奉賢區(qū)包裝彩盒印刷

彩盒印刷是在設(shè)計(jì)上的要求比較寬松，但需要注意以下幾點(diǎn)：(1)連續(xù)調(diào)圖案的密度分布要均勻，并要按色別區(qū)分掛網(wǎng)角度。主體色應(yīng)為原色或間色，能利用專色的盡量不要設(shè)計(jì)成多色套印。(2)含有大面積實(shí)地套印的，不要再設(shè)計(jì)同色套印的細(xì)小圖案或文字。如果需要燙印，則設(shè)計(jì)的實(shí)地燙印面積不宜太大，以免由于壓力不實(shí)而造成燙印漏白；燙印的文字也不宜太小，否則會(huì)糊字、糊版。需要印金的一般要設(shè)計(jì)成先印一層均勻的底色再印金。(3)避免沿印刷方向設(shè)計(jì)長條實(shí)地，以免在串墨輥的串墨作用下使周圍的空白部分受到長條邊緣印色的影響。(4)避免設(shè)計(jì)大面積深暗色調(diào)的實(shí)地，因?yàn)槟z印的墨層厚度不可能像網(wǎng)印那樣厚實(shí)，如果非要達(dá)到設(shè)計(jì)的那種深暗效果可能要印兩遍，這會(huì)給印刷和印后加工帶來麻煩。(5)設(shè)計(jì)時(shí)條形碼不宜采用套印，且拼版時(shí)盡量將條形碼放在版面中間或接近叼口的地方，因?yàn)樽?、右上角易出現(xiàn)甩角或起皺，特別是印刷面積較大的紙箱面紙時(shí)尤為明顯，這會(huì)使條形碼產(chǎn)生重影、變形。而且，條形碼的線條方向要盡量與印刷方向相同，因?yàn)橛∷⒅邢鹌げ嫉臄D壓變形主要發(fā)生在印刷方向上。較后還要注意成箱后條形碼要位于紙箱背面或側(cè)面的下方。紙張的適性對(duì)彩盒印刷質(zhì)量有影響。奉賢區(qū)包裝彩盒印刷

包裝彩盒的印刷與一般的印刷品有著很多的相似之處，但由于包裝彩盒主要是應(yīng)用于產(chǎn)品的包裝所以在外觀上會(huì)有各式各樣的造型，因而彩盒印刷會(huì)顯得更加多樣化以及復(fù)雜化，彩盒印刷的工藝流程：生產(chǎn)流程大致為：紙盒結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)→繪制印刷輪廓圖→裝潢圖案設(shè)計(jì)→制版（出菲林/曬網(wǎng)）→印刷→表面處理（上光、壓光/磨光、覆膜）→裱坑→模切（即啤盒）→粘盒（折疊、打釘）→外觀檢查→包裝。此外，平行進(jìn)行的工作有：繪制背襯加工圖→雕刻背襯版；繪制模切排料圖→鋸切模切版→裝夾壓刀、切刀→模切板，主要設(shè)備：網(wǎng)房、印刷機(jī)、過油機(jī)/磨光機(jī)、（自動(dòng)裱坑機(jī)）、模切機(jī)、（自動(dòng)粘盒/打釘機(jī)）。彩盒印刷的好壞，取決于是否能管理好色彩。莘莊包裝彩盒印刷廠找哪家彩盒印刷企業(yè)在色彩管理實(shí)施過程中，應(yīng)著力做好哪些方面？

彩盒印刷工藝常見問題與解決方案有哪些？彩紙油墨干燥速度慢，這一現(xiàn)象容易引起印刷品被粘壞，并給后加工帶來一些困難，此問題可從以下三個(gè)方面著手控制。改用吸墨性能稍強(qiáng)的原紙：如涂布白板紙?jiān)谶@方面就比漂白掛面紙白板紙吸收性能要強(qiáng)。選用快干型油墨或者根據(jù)油墨的特性加入相應(yīng)適量的干燥助劑，并減少著墨部位的施墨量。適當(dāng)延長后加工的間隔時(shí)間或?qū)⒂∑飞㈤_晾干。同一批印刷品中出現(xiàn)墨色深淺不一和顏色相貌上的差異，用如下方法加以控制可收到較好的效果：同一批產(chǎn)品所需要的油墨，較好一次性配制完畢，在調(diào)配油墨時(shí)對(duì)所需的油墨，以及沖淡劑、解粘劑、干燥劑等助劑一定要用衡器進(jìn)行計(jì)量，不然多次配墨和隨意配墨也會(huì)造成色相上的差異。同一批產(chǎn)品所用原紙（白板紙）的吸收性能、白度、厚度要保持一致，厚度偏大的原紙會(huì)引起印刷壓力增大而導(dǎo)致墨色濃重，紙的白底不一也會(huì)引起墨色深淺和顏色相貌上的變化。對(duì)印刷輥上的水墨平衡要控制好，并要嚴(yán)格控制跑空車，因?yàn)槊颗芤淮慰哲嚭?，印出的頭十幾張印品的墨色明顯要深要濃，如果跑空車頻率較高，那么墨色深淺不一的印品自然也就多。需進(jìn)行多次套印的產(chǎn)品，應(yīng)讓前一道底墨干透后再進(jìn)行后續(xù)套印。

