上海通訊器材燈具常用知識(shí)

鋁壓鑄燈具外殼的材質(zhì)強(qiáng)度高，長期使用不會(huì)出現(xiàn)開裂、變形等問題，使用壽命可達(dá) 10 年以上。燈具外殼的使用壽命直接影響燈具的整體壽命，若外殼過早開裂、變形，會(huì)導(dǎo)致內(nèi)部元件暴露，受灰塵、水汽侵蝕，引發(fā)故障。鋁壓鑄外殼采用的鋁合金（如 ADC12、A380）具有優(yōu)異的機(jī)械性能，抗拉強(qiáng)度可達(dá) 200MPa 以上，屈服強(qiáng)度超過 120MPa，能承受長期的外力作用和環(huán)境變化而不損壞。同時(shí)，外殼表面經(jīng)過陽極氧化、噴涂等處理，形成保護(hù)層，能抵御氧化、腐蝕，減緩老化速度。例如，某小區(qū)安裝的鋁壓鑄外殼庭院燈，使用 12 年后，外殼依然沒有出現(xiàn)開裂、變形，表面輕微褪色，內(nèi)部光源和驅(qū)動(dòng)經(jīng)過一次更換后，仍能正常工作；而同期安裝的塑料外殼庭院燈，使用 5 年后就出現(xiàn)外殼脆化開裂，不得不全部更換。在商業(yè)場(chǎng)所（如商場(chǎng)、酒店），燈具更換成本高、影響運(yùn)營，鋁壓鑄外殼的長使用壽命能減少更換頻率，降低運(yùn)營成本；在家庭場(chǎng)景中，也能為用戶提供長期穩(wěn)定的使用體驗(yàn)，避免頻繁更換燈具的麻煩。這種度、長壽命的特性，讓鋁壓鑄外殼成為追求耐用性用戶的。戶外廣告牌的照明燈具采用鋁壓鑄外殼，能抵御風(fēng)雨侵蝕，同時(shí)通過良好的散熱性能。上海通訊器材燈具常用知識(shí)

鋁壓鑄燈具外殼可在表面激光雕刻品牌 logo 或產(chǎn)品參數(shù)，提升產(chǎn)品的辨識(shí)度和專業(yè)感。在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)激烈的燈具行業(yè)，品牌辨識(shí)度是企業(yè)脫穎而出的重要因素，而在燈具外殼上標(biāo)注品牌 logo 和產(chǎn)品參數(shù)，是提升辨識(shí)度和專業(yè)感的有效方式。鋁壓鑄外殼材質(zhì)堅(jiān)硬、表面平整，非常適合激光雕刻工藝，激光雕刻能在外殼表面形成清晰、持久的圖案和文字，不會(huì)像絲印、貼紙等工藝那樣容易脫落、褪色。激光雕刻的精度極高，能還原品牌 logo 的細(xì)節(jié)，無論是復(fù)雜的圖形還是細(xì)小的文字，都能清晰呈現(xiàn)，雕刻深度可控制在 0.1-0.3 毫米，既不會(huì)破壞外殼的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，又能形成明顯的觸感和視覺效果。例如，某燈具品牌的 LED 吸頂燈，在鋁壓鑄外殼的邊緣處激光雕刻了品牌的英文 logo 和產(chǎn)品型號(hào)、功率等參數(shù)，logo 線條流暢，參數(shù)清晰易讀，消費(fèi)者在購買時(shí)能直觀地識(shí)別品牌和產(chǎn)品信息，增強(qiáng)了對(duì)產(chǎn)品的信任度；在商用燈具如會(huì)議室的筒燈上，激光雕刻的產(chǎn)品參數(shù)還能方便后期的維護(hù)和更換，維修人員通過外殼上的參數(shù)能快速匹配到合適的配件。相比沒有任何標(biāo)識(shí)的燈具外殼，帶有激光雕刻標(biāo)識(shí)的鋁壓鑄外殼更顯專業(yè)，能讓消費(fèi)者感受到品牌的嚴(yán)謹(jǐn)和細(xì)致，同時(shí)也能有效防止假冒偽劣產(chǎn)品，保護(hù)品牌形象。通訊器材燈具按需定制鋁壓鑄燈具外殼的密封性能好，可有效隔絕灰塵進(jìn)入燈具內(nèi)部，減少灰塵對(duì)光源和驅(qū)動(dòng)的影響。

鋁壓鑄燈具外殼的生產(chǎn)效率高，通過模具壓鑄可批量生產(chǎn)，滿足大規(guī)模燈具制造的需求。在燈具行業(yè)，尤其是面向房地產(chǎn)、市政工程等領(lǐng)域的大規(guī)模訂單，對(duì)燈具外殼的生產(chǎn)效率要求極高，需要在短時(shí)間內(nèi)生產(chǎn)出大量規(guī)格統(tǒng)一的外殼。鋁壓鑄工藝正好滿足這一需求，其優(yōu)勢(shì)在于模具的一次性投入和后續(xù)的高效批量生產(chǎn)。首先，通過專業(yè)的模具設(shè)計(jì)和制造，打造出與外殼尺寸、造型完全匹配的壓鑄模具，模具一旦制成，即可重復(fù)使用，使用壽命可達(dá)數(shù)萬次甚至數(shù)十萬次。在生產(chǎn)過程中，只需將熔融的鋁合金液注入模具，經(jīng)過合模、加壓、保壓、開模等一系列自動(dòng)化流程，即可在 1-2 分鐘內(nèi)完成一個(gè)外殼的成型，相比傳統(tǒng)的手工鑄造或沖壓工藝，生產(chǎn)效率提升了 5-10 倍。例如，某燈具企業(yè)接到一個(gè) 10 萬套 LED 筒燈的訂單，采用鋁壓鑄工藝生產(chǎn)外殼，用 2 條生產(chǎn)線，在 1 個(gè)月內(nèi)就完成了全部外殼的生產(chǎn)，而若采用沖壓工藝，至少需要 3 個(gè)月才能完成。

