鋁壓鑄燈具外殼具有優(yōu)異的散熱性能,能快速將 LED 光源產(chǎn)生的熱量傳導(dǎo)出去,延長(zhǎng)燈具使用壽命。LED 光源工作時(shí)約 70%-80% 電能轉(zhuǎn)化為熱量,若熱量堆積,會(huì)導(dǎo)致芯片溫度升高,光衰加快、壽命縮短。鋁的導(dǎo)熱系數(shù)約 237W/(m?K),遠(yuǎn)高于塑料的 0.2W/(m?K),且鋁壓鑄外殼成型時(shí)晶體結(jié)構(gòu)緊密,導(dǎo)熱效率更高。很多外殼還設(shè)計(jì)散熱鰭片,如高功率工礦燈外殼,鰭片增加散熱面積,熱量通過(guò)外殼快速散發(fā)。以 100W LED 路燈為例,用鋁壓鑄外殼時(shí),芯片溫度可控制在 60℃以內(nèi),壽命達(dá) 5 萬(wàn)小時(shí)以上;用塑料外殼則溫度超 80℃,壽命 2 萬(wàn)小時(shí)左右,差距。戶外燈具常用鋁壓鑄外殼,因?yàn)槠浔砻婵勺鲫?yáng)極氧化或噴塑處理,能抵御雨水、紫外線的侵蝕,不易生銹。江蘇通訊器材燈具外殼

鋁壓鑄燈具外殼可通過(guò)數(shù)控加工,在表面銑出散熱鰭片,進(jìn)一步擴(kuò)大散熱面積,提升散熱效率。對(duì)于高功率 LED 燈具而言,依靠外殼本身的導(dǎo)熱性可能無(wú)法滿足散熱需求,尤其是在工業(yè)廠房、大型場(chǎng)館等需要度照明的場(chǎng)景,燈具長(zhǎng)時(shí)間高負(fù)荷運(yùn)行會(huì)產(chǎn)生大量熱量。此時(shí),在鋁壓鑄外殼表面銑削散熱鰭片就成為關(guān)鍵的強(qiáng)化散熱手段。數(shù)控加工技術(shù)精度極高,能根據(jù)燈具功率和散熱需求,控制鰭片的高度、厚度和間距,比如針對(duì) 200W 的工礦燈外殼,可銑出高度 8-10mm、間距 5mm 的密集鰭片,使外殼散熱面積比光滑表面增加 3-5 倍。這些鰭片如同 “散熱觸角”,能快速將外殼內(nèi)部的熱量傳遞到空氣中,再配合空氣對(duì)流,降低燈具內(nèi)部溫度。以某工廠的 LED 工礦燈為例,未銑削鰭片時(shí),燈具工作 1 小時(shí)后芯片溫度達(dá) 75℃,而銑削鰭片后,溫度可降至 55℃以下,不避免了因高溫導(dǎo)致的光衰問(wèn)題,還延長(zhǎng)了燈具使用壽命,從原本的 3 萬(wàn)小時(shí)提升至 5 萬(wàn)小時(shí)以上,大幅降低了企業(yè)的更換成本和維護(hù)工作量。上海醫(yī)療器械燈具規(guī)范鋁壓鑄燈具外殼的表面可做磨砂處理,避免燈光直射時(shí)產(chǎn)生眩光,提升視覺(jué)舒適度。

