：一是采用半自動(dòng)焊錫機(jī)（帶定位工裝與自動(dòng)送錫功能），精確控制焊錫量（0.03-0.05g / 針）、焊接溫度（300-320℃）與時(shí)間（1-1.5 秒），減少人工操作差異；二是制定焊接順序，按 “間隔焊接法”（如先焊 1、3、5 號(hào)針，再焊 2、4、6 號(hào)針），避免相鄰端子同時(shí)受熱導(dǎo)致連焊；三是焊接前對(duì)線纜進(jìn)行預(yù)處理（統(tǒng)一剝線長(zhǎng)度 1-1.5mm，去除氧化層），確保導(dǎo)體與端子充分接觸；四是設(shè)置質(zhì)檢環(huán)節(jié)，每焊接 50 件，隨機(jī)抽取 3 件做外觀檢查（無(wú)連焊、虛焊）、通斷測(cè)試（電阻≤15mΩ）與絕緣測(cè)試（≥100MΩ），不合格則調(diào)整設(shè)備參數(shù)，效率可提升至人工焊接的 4-6 倍。

本回答由 東莞市復(fù)禹電子有限公司 提供