通常汽車座椅調(diào)節(jié)開關(guān)都是位于座椅側(cè)面,根據(jù)調(diào)節(jié)方向,可以分為前后調(diào)節(jié)、高低調(diào)節(jié)、靠背調(diào)節(jié)、腰部調(diào)節(jié)、頭枕調(diào)節(jié)等等。先把身體緊壓到座椅上,保證臀部及背部緊貼在座椅上在進(jìn)行座椅調(diào)節(jié)之前,首先需要將身體緊緊擠壓到座椅上,保證臀部以及背部緊貼在座椅上,身體與座椅之間盡量不要出現(xiàn)空隙。1、座椅高低調(diào)節(jié):保證眼睛的水平視線位于擋風(fēng)玻璃中間位置偏上一點(diǎn)的位置。座椅高度的調(diào)節(jié)主要是為了調(diào)節(jié)視線高度,由此調(diào)節(jié)對(duì)車輛前方范圍的可見度。調(diào)節(jié)要求要保證眼睛的水平視線位于擋風(fēng)玻璃中間位置偏上一點(diǎn)的位置;保證在打開遮陽(yáng)板后,水平向下方向的視線不受遮陽(yáng)板影響;確保在頭部正常抬起時(shí),頭部與車頂間留有至少2指距離。如果是撥動(dòng)開關(guān),向上撥動(dòng)會(huì)使座椅靠背角度減小,向下?lián)軇?dòng)則會(huì)使座椅靠背角度增大。蘇州智能汽車座椅高低調(diào)節(jié)開關(guān)
車座椅注塑調(diào)節(jié)開關(guān)的性能主要體現(xiàn)在調(diào)節(jié)精度、操作便捷性和耐用性三個(gè)方面:調(diào)節(jié)精度注塑調(diào)節(jié)開關(guān)通常采用高精度齒輪組設(shè)計(jì),可實(shí)現(xiàn)座椅前后、高低及靠背角度的微米級(jí)調(diào)節(jié)。例如寶馬車型的座椅調(diào)節(jié)按鈕采用三維邏輯設(shè)計(jì),能捕捉0.1毫米的細(xì)微調(diào)整,配合壓力感應(yīng)系統(tǒng)優(yōu)化支撐區(qū)域適配。?1操作便捷性主流車型普遍采用電動(dòng)或手動(dòng)調(diào)節(jié)方式:?電動(dòng)調(diào)節(jié)?:通過(guò)按鈕或旋鈕完成位置調(diào)整,部分車型支持記憶功能?手動(dòng)調(diào)節(jié)?:采用扳手或旋鈕設(shè)計(jì),雖操作力較大但調(diào)整速度快且不易卡頓?23耐用性部件采用聚丙烯腈(POM)工程塑料,耐磨且自潤(rùn)滑性能優(yōu)異,可承受長(zhǎng)時(shí)間反復(fù)調(diào)節(jié)。部分車型的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)還通過(guò)壓力感應(yīng)系統(tǒng)降低誤操作概率,提升長(zhǎng)期使用穩(wěn)定性?浙江標(biāo)準(zhǔn)汽車座椅自動(dòng)調(diào)節(jié)開關(guān)汽車座椅調(diào)節(jié)開關(guān)都是位于座椅側(cè)面。
PVD鍍膜能否代替化學(xué)電鍍?答:在現(xiàn)階段,PVD鍍膜是不能取代化學(xué)電鍍的,并且除了在不銹鋼材料表面可直接進(jìn)行PVD鍍膜外,在很多其他材料(如鋅合金、銅、鐵等)的工件上進(jìn)行PVD鍍膜前,都需要先對(duì)它們進(jìn)行化學(xué)電鍍Cr(鉻)。PVD鍍膜主要應(yīng)用在一些比較的五金制品上,對(duì)那些價(jià)格較低的五金制品通常也只是進(jìn)行化學(xué)電鍍而不做PVD鍍膜。采用PVD鍍膜技術(shù)鍍出的膜層有什么特點(diǎn)?答:采用PVD鍍膜技術(shù)鍍出的膜層,具有高硬度、高耐磨性(低摩擦系數(shù))、很好的耐腐蝕性和化學(xué)穩(wěn)定性等特點(diǎn),膜層的壽命更長(zhǎng);同時(shí)膜層能夠大幅度提高工件的外觀裝飾性能。
