在家電行業(yè)的大型覆蓋件沖壓領(lǐng)域,名鏘智能的大型沖壓設(shè)備展現(xiàn)出非凡性能。該設(shè)備機(jī)身采用整體焊接結(jié)構(gòu),經(jīng)過(guò)退火處理消除焊接應(yīng)力,承重能力達(dá)800噸,可加工尺寸達(dá)2000mm×1500mm的大型工件。設(shè)備配備六軸機(jī)器人輔助上下料,機(jī)器人重復(fù)定位精度±,能精確抓取大型薄板件并放置在沖壓工位,避免人工搬運(yùn)導(dǎo)致的工件變形。為保證大型覆蓋件的表面質(zhì)量,設(shè)備采用無(wú)油潤(rùn)滑沖壓技術(shù),通過(guò)在模具表面噴涂陶瓷涂層減少摩擦,配合環(huán)保型水基潤(rùn)滑劑,實(shí)現(xiàn)沖壓過(guò)程無(wú)油污污染,省去后續(xù)清洗工序。設(shè)備運(yùn)行時(shí)采用自適應(yīng)沖壓技術(shù),根據(jù)材料厚度和硬度自動(dòng)調(diào)整沖壓速度和壓力,確保不同批次材料都能穩(wěn)定成型,產(chǎn)品一致性誤差控制在以?xún)?nèi),滿(mǎn)足家電行業(yè)對(duì)外觀和尺寸精度的高標(biāo)準(zhǔn)要求。 壓電陶瓷驅(qū)動(dòng)響應(yīng)速度快,適合微型零件高速精密沖壓。太原非標(biāo)沖壓設(shè)備廠家

名鏘智能的沖壓設(shè)備采用了先進(jìn)的防塵防水設(shè)計(jì),適應(yīng)各種惡劣的生產(chǎn)環(huán)境。設(shè)備的電氣控制系統(tǒng)采用 IP65 防護(hù)等級(jí),關(guān)鍵部件如伺服電機(jī)、傳感器等均配備防水防塵罩,可有效防止粉塵、油污和水濺的侵蝕。機(jī)身表面采用特殊的防腐蝕涂層,厚度達(dá) 100μm 以上,耐鹽霧性能達(dá) 500 小時(shí)以上,適合在潮濕、多塵的環(huán)境中長(zhǎng)期使用。在五金加工、汽車(chē)零部件等車(chē)間的實(shí)際應(yīng)用中,該設(shè)備在惡劣環(huán)境下的故障率比普通設(shè)備低 70% 以上,維護(hù)周期延長(zhǎng)至原來(lái)的 3 倍,大幅降低了設(shè)備的維護(hù)成本和停機(jī)損失。西安家電沖壓設(shè)備多語(yǔ)言操作界面適配外資企業(yè),操作人員上手快效率高。

名鏘智能的高速精密沖壓設(shè)備以高效穩(wěn)定的性能,成為連接器行業(yè)的加工設(shè)備。該設(shè)備采用高速?zèng)_床結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),滑塊行程次數(shù)可達(dá)每分鐘600次,遠(yuǎn)超傳統(tǒng)設(shè)備的加工效率,單臺(tái)設(shè)備日均產(chǎn)能可達(dá)10萬(wàn)件以上。設(shè)備配備高精度滾珠導(dǎo)柱導(dǎo)套,導(dǎo)向精度達(dá),確保沖壓過(guò)程中模具間隙均勻,避免連接器引腳出現(xiàn)毛刺或變形。送料系統(tǒng)采用伺服驅(qū)動(dòng)的滾輪送料機(jī)構(gòu),送料精度±,配合材料張力控制系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)超薄帶材的穩(wěn)定輸送。為應(yīng)對(duì)連接器多引腳、高精度的特點(diǎn),設(shè)備集成了在線(xiàn)檢測(cè)系統(tǒng),通過(guò)CCD視覺(jué)檢測(cè)引腳間距、高度和外觀缺陷,檢測(cè)速度與沖壓速度同步,確保100%全檢。設(shè)備還支持多工位連續(xù)沖壓,一次成型完成沖孔、折彎、切斷等多道工序,生產(chǎn)效率提升3倍以上,大幅降低生產(chǎn)成本。
在航空航天領(lǐng)域的精密沖壓加工中,名鏘智能的級(jí)沖壓設(shè)備滿(mǎn)足了嚴(yán)苛的質(zhì)量要求。該設(shè)備采用超精密加工技術(shù),關(guān)鍵部件如曲軸、滑塊的加工精度達(dá) IT5 級(jí),確保沖壓過(guò)程的穩(wěn)定性和重復(fù)性。設(shè)備配備溫度補(bǔ)償系統(tǒng),通過(guò)安裝在機(jī)身和模具上的溫度傳感器實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)環(huán)境溫度變化,自動(dòng)調(diào)整沖壓參數(shù)補(bǔ)償溫度引起的尺寸誤差,使工件在不同溫度環(huán)境下的尺寸一致性誤差控制在 0.005mm 以?xún)?nèi)。為適應(yīng)航空航天材料如鈦合金、高溫合金的加工需求,設(shè)備采用高壓冷卻系統(tǒng),在沖壓過(guò)程中對(duì)模具和工件進(jìn)行精確冷卻,控制材料成型溫度,減少熱變形。設(shè)備通過(guò)了 GJB9001C 質(zhì)量體系認(rèn)證,所有零部件均采用級(jí)標(biāo)準(zhǔn)制造和檢測(cè),關(guān)鍵部位進(jìn)行 100% 無(wú)損探傷,確保設(shè)備在極端工況下的可靠性,已成功應(yīng)用于航空發(fā)動(dòng)機(jī)葉片、航天器結(jié)構(gòu)件等精密零件的沖壓加工。拉伸筋優(yōu)化分布技術(shù),確保薄料拉伸均勻減少起皺開(kāi)裂。

