硅系阻燃劑包括聚硅氧烷等有機硅和二氧化硅、玻璃纖維等無機硅,應(yīng)用較多的是聚硅氧烷,它的分子主鏈為Si和O,側(cè)鏈為甲基、苯基、乙烯基、環(huán)氧基等。硅系阻燃劑具有阻燃效率高,加工性能優(yōu)異,機械性能均衡及環(huán)保等優(yōu)點,成為研究的熱點。在燃燒過程中,低黏度的聚硅氧烷能快速遷移到高黏度的PC表面,形成交聯(lián)的Si-C炭化層,達(dá)到阻燃的目的。聚硅氧烷的阻燃性能與其分子結(jié)構(gòu)有關(guān),如分子側(cè)鏈上的有機基團(tuán)、分子量、引入的其他雜元素等。陳科等發(fā)現(xiàn)側(cè)鏈中引入乙烯基的聚硅氧烷在添加量為5%時,能將PC的氧指數(shù)從26%提高到33%。在鉑類化合物Karstedt催化劑(質(zhì)量份數(shù)0.003%)的作用下,雖然氧指數(shù)沒有明顯上升,但是乙烯基硅氧烷在燃燒時的交聯(lián)反應(yīng)更加快速,得到的燃燒炭層更致密均勻,能夠進(jìn)一步提高PC的阻燃性能。添加型阻燃劑是通過機械混合方法加入到聚合物中,使聚合物具有阻燃性的。遼寧大冢磷腈阻燃劑哪家好

六苯氧基環(huán)三磷腈不僅可阻燃環(huán)氧樹脂[9],并且還能作為大規(guī)模集成電路封裝用環(huán)氧樹脂模塑料(EMC)的阻燃劑[10].經(jīng)測試,所制備的EMC可達(dá)到UL94V-0級別,氧指數(shù)為33.1%,阻燃性能**優(yōu)于傳統(tǒng)含溴阻燃體系,可用于制備大規(guī)模集成電路封裝用EMC.(3)除上述兩種比較普遍的方法外,還有研究者開辟了其他改性環(huán)氧樹脂阻燃性能的途徑.例如,制備含磷腈和其他具有阻燃性能基團(tuán)的雙效官能團(tuán)化合物,同時又能與環(huán)氧樹脂較好地相容.此方法能有效提高環(huán)氧樹脂的阻燃性能,具有較大的潛在發(fā)展空間.許苗軍等[11,12]制備了一種含磷腈/DOPO雙基結(jié)構(gòu)阻燃劑,將其與環(huán)氧樹脂(含固化劑)制備出阻燃環(huán)氧樹脂.當(dāng)阻燃劑的含量*為10.6wt%時,阻燃環(huán)氧樹脂的LOI高達(dá)36.6%,并達(dá)到UL94V-0級.phosphazene磷腈阻燃劑性能磷腈阻燃劑在汽車輪胎中用于提高耐熱性和安全性。

3.1對ABS樹脂的阻燃改性磷腈類化合物對丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS)樹脂的阻燃改性方法大多集中在提高阻燃劑與基體的相容性方面,因此帶有苯環(huán)側(cè)基的磷腈衍生物被用作ABS樹脂的阻燃劑.例如,六(苯胺基)環(huán)三磷腈、六-(對羧基苯氧基)-環(huán)三磷腈、六(4-酰腙基-2-甲氧基苯氧基)環(huán)三磷腈等都被用于ABS樹脂的阻燃改性[13~15].由于苯環(huán)側(cè)基的存在,此類阻燃劑加到ABS樹脂中與體系相容性較好,不僅阻燃效果好,且對材料力學(xué)性能影響較小.當(dāng)阻燃劑添加量為15%~20%時,復(fù)合材料的氧指數(shù)可達(dá)24.5%以上,且均能達(dá)到UL94V-1以上級別.其中六(4-酰腙基-2-甲氧基苯氧基)環(huán)三磷腈的阻燃性能更佳,當(dāng)添加量為15%時,ABS樹脂的氧指數(shù)能達(dá)到35.8%,通過UL94V-0級.其阻燃機理為P、N元素的協(xié)同作用,體系著火后由于材料熱分解作用會產(chǎn)生CO2、氮氧化合物等不燃的揮發(fā)性物質(zhì),在燃燒的表面很快形成穩(wěn)定的泡沫層.同時,由于其有較高的含碳量,成炭率較高,故阻燃性能優(yōu)異.
磷腈化合物是一類骨架由磷、氮單雙鍵交替排列而成,側(cè)基由有機基團(tuán)組成的有機-無機化合物.由于其結(jié)構(gòu)特殊、性能優(yōu)異而被應(yīng)用于防火阻燃、生物醫(yī)用、高分子導(dǎo)體及液晶、燃料及催化劑等各種領(lǐng)域.磷腈有高含量的磷、氮元素,因而具有優(yōu)異的阻燃性能.近年來,環(huán)三磷腈阻燃劑被越來越***地應(yīng)用于高分子阻燃材料中.本文闡述了近10年來具有不同取代基的環(huán)三磷腈阻燃劑的合成及應(yīng)用,重點介紹了其對環(huán)氧樹脂、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS)、聚烯烴、聚酯等高分子材料的阻燃性能及熱穩(wěn)定性的影響,并對其影響規(guī)律和阻燃機理進(jìn)行了總結(jié),對其應(yīng)用前景進(jìn)行了展望.磷腈阻燃劑在包裝材料中用于提高產(chǎn)品的安全性,防止火災(zāi)。