鋁壓鑄燈具外殼經(jīng)過鹽霧測(cè)試，能在沿海潮濕、高鹽度的環(huán)境下長期使用，不易被腐蝕。沿海地區(qū)由于靠近海洋，空氣中含有大量的鹽分，這些鹽分與潮濕的空氣結(jié)合，形成具有強(qiáng)腐蝕性的鹽霧，對(duì)金屬材質(zhì)的燈具外殼造成嚴(yán)重侵蝕，普通金屬外殼在這種環(huán)境下使用 1-2 年就會(huì)出現(xiàn)生銹、腐蝕的情況，影響燈具外觀和使用壽命。鋁壓鑄燈具外殼通過嚴(yán)格的鹽霧測(cè)試，具備出色的抗鹽霧腐蝕能力 —— 首先，外殼會(huì)進(jìn)行表面處理，如硬質(zhì)陽極氧化或噴涂耐腐蝕涂層，陽極氧化形成的氧化膜厚度達(dá) 10-15μm，能有效阻擋鹽霧與鋁材接觸；噴涂的耐腐蝕涂層則選用氟碳涂料，具有優(yōu)異的抗鹽霧性能，能在鹽霧環(huán)境下保持 5 年以上不脫落、不腐蝕。其次，鋁壓鑄外殼會(huì)經(jīng)過中性鹽霧測(cè)試（NSS 測(cè)試），在濃度為 5% 的氯化鈉溶液、溫度 35℃的環(huán)境下連續(xù)噴霧 500 小時(shí)，外殼表面無明顯腐蝕、生銹現(xiàn)象，符合沿海地區(qū)的使用標(biāo)準(zhǔn)。鋁壓鑄燈具外殼的成型精度高，可匹配燈具內(nèi)部的驅(qū)動(dòng)電源、透鏡等配件，降低組裝難度。

鋁壓鑄燈具外殼可通過數(shù)控加工，在表面銑出散熱鰭片，進(jìn)一步擴(kuò)大散熱面積，提升散熱效率。對(duì)于高功率 LED 燈具而言，依靠外殼本身的導(dǎo)熱性可能無法滿足散熱需求，尤其是在工業(yè)廠房、大型場(chǎng)館等需要度照明的場(chǎng)景，燈具長時(shí)間高負(fù)荷運(yùn)行會(huì)產(chǎn)生大量熱量。此時(shí)，在鋁壓鑄外殼表面銑削散熱鰭片就成為關(guān)鍵的強(qiáng)化散熱手段。數(shù)控加工技術(shù)精度極高，能根據(jù)燈具功率和散熱需求，控制鰭片的高度、厚度和間距，比如針對(duì) 200W 的工礦燈外殼，可銑出高度 8-10mm、間距 5mm 的密集鰭片，使外殼散熱面積比光滑表面增加 3-5 倍。這些鰭片如同 “散熱觸角”，能快速將外殼內(nèi)部的熱量傳遞到空氣中，再配合空氣對(duì)流，降低燈具內(nèi)部溫度。以某工廠的 LED 工礦燈為例，未銑削鰭片時(shí)，燈具工作 1 小時(shí)后芯片溫度達(dá) 75℃，而銑削鰭片后，溫度可降至 55℃以下，不避免了因高溫導(dǎo)致的光衰問題，還延長了燈具使用壽命，從原本的 3 萬小時(shí)提升至 5 萬小時(shí)以上，大幅降低了企業(yè)的更換成本和維護(hù)工作量。鋁壓鑄燈具外殼的尺寸精度高，不同批次生產(chǎn)的外殼可互換使用，方便后期維修更換。浙江通訊器材燈具規(guī)格尺寸

商場(chǎng)天花板的格柵燈采用鋁壓鑄外殼，結(jié)構(gòu)輕薄，可嵌入格柵內(nèi)，與天花板形成統(tǒng)一整體。上海通訊器材燈具常用知識(shí)

相比傳統(tǒng)沖壓外殼，鋁壓鑄燈具外殼的壁厚更均勻，可避免局部應(yīng)力集中導(dǎo)致的破損問題。傳統(tǒng)沖壓工藝用金屬板材沖壓成型，邊角、折彎處易因拉伸變薄，平面區(qū)域較厚，形成壁厚差異。當(dāng)燈具受碰撞或溫度變化時(shí)，薄處應(yīng)力集中，比如廚房吸頂燈，長期受熱脹冷縮影響，沖壓外殼薄邊可能開裂。而鋁壓鑄工藝通過模具控制，合金液充滿型腔后均勻冷卻，壁厚誤差可控制在 0.1-0.3 毫米內(nèi)。均勻壁厚讓應(yīng)力分散，如工業(yè)車間的三防燈，即使受器械輕微碰撞，外殼也不易變形破損，延長燈具使用壽命，減少維修成本。上海通訊器材燈具常用知識(shí)