8月28日粉末冶金與先進陶瓷展覽會

來源: 發(fā)布時間:2025-07-22

建立了鎳基K418高溫合金下引式熱型連鑄(OCC)凝固過程溫度場模型,采用試驗與ProCAST模擬相結(jié)合的方法修正了界面換熱系數(shù)條件,使模擬結(jié)果與試驗結(jié)果的比較大差異不超過4%,可以較好地模擬實際凝固過程溫度場。模擬結(jié)果表明:當澆注溫度從1 460 ℃升高到1 540 ℃時,兩相區(qū)寬度由15 mm減小到10 mm,溫度梯度從33 K/cm增大到40 K/cm;當冷卻距離由13 mm增大到33 mm時,兩相區(qū)寬度從12 mm增大到16 mm,溫度梯度從28 K/cm降低到23 K/cm;當平均拉坯速度從9 mm/min增大到18 mm/min時,兩相區(qū)寬度從12 mm增大到15 mm;當溫度梯度從35 K/cm減小到25 K/cm、拉速增大到36 mm/min時,固液界面位置下移到BN鑄型出口處,有拉斷、漏鋼的風險。K418高溫合金鑄錠(φ10 mm)合理的下引式熱型連鑄制備參數(shù)范圍為:熔體澆注和BN鑄型溫度1 500~1 540 ℃,冷卻距離23 mm,平均拉坯速度9~18 mm/min。2025華南國際粉末冶金展誠邀您參展觀展! 9月10-12日,華南粉末冶金展助力產(chǎn)業(yè)騰飛。8月28日粉末冶金與先進陶瓷展覽會

8月28日粉末冶金與先進陶瓷展覽會,粉末冶金

超硬材料的粉末冶金制備技術(shù)在精密加工領(lǐng)域展現(xiàn)先進水平。硬質(zhì)合金刀具采用 WC-Co 粉末冶金工藝,通過調(diào)控鈷含量(6-15%)與 WC 晶粒尺寸(0.5-5 微米)平衡硬度與韌性,亞微米級產(chǎn)品(晶粒 < 1 微米)硬度達 HRA92.5、抗彎強度超 2500MPa,加工 HRC55 淬硬鋼時切削速度達 200m/min,為高速鋼刀具的 5 倍,廣泛應(yīng)用于航空航天結(jié)構(gòu)件精密加工。 金剛石涂層技術(shù)借助微波等離子體化學氣相沉積(MPCVD)實現(xiàn)突破,在硬質(zhì)合金基體上生長的金剛石厚膜(>100 微米)熱導率超 1000W/(m?K),加工光學玻璃時表面粗糙度 Ra≤0.02 微米,滿足鏡頭模組超精密加工需求。株洲硬質(zhì)合金集團的聚晶金剛石(PCD)復合片經(jīng)高溫高壓技術(shù)(5GPa、1500℃)制備,硬度達 HV8000,應(yīng)用于頁巖氣開采時鉆探效率提升 30%、壽命延長 2 倍。 伴隨半導體晶圓制造對納米級精度的需求,超硬材料微納結(jié)構(gòu)調(diào)控技術(shù)成為研發(fā)重點。通過控制金剛石顆粒分散性與結(jié)合劑成分,制得磨粒出刃均勻的拋光墊,實現(xiàn)硅片表面原子級去除,平整度誤差 <5nm。超硬材料作為先進裝備制造的 “工業(yè)牙齒”,正推動精密加工向更高精度邁進。2025華南粉末冶金展誠邀您參展觀展。3月10日至12日華東區(qū)國際粉末冶金專題論壇政策賦能+產(chǎn)業(yè)集群:2025華南國際粉末冶金先進陶瓷展9月深圳福田2號館領(lǐng)跑大灣區(qū)!

8月28日粉末冶金與先進陶瓷展覽會,粉末冶金

先進陶瓷材料作為工程材料和功能材料的重要組成部分,在新能源、通信電子、半導體、航空航天等工業(yè)領(lǐng)域具有廣闊的應(yīng)用前景。但是由于陶瓷粉體多為離子鍵或共價鍵化合物,采用傳統(tǒng)燒結(jié)工藝制備致密陶瓷材料所需的燒結(jié)溫度較高,保溫時間較長,不可避免地會導致晶粒粗化及氣孔殘留,進而影響陶瓷材料的各項性能。為了降低燒結(jié)溫度、縮短燒結(jié)時間、提高燒結(jié)致密度與材料性能,各國研究人員先后開發(fā)了多種新型燒結(jié)技術(shù):放電等離子燒結(jié)(SPS)、閃燒(FS)、冷燒結(jié)(CS)、振蕩壓力燒結(jié)(OPS)、自蔓延高溫燒結(jié)(SHS)、微波燒結(jié)。2025華南國際先進陶瓷展覽會(IACE SHENZHEN 2025)將于2025年9月10-12日在深圳會展中心(福田)盛大啟幕。本屆展會將搭建高效交流的質(zhì)量平臺,覆蓋30,000㎡展覽面積,攜手300+家中外展商,共同譜寫先進陶瓷產(chǎn)業(yè)升級的新篇章!

