8月28日粉末冶金與先進(jìn)陶瓷展覽會(huì)

建立了鎳基K418高溫合金下引式熱型連鑄(OCC)凝固過(guò)程溫度場(chǎng)模型，采用試驗(yàn)與ProCAST模擬相結(jié)合的方法修正了界面換熱系數(shù)條件，使模擬結(jié)果與試驗(yàn)結(jié)果的比較大差異不超過(guò)4%，可以較好地模擬實(shí)際凝固過(guò)程溫度場(chǎng)。模擬結(jié)果表明:當(dāng)澆注溫度從1 460 ℃升高到1 540 ℃時(shí)，兩相區(qū)寬度由15 mm減小到10 mm，溫度梯度從33 K/cm增大到40 K/cm；當(dāng)冷卻距離由13 mm增大到33 mm時(shí)，兩相區(qū)寬度從12 mm增大到16 mm，溫度梯度從28 K/cm降低到23 K/cm；當(dāng)平均拉坯速度從9 mm/min增大到18 mm/min時(shí)，兩相區(qū)寬度從12 mm增大到15 mm；當(dāng)溫度梯度從35 K/cm減小到25 K/cm、拉速增大到36 mm/min時(shí)，固液界面位置下移到BN鑄型出口處，有拉斷、漏鋼的風(fēng)險(xiǎn)。K418高溫合金鑄錠(φ10 mm)合理的下引式熱型連鑄制備參數(shù)范圍為：熔體澆注和BN鑄型溫度1 500～1 540 ℃，冷卻距離23 mm，平均拉坯速度9～18 mm/min。2025華南國(guó)際粉末冶金展誠(chéng)邀您參展觀展！ 9月10-12日，華南粉末冶金展助力產(chǎn)業(yè)騰飛。8月28日粉末冶金與先進(jìn)陶瓷展覽會(huì)

超硬材料的粉末冶金制備技術(shù)在精密加工領(lǐng)域展現(xiàn)先進(jìn)水平。硬質(zhì)合金刀具采用 WC-Co 粉末冶金工藝，通過(guò)調(diào)控鈷含量（6-15%）與 WC 晶粒尺寸（0.5-5 微米）平衡硬度與韌性，亞微米級(jí)產(chǎn)品（晶粒 < 1 微米）硬度達(dá) HRA92.5、抗彎強(qiáng)度超 2500MPa，加工 HRC55 淬硬鋼時(shí)切削速度達(dá) 200m/min，為高速鋼刀具的 5 倍，廣泛應(yīng)用于航空航天結(jié)構(gòu)件精密加工。 金剛石涂層技術(shù)借助微波等離子體化學(xué)氣相沉積（MPCVD）實(shí)現(xiàn)突破，在硬質(zhì)合金基體上生長(zhǎng)的金剛石厚膜（>100 微米）熱導(dǎo)率超 1000W/(m?K)，加工光學(xué)玻璃時(shí)表面粗糙度 Ra≤0.02 微米，滿足鏡頭模組超精密加工需求。株洲硬質(zhì)合金集團(tuán)的聚晶金剛石（PCD）復(fù)合片經(jīng)高溫高壓技術(shù)（5GPa、1500℃）制備，硬度達(dá) HV8000，應(yīng)用于頁(yè)巖氣開采時(shí)鉆探效率提升 30%、壽命延長(zhǎng) 2 倍。 伴隨半導(dǎo)體晶圓制造對(duì)納米級(jí)精度的需求，超硬材料微納結(jié)構(gòu)調(diào)控技術(shù)成為研發(fā)重點(diǎn)。通過(guò)控制金剛石顆粒分散性與結(jié)合劑成分，制得磨粒出刃均勻的拋光墊，實(shí)現(xiàn)硅片表面原子級(jí)去除，平整度誤差 <5nm。超硬材料作為先進(jìn)裝備制造的 “工業(yè)牙齒”，正推動(dòng)精密加工向更高精度邁進(jìn)。2025華南粉末冶金展誠(chéng)邀您參展觀展。3月10日至12日華東區(qū)國(guó)際粉末冶金專題論壇政策賦能+產(chǎn)業(yè)集群：2025華南國(guó)際粉末冶金先進(jìn)陶瓷展9月深圳福田2號(hào)館領(lǐng)跑大灣區(qū)！

先進(jìn)陶瓷材料作為工程材料和功能材料的重要組成部分，在新能源、通信電子、半導(dǎo)體、航空航天等工業(yè)領(lǐng)域具有廣闊的應(yīng)用前景。但是由于陶瓷粉體多為離子鍵或共價(jià)鍵化合物，采用傳統(tǒng)燒結(jié)工藝制備致密陶瓷材料所需的燒結(jié)溫度較高，保溫時(shí)間較長(zhǎng)，不可避免地會(huì)導(dǎo)致晶粒粗化及氣孔殘留，進(jìn)而影響陶瓷材料的各項(xiàng)性能。為了降低燒結(jié)溫度、縮短燒結(jié)時(shí)間、提高燒結(jié)致密度與材料性能，各國(guó)研究人員先后開發(fā)了多種新型燒結(jié)技術(shù)：放電等離子燒結(jié)(SPS)、閃燒(FS)、冷燒結(jié)(CS)、振蕩壓力燒結(jié)(OPS)、自蔓延高溫?zé)Y(jié)(SHS)、微波燒結(jié)。2025華南國(guó)際先進(jìn)陶瓷展覽會(huì)（IACE SHENZHEN 2025）將于2025年9月10-12日在深圳會(huì)展中心（福田）盛大啟幕。本屆展會(huì)將搭建高效交流的質(zhì)量平臺(tái)，覆蓋30,000㎡展覽面積，攜手300+家中外展商，共同譜寫先進(jìn)陶瓷產(chǎn)業(yè)升級(jí)的新篇章！