磷腈阻燃劑種類繁多,根據(jù)化學(xué)結(jié)構(gòu)可分為環(huán)狀磷腈、線性聚磷腈和功能化衍生物三大類,每類又因取代基不同而具有獨特性能。以下是主要類型及代表性產(chǎn)品:1.環(huán)狀磷腈(小分子型)以六元環(huán)(三聚體)或八元環(huán)(四聚體)為主,側(cè)基可調(diào),阻燃效率高。(1)六氯環(huán)三磷腈(HCCP,(NPCl?)?)特點:基礎(chǔ)原料,活性高,需進(jìn)一步修飾。應(yīng)用:合成其他磷腈阻燃劑的中間體。(2)六苯氧基環(huán)三磷腈(HPCP,(NP(OPh)?)?)特點:熱穩(wěn)定好(分解溫度>300℃),無鹵。應(yīng)用:環(huán)氧樹脂、PC/ABS合金(如日本大?;瘜W(xué)SPS-100)。(3)氨基取代環(huán)磷腈(如六(4-氨基苯氧基)環(huán)三磷腈)特點:反應(yīng)性氨基,可參與聚合物交聯(lián)。應(yīng)用:阻燃聚酰亞胺薄膜、復(fù)合材料。(4)含磷/氮復(fù)合基團(tuán)衍生物示例:六(對-二乙基氨基膦酸酯)環(huán)三磷腈。作用:增強成炭性和氣相阻燃協(xié)同效應(yīng)。磷腈阻燃劑有助于減少火災(zāi)發(fā)生時的有害煙霧排放。phosphazene磷腈阻燃劑性能
阻燃劑按使用方法分為添加型阻燃劑和反應(yīng)型阻燃劑。遼寧大冢磷腈阻燃劑哪家好
磷腈阻燃劑是一類含有磷和氮作為主要組成元素的無機材料,它們在阻燃領(lǐng)域中具有重要應(yīng)用。磷腈化合物因其獨特的結(jié)構(gòu)和性質(zhì),被廣泛應(yīng)用于提高材料的阻燃性能。這些阻燃劑通常具有較高的熱分解溫度、良好的耐水解性、優(yōu)異的耐熱性,并且能夠在加熱和溶劑中熔化,使其適用于多種用途。根據(jù)搜索結(jié)果,磷腈阻燃劑的具體產(chǎn)品包括:SPS-100:用途:一般品,主要用于樹脂成型體等。登錄狀態(tài):已登錄化審法。特點:對環(huán)境友好型無鹵阻燃劑,耐水解性好,耐熱性優(yōu)異。SPE-100:用途:特殊高純度品,主要用于封止材、耐熱涂料等。登錄狀態(tài):已登錄化審法。特點:環(huán)境友好型無鹵阻燃劑,耐水解性好,耐熱性優(yōu)異。磷腈阻燃劑的優(yōu)異之處包括:環(huán)境友好型無鹵阻燃劑,滿足歐盟RoHS指令及WEEE指令的要求。耐水解性優(yōu)異,適用于各種工程塑料。優(yōu)異的耐熱性,可以在高溫下保持穩(wěn)定。在加熱和溶劑中熔化,適用于多種用途。遼寧大冢磷腈阻燃劑哪家好