彩盒印刷管理的實(shí)施：好品質(zhì)的色彩特性文件生成軟件；先進(jìn)的色彩管理系統(tǒng)；標(biāo)準(zhǔn)的測量儀器和測試工具；標(biāo)準(zhǔn)的顏色的色靶；標(biāo)準(zhǔn)的印刷管理；標(biāo)準(zhǔn)的遠(yuǎn)程數(shù)碼打樣色彩管理；標(biāo)準(zhǔn)的掃描還原色彩管理；標(biāo)準(zhǔn)的數(shù)碼相機(jī)色彩管理；標(biāo)準(zhǔn)的顯示器校正和屏幕軟打樣。一個(gè)完整的色彩管理系統(tǒng)應(yīng)包含輸入、顯示及輸出設(shè)備的特性文件、特性文件制作軟件及創(chuàng)建特性文件時(shí)所需要的標(biāo)準(zhǔn)檢測對(duì)象、色彩管理模型、特性文件連接空間及應(yīng)用軟件接口。目前市場上有多種特性文件制作軟件標(biāo)準(zhǔn)檢測對(duì)象包括獲取掃描儀、顯示器特性文件和輸出設(shè)備特性文件時(shí)所需的對(duì)象?？梢哉f要做好色彩管理，需要有：標(biāo)準(zhǔn)的環(huán)境光源?？刂坪糜∷④囬g的溫、濕度是提高彩盒印刷產(chǎn)品套印精度的重要一環(huán)。

彩盒印刷可能出現(xiàn)的問題：彩印產(chǎn)品在后加工和裝卸過程中出現(xiàn)掉色，從表面現(xiàn)象來看，掉色主要是產(chǎn)品在后加工和搬運(yùn)裝卸過程由于相互磨擦所致，其實(shí)此問題還與油墨的調(diào)配方法有密切的聯(lián)系，在彩印產(chǎn)品生產(chǎn)過程中，我們時(shí)常會(huì)發(fā)現(xiàn)因墨的粘度過大，引起墨輥發(fā)墨不均勻和印刷品被墨粘毛粘壞。為解決此問題往往在墨中加解粘劑，如果對(duì)不同特性的油墨統(tǒng)一使用一種解粘劑，那么產(chǎn)生掉色的現(xiàn)象就會(huì)相當(dāng)嚴(yán)重，因不同型號(hào)的油墨其特性是有區(qū)別的，除了墨的調(diào)配方面應(yīng)注意外，在產(chǎn)品的后加工和搬運(yùn)裝卸過程中也要盡量控制產(chǎn)品與產(chǎn)品，產(chǎn)品與設(shè)備、產(chǎn)品與工具之間干磨擦而造成的掉色，因?yàn)樵谟湍锤赏傅那闆r下，耐干磨擦性能較差，就是新人民幣用粗糙的紙去干擦也掉色。如果產(chǎn)品出現(xiàn)掉色，進(jìn)行補(bǔ)救的方法是在印品表面再覆蓋一層薄膜或加涂一道亮光漿即可解決掉色問題。質(zhì)量好的彩盒印刷會(huì)受到曬版的影響。松江包裝彩盒印刷哪家便宜

紙板的規(guī)格精度如何，也會(huì)影響彩盒印刷產(chǎn)品的套印。奉賢區(qū)包裝彩盒印刷

水墨平衡對(duì)彩盒印刷質(zhì)量的影響：水墨平衡是一種相對(duì)平衡，而不是一定平衡。在設(shè)備高速運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，印版圖文部分與非圖文部分既著墨、又著水，互有滲入，因而在印版上必然會(huì)產(chǎn)生油墨乳化現(xiàn)象。如果水和墨的量未能控制好，勢必會(huì)加深油墨乳化，導(dǎo)致印刷中發(fā)生煳版、臟版。印刷時(shí)通常是采用減少水量，適當(dāng)增加油墨量的方法，但有時(shí)也會(huì)降低墨量。另外，油墨乳化會(huì)隨著環(huán)境條件的變化而有不同的變化，在實(shí)際印刷生產(chǎn)中，應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況，把握好油墨黏度及潤版液的pH值控制好墨量及水量，以印版不煳版、不臟版為基準(zhǔn)。彩盒印刷要以盡量輕的印刷壓力，在滿足版面墨色均勻、飽滿的前提下進(jìn)行理想的印刷。奉賢區(qū)包裝彩盒印刷