怎么才能做好注塑模具?首先要為模架和模具型芯型腔部分選對(duì)鋼料,另外必須采用硬度高的鋼料做模架,然后選擇適合的模具標(biāo)準(zhǔn)件,良好的塑料材料填充系統(tǒng)需要特殊的熱流道系統(tǒng)輔助成型,并確保冷卻系統(tǒng)達(dá)到較好效果。
注射成型過(guò)程及方法的優(yōu)點(diǎn)
一、注射成型過(guò)程可分為6個(gè)階段:1、合模2、射膠3、保壓4、冷卻5、開模6、制品取出
二、注塑成型方法的優(yōu)點(diǎn)1、生產(chǎn)速度快,效率高。2、操作可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。3、花色品種多。4、形狀可以由簡(jiǎn)到繁。5、尺寸可以由大到小,而且制品尺寸精確。6、產(chǎn)品易更新?lián)Q代。7、能成形狀復(fù)雜的制件,適用于大量生產(chǎn)與形狀復(fù)雜產(chǎn)品等成型加工領(lǐng)域。 激光雕刻,是一種用光學(xué)原理進(jìn)行表面處理的工藝。
頭枕高度也不能馬虎,因?yàn)轭^枕高度過(guò)高,導(dǎo)致后腦勺只能接觸頭枕下沿部位,頭枕的緩沖作用也幾乎不起作用了。頭枕高度過(guò)低帶來(lái)的后果更嚴(yán)重,有人喜歡把頭枕當(dāng)做頸枕來(lái)使用,認(rèn)為這樣能更好支撐頸部,避免疲勞,實(shí)際上當(dāng)車輛受到撞擊時(shí),頭部會(huì)因慣性瞬間反向沖擊頭枕,由于頭枕高度過(guò)低,頸部便會(huì)以鞭打狀態(tài)撞擊頭枕,造成頸椎折斷的致命傷。正確的頭枕高度應(yīng)該是與頭部平齊或者頭枕中間柔軟部位與耳朵上沿平行,頭枕柔軟且保護(hù)程度是在頭枕中部,當(dāng)車輛受到劇烈撞擊的時(shí)候,頭枕才能保護(hù)頭部和頸椎。按住頭枕支柱上的調(diào)節(jié)按鈕,同時(shí)上下移動(dòng)頭枕至合適高度,確保頭部與頭枕保持約4厘米間距。加工汽車座椅高低調(diào)節(jié)開關(guān)
前后推動(dòng)下方的按鈕可以調(diào)節(jié)座椅前后移動(dòng)。蘇州智能汽車座椅高低調(diào)節(jié)開關(guān)
一種汽車座椅雙色注塑分區(qū)電鍍裝飾一體件,裝飾部和凸起部為一體結(jié)構(gòu),裝飾部的表面為電鍍區(qū)域,凸起部的內(nèi)表面為非電鍍區(qū)域,裝飾部的電鍍區(qū)域和凸起部的非電鍍區(qū)域的交界處制有一圈凹槽。雙色注塑工藝流程圖雙色模具即兩種塑膠材料在同一臺(tái)注塑機(jī)上注塑,分兩次成型,但是產(chǎn)品只出模一次的模具。一般這種模塑工藝也叫雙料注塑,通常由一套模具完成,且需要專門的雙色注塑機(jī)。包膠模具也稱二次成型,是兩種塑膠材料不一定在同一臺(tái)注塑機(jī)上注塑,分兩次成型;產(chǎn)品從一套模具中出模取出后,再放入另外一套模具中進(jìn)行第二次注塑成型。所以,一般這種模塑工藝通常由兩套模具完成,而不需要專門的雙色注塑機(jī),其模具跟單色射出的模具結(jié)構(gòu)是一樣的,主要是靠調(diào)整射出參數(shù)的流速來(lái)控制的種料的結(jié)合點(diǎn)。包膠模具,是給線纜、管材外面包裹上絕緣膠套,比如:電線、電纜的外絕緣層。包膠時(shí),線纜的導(dǎo)線從包膠模的中間拉出,導(dǎo)線的外面就被包上一次絕緣外層。蘇州智能汽車座椅高低調(diào)節(jié)開關(guān)