在智能家居零件沖壓領(lǐng)域,名鏘智能的精密沖壓設(shè)備滿(mǎn)足了產(chǎn)品小型化、高精度的發(fā)展需求。該設(shè)備針對(duì)智能家居產(chǎn)品零件尺寸小、形狀復(fù)雜、精度要求高的特點(diǎn),采用高精度滾珠絲杠和直線(xiàn)導(dǎo)軌,定位精度達(dá) ±0.005mm,確保微小零件的加工精度。設(shè)備配備微型沖壓模具庫(kù),可存儲(chǔ)多套小型模具,配合自動(dòng)換模系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)快速換產(chǎn)。為保證零件表面質(zhì)量,設(shè)備采用無(wú)油沖壓技術(shù),通過(guò)在模具表面噴涂固體潤(rùn)滑劑,減少摩擦和磨損,零件表面粗糙度可達(dá) Ra0.4μm 以下。目前,該設(shè)備已廣泛應(yīng)用于智能門(mén)鎖配件、傳感器外殼、微型傳動(dòng)零件等智能家居產(chǎn)品的生產(chǎn),為智能家居行業(yè)的技術(shù)升級(jí)提供了有力支持。工藝參數(shù)數(shù)據(jù)庫(kù)存儲(chǔ)千種方案,新品調(diào)試從 3 天縮至 6 小時(shí)。貴陽(yáng)精密沖壓設(shè)備價(jià)格
隔音罩透明觀察窗便于監(jiān)控,不影響操作安全和效率。太原非標(biāo)沖壓設(shè)備廠家
針對(duì)沖壓過(guò)程中的能耗問(wèn)題,名鏘智能的節(jié)能型沖壓設(shè)備實(shí)現(xiàn)了明顯的節(jié)能效果。設(shè)備采用變頻驅(qū)動(dòng)技術(shù),主電機(jī)功率可根據(jù)沖壓負(fù)載自動(dòng)調(diào)節(jié),空載時(shí)功率降至額定功率的30%以下,待機(jī)狀態(tài)功耗50W。液壓系統(tǒng)采用負(fù)載敏感泵,流量和壓力根據(jù)實(shí)際需求自動(dòng)調(diào)整,避免傳統(tǒng)定量泵的能量浪費(fèi),液壓系統(tǒng)能耗降低40%以上。設(shè)備配備能量回收裝置,在滑塊下行過(guò)程中通過(guò)再生制動(dòng)技術(shù)回收勢(shì)能,轉(zhuǎn)化為電能回饋至電網(wǎng),進(jìn)一步降低能耗。通過(guò)智能溫控系統(tǒng)精確控制液壓油和潤(rùn)滑油的溫度,減少冷卻系統(tǒng)的運(yùn)行時(shí)間,年節(jié)電可達(dá)萬(wàn)度。經(jīng)實(shí)際測(cè)算,一臺(tái)節(jié)能型沖壓設(shè)備每年可節(jié)省電費(fèi)約萬(wàn)元,按企業(yè)標(biāo)配10臺(tái)設(shè)備計(jì)算,年節(jié)能效益可達(dá)15萬(wàn)元,既降低企業(yè)運(yùn)營(yíng)成本,又符合國(guó)家節(jié)能減排政策要求。 太原非標(biāo)沖壓設(shè)備廠家