植物生長(zhǎng)燈的鋁壓鑄外殼會(huì)預(yù)留通風(fēng)孔,配合散熱結(jié)構(gòu),確保燈具在密閉的種植環(huán)境中正常散熱。植物生長(zhǎng)燈多用于溫室、植物工廠等密閉種植環(huán)境,這些環(huán)境為保證溫度、濕度穩(wěn)定,通風(fēng)條件較差,而植物生長(zhǎng)燈(尤其是大功率 LED 生長(zhǎng)燈)工作時(shí)會(huì)產(chǎn)生大量熱量,若散熱不及時(shí),不會(huì)影響燈具壽命,還可能導(dǎo)致局部溫度過(guò)高,影響植物生長(zhǎng)(如灼傷葉片、改變生長(zhǎng)周期)。鋁壓鑄外殼在設(shè)計(jì)時(shí),會(huì)在側(cè)面或頂部預(yù)留多個(gè)通風(fēng)孔,通風(fēng)孔呈百葉窗式或圓形,既能保證空氣流通,又能防止灰塵、水汽進(jìn)入內(nèi)部;同時(shí),外殼表面仍會(huì)設(shè)計(jì)散熱鰭片,與通風(fēng)孔形成 “對(duì)流散熱系統(tǒng)”—— 熱量通過(guò)鰭片傳遞到空氣中,熱空氣從頂部通風(fēng)孔排出,冷空氣從底部通風(fēng)孔進(jìn)入,形成持續(xù)的空氣對(duì)流,加速散熱。例如,一款 400W 的 LED 植物生長(zhǎng)燈。
投光燈的鋁壓鑄外殼尾部通常預(yù)留出線孔,且?guī)в蟹浪宇^,方便電線連接,同時(shí)確保防水性能。投光燈多用于戶外照明,如建筑外墻、體育場(chǎng)、廣場(chǎng)等,需要長(zhǎng)期暴露在雨水、灰塵等環(huán)境中,電線連接部位的防水性直接影響燈具的安全運(yùn)行。鋁壓鑄外殼在生產(chǎn)時(shí),會(huì)在尾部預(yù)留出線孔,孔徑大小與電線直徑匹配,避免因孔徑過(guò)大導(dǎo)致防水失效,或孔徑過(guò)小難以穿線。更重要的是,出線孔處會(huì)配備的防水接頭,這種接頭采用耐老化的橡膠或塑料材質(zhì),內(nèi)部設(shè)有密封膠圈,當(dāng)電線穿過(guò)接頭并擰緊時(shí),密封膠圈會(huì)緊密包裹電線,形成無(wú)縫密封,有效阻擋雨水、水汽進(jìn)入外殼內(nèi)部。例如,用于建筑外墻照明的投光燈,其鋁壓鑄外殼尾部的防水接頭能達(dá)到 IP67 防護(hù)等級(jí),即使在暴雨天氣,雨水也無(wú)法通過(guò)出線孔滲入外殼內(nèi)部。同時(shí),這種預(yù)留出線孔和防水接頭的設(shè)計(jì),也為燈具安裝帶來(lái)了便利,安裝人員無(wú)需在外殼上額外鉆孔,只需將電線穿過(guò)防水接頭并接入內(nèi)部驅(qū)動(dòng)電源即可,既節(jié)省了安裝時(shí)間,又避免了因自行鉆孔破壞外殼結(jié)構(gòu)導(dǎo)致的防水性能下降。相比沒(méi)有預(yù)留出線孔的投光燈外殼,鋁壓鑄外殼的這種設(shè)計(jì)更顯專(zhuān)業(yè),能確保投光燈在戶外復(fù)雜環(huán)境下長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行,減少因電線連接部位進(jìn)水引發(fā)的短路故障。鋁壓鑄燈具外殼可通過(guò)數(shù)控加工,在表面銑出散熱鰭片,進(jìn)一步擴(kuò)大散熱面積,提升散熱效率。

鋁壓鑄燈具外殼的表面平整度高,噴涂油漆時(shí)能均勻附著,不易出現(xiàn)流掛、色差等問(wèn)題。傳統(tǒng)外殼如鑄鐵外殼,表面粗糙,需多次打磨才能平整;塑料外殼易因注塑不均出現(xiàn)縮痕。鋁壓鑄外殼通過(guò)高精度模具成型,表面粗糙度 Ra≤1.6μm,平整度誤差≤0.1mm/m。噴涂時(shí),油漆能均勻覆蓋外殼表面,不會(huì)因凹陷積漆導(dǎo)致流掛,也不會(huì)因凸起導(dǎo)致油漆過(guò)薄產(chǎn)生色差。比如批量生產(chǎn)的庭院燈外殼,噴涂白色油漆后,每一個(gè)外殼的顏色都一致,無(wú)明顯差異;外殼的邊角、凹槽處,油漆附著均勻,無(wú)漏噴或流掛痕跡,提升燈具外觀一致性和美觀度,滿足批量生產(chǎn)需求。鋁壓鑄燈具外殼可在表面激光雕刻品牌 logo 或產(chǎn)品參數(shù),提升產(chǎn)品的辨識(shí)度和專(zhuān)業(yè)感。電動(dòng)工具燈具規(guī)范
相比傳統(tǒng)沖壓外殼,鋁壓鑄燈具外殼的壁厚更均勻,可避免局部應(yīng)力集中導(dǎo)致的破損問(wèn)題。江蘇通訊器材燈具外殼
軌道燈的鋁壓鑄外殼通常帶有的卡槽結(jié)構(gòu),可快速與軌道對(duì)接,安裝和拆卸都十分便捷。軌道燈需頻繁調(diào)整位置,傳統(tǒng)外殼多采用螺絲固定在軌道上,安裝拆卸需工具,耗時(shí)較長(zhǎng)。鋁壓鑄外殼的卡槽結(jié)構(gòu)通過(guò)模具成型,卡槽寬度與軌道尺寸誤差≤0.05 毫米,安裝時(shí)只需將外殼的卡槽對(duì)準(zhǔn)軌道,輕輕推入即可固定;拆卸時(shí)按下卡扣,向外拉出就能取下。比如商場(chǎng)的櫥窗軌道燈,工作人員調(diào)整燈光角度時(shí),無(wú)需攜帶螺絲刀,徒手即可完成燈具的拆卸和重新安裝,從傳統(tǒng)的 5 分鐘 / 個(gè)縮短至 1 分鐘 / 個(gè)。這種便捷性,大幅提高軌道燈的使用靈活性,滿足商業(yè)空間頻繁調(diào)整照明布局的需求。江蘇通訊器材燈具外殼