近年來,快速除濕在工業(yè)加工、氣候控制系統(tǒng)以及室內(nèi)空氣質(zhì)量管理等諸多領(lǐng)域中已成為一項關(guān)鍵需求。高濕的室內(nèi)環(huán)境,尤其對于封閉空間,容易引發(fā)霉菌滋生、材料劣化以及人體不適等問題。在眾多除濕技術(shù)中,采用吸濕材料從空氣中捕獲水分的吸附式除濕技術(shù)逐漸成為一種頗具前景的解決方案。該技術(shù)具有響應(yīng)速度快、處理能力靈活、可適應(yīng)不同濕度條件等優(yōu)勢,但其除濕性能高度依賴于所用吸濕材料的吸附量和動力學等特性。因此,開發(fā)兼具快速吸放濕能力且結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性強、易規(guī)?;铣傻奈鼭癫牧?,有望滿足高效大規(guī)模除濕場景應(yīng)用需求。上海交通大學王如竹教授領(lǐng)銜的ITEWA創(chuàng)新團隊從自然界中獲取靈感,通過模仿黑云杉等植物的垂直排列管胞結(jié)構(gòu),用直接墨水書寫3D打印技術(shù)‘復刻’其內(nèi)部輸水通道,開發(fā)了一種仿生多孔吸濕材料(CASN-Li)。2025華南國際粉末冶金展,就在9月10-12日,深圳福田會展中心!9月10-12日,超細粉末制備技術(shù)顛覆行業(yè)格局。

8月28日粉末冶金與先進陶瓷展覽會,粉末冶金

在工業(yè) 4.0 和智能制造的大趨勢下,粉末冶金行業(yè)也逐步邁向智能化發(fā)展道路。智能化生產(chǎn)能夠提高生產(chǎn)效率、提升產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本。 在粉末制備環(huán)節(jié),通過智能化設(shè)備可以準確控制原料的配比和制粉工藝參數(shù),保證粉末質(zhì)量的穩(wěn)定性。在成型和燒結(jié)過程中,利用傳感器實時監(jiān)測設(shè)備運行狀態(tài)和產(chǎn)品質(zhì)量參數(shù),如壓力、溫度、密度等,并通過自動化控制系統(tǒng)進行調(diào)整,實現(xiàn)生產(chǎn)過程的準確控制。 例如,一些先進的粉末冶金企業(yè)采用智能機器人進行物料搬運和零件加工,減少人工操作帶來的誤差和勞動強度。同時,利用大數(shù)據(jù)分析技術(shù)對生產(chǎn)過程中的大量數(shù)據(jù)進行分析,挖掘潛在信息,優(yōu)化生產(chǎn)流程,預測設(shè)備故障,提前進行維護保養(yǎng),確保生產(chǎn)線的連續(xù)穩(wěn)定運行。隨著人工智能、物聯(lián)網(wǎng)等技術(shù)的不斷發(fā)展,粉末冶金行業(yè)的智能化水平將不斷提升,為行業(yè)發(fā)展注入新的活力。2025華南國際粉末冶金先進陶瓷展將于9月10-12日深圳會展中心(福田)2號館開幕!誠邀您蒞臨參展參觀。9月10-12日華南粉末冶金展盛大開啟!2024年8月28-30日中國深圳粉末冶金展

汽車電動化浪潮下 2025華南粉末冶金展聚焦電池連接件技術(shù)突破。8月28日粉末冶金與先進陶瓷展覽會

在 2025 年的粉末冶金領(lǐng)域,一項重大研發(fā)成果引起了較大關(guān)注。中國金屬學會粉末冶金分會團隊成功創(chuàng)造出一種新型的密排六方(HCP)+ 面心立方(FCC)雙相鈦合金。 傳統(tǒng)的 α+β 型鈦合金雖綜合性能較好,但依賴多種金屬相穩(wěn)定元素合金化,成本高且能耗大。而這款新型鈦合金單單使用氧元素進行組織調(diào)控,顛覆了 “氧不利于鈦塑性” 的傳統(tǒng)認知。其制備過程更是巧妙,以團隊自主發(fā)明的低成本流化改性純鈦粉為原料,利用 3D 打印工藝,借助鈦粉表面氧化膜在快速冷卻時氧原子的局部富集以及熱應(yīng)力,誘導出 HCP→FCC 的相變反應(yīng)。 這種新型鈦合金室溫抗拉強度達 1119.3MPa,屈服強度為 1003.5MPa,斷裂延伸率仍有 23.3%,強度與 Ti-6Al-4V 合金相當,塑性卻幾乎是其 2 倍。它不單豐富了鈦合金家族,更為高性能金屬材料的素化設(shè)計提供了新思路,在航空航天、海洋工程等對材料性能要求較高的領(lǐng)域有著巨大的應(yīng)用潛力,彰顯了粉末冶金技術(shù)在推動材料創(chuàng)新方面的強大力量。2025華南國際粉末冶金先進陶瓷展將于9月10-12日深圳會展中心(福田)2號館開幕!誠邀您蒞臨參展參觀。8月28日粉末冶金與先進陶瓷展覽會