近年來(lái)，快速除濕在工業(yè)加工、氣候控制系統(tǒng)以及室內(nèi)空氣質(zhì)量管理等諸多領(lǐng)域中已成為一項(xiàng)關(guān)鍵需求。高濕的室內(nèi)環(huán)境，尤其對(duì)于封閉空間，容易引發(fā)霉菌滋生、材料劣化以及人體不適等問(wèn)題。在眾多除濕技術(shù)中，采用吸濕材料從空氣中捕獲水分的吸附式除濕技術(shù)逐漸成為一種頗具前景的解決方案。該技術(shù)具有響應(yīng)速度快、處理能力靈活、可適應(yīng)不同濕度條件等優(yōu)勢(shì)，但其除濕性能高度依賴于所用吸濕材料的吸附量和動(dòng)力學(xué)等特性。因此，開發(fā)兼具快速吸放濕能力且結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性強(qiáng)、易規(guī)模化合成的吸濕材料，有望滿足高效大規(guī)模除濕場(chǎng)景應(yīng)用需求。上海交通大學(xué)王如竹教授領(lǐng)銜的ITEWA創(chuàng)新團(tuán)隊(duì)從自然界中獲取靈感，通過(guò)模仿黑云杉等植物的垂直排列管胞結(jié)構(gòu)，用直接墨水書寫3D打印技術(shù)‘復(fù)刻’其內(nèi)部輸水通道，開發(fā)了一種仿生多孔吸濕材料（CASN-Li）。2025華南國(guó)際粉末冶金展，就在9月10-12日，深圳福田會(huì)展中心！9月10-12日，超細(xì)粉末制備技術(shù)顛覆行業(yè)格局。

在工業(yè) 4.0 和智能制造的大趨勢(shì)下，粉末冶金行業(yè)也逐步邁向智能化發(fā)展道路。智能化生產(chǎn)能夠提高生產(chǎn)效率、提升產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本。 在粉末制備環(huán)節(jié)，通過(guò)智能化設(shè)備可以準(zhǔn)確控制原料的配比和制粉工藝參數(shù)，保證粉末質(zhì)量的穩(wěn)定性。在成型和燒結(jié)過(guò)程中，利用傳感器實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)和產(chǎn)品質(zhì)量參數(shù)，如壓力、溫度、密度等，并通過(guò)自動(dòng)化控制系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)整，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程的準(zhǔn)確控制。 例如，一些先進(jìn)的粉末冶金企業(yè)采用智能機(jī)器人進(jìn)行物料搬運(yùn)和零件加工，減少人工操作帶來(lái)的誤差和勞動(dòng)強(qiáng)度。同時(shí)，利用大數(shù)據(jù)分析技術(shù)對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中的大量數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，挖掘潛在信息，優(yōu)化生產(chǎn)流程，預(yù)測(cè)設(shè)備故障，提前進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，確保生產(chǎn)線的連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行。隨著人工智能、物聯(lián)網(wǎng)等技術(shù)的不斷發(fā)展，粉末冶金行業(yè)的智能化水平將不斷提升，為行業(yè)發(fā)展注入新的活力。2025華南國(guó)際粉末冶金先進(jìn)陶瓷展將于9月10-12日深圳會(huì)展中心（福田）2號(hào)館開幕！誠(chéng)邀您蒞臨參展參觀。9月10-12日華南粉末冶金展盛大開啟！2024年8月28-30日中國(guó)深圳粉末冶金展

汽車電動(dòng)化浪潮下 2025華南粉末冶金展聚焦電池連接件技術(shù)突破。8月28日粉末冶金與先進(jìn)陶瓷展覽會(huì)

在 2025 年的粉末冶金領(lǐng)域，一項(xiàng)重大研發(fā)成果引起了較大關(guān)注。中國(guó)金屬學(xué)會(huì)粉末冶金分會(huì)團(tuán)隊(duì)成功創(chuàng)造出一種新型的密排六方（HCP）+ 面心立方（FCC）雙相鈦合金。 傳統(tǒng)的 α+β 型鈦合金雖綜合性能較好，但依賴多種金屬相穩(wěn)定元素合金化，成本高且能耗大。而這款新型鈦合金單單使用氧元素進(jìn)行組織調(diào)控，顛覆了 “氧不利于鈦塑性” 的傳統(tǒng)認(rèn)知。其制備過(guò)程更是巧妙，以團(tuán)隊(duì)自主發(fā)明的低成本流化改性純鈦粉為原料，利用 3D 打印工藝，借助鈦粉表面氧化膜在快速冷卻時(shí)氧原子的局部富集以及熱應(yīng)力，誘導(dǎo)出 HCP→FCC 的相變反應(yīng)。 這種新型鈦合金室溫抗拉強(qiáng)度達(dá) 1119.3MPa，屈服強(qiáng)度為 1003.5MPa，斷裂延伸率仍有 23.3%，強(qiáng)度與 Ti-6Al-4V 合金相當(dāng)，塑性卻幾乎是其 2 倍。它不單豐富了鈦合金家族，更為高性能金屬材料的素化設(shè)計(jì)提供了新思路，在航空航天、海洋工程等對(duì)材料性能要求較高的領(lǐng)域有著巨大的應(yīng)用潛力，彰顯了粉末冶金技術(shù)在推動(dòng)材料創(chuàng)新方面的強(qiáng)大力量。2025華南國(guó)際粉末冶金先進(jìn)陶瓷展將于9月10-12日深圳會(huì)展中心（福田）2號(hào)館開幕！誠(chéng)邀您蒞臨參展參觀。8月28日粉末冶金與先進(jìn)陶瓷展覽會(huì)