成都全自動沖壓設備生產企業(yè)

   在農業(yè)機械零件沖壓領域，名鏘智能的耐磨型沖壓設備滿足了惡劣工況的使用要求。該設備針對農業(yè)機械零件多在戶外、多塵、潮濕環(huán)境中使用的特點，采用一定強度耐磨材料制造關鍵部件，如模具采用 Cr12MoV 合金工具鋼，經淬火處理后硬度可達 HRC60 以上，耐磨性大幅提升。設備的傳動系統采用密封式設計，防止灰塵和水分進入，延長部件使用壽命。為適應農業(yè)機械零件的大批量生產需求，設備配備了大容量料倉和自動送料系統，可實現連續(xù) 8 小時無人值守生產。在拖拉機配件、收割機零件等農業(yè)機械產品的生產中，該設備表現出非凡的可靠性和穩(wěn)定性，設備故障率低，維護成本少，為農業(yè)機械制造企業(yè)提供了高效的加工解決方案。微型沖壓機壓電驅動定位 ±0.1μm，加工 0.5mm 微型電子零件。成都全自動沖壓設備生產企業(yè)

   名鏘智能的沖壓設備采用了先進的降噪技術，為操作人員創(chuàng)造安靜的工作環(huán)境。設備機身采用雙層隔音結構，外層為厚鋼板，內層填充吸音棉，可有效阻隔機械振動產生的噪音。傳動系統采用高精度齒輪和軸承，配合精密加工的導軌，減少運動部件之間的摩擦噪音?；瑝K與導軌之間采用特殊的阻尼材料，降低沖壓過程中的沖擊噪音。在模具安裝區(qū)域加裝緩沖裝置，減少沖壓瞬間的碰撞噪音。通過這些降噪措施，設備運行時的噪音控制在 80 分貝以下，遠低于國家工業(yè)場所噪音限值標準，在連續(xù)作業(yè)的車間環(huán)境中，操作人員無需佩戴耳塞即可正常工作，降低了噪音對操作人員聽力的損害，提升了工作舒適度。廣州家電沖壓設備價格多少模具溫度控制系統精度 ±2℃，保證溫熱沖壓工藝穩(wěn)定性。

   在新能源汽車電池托盤沖壓領域，名鏘智能的大型沖壓設備展現出獨特的技術優(yōu)勢。該設備針對電池托盤尺寸大、精度要求高、材料薄的特點，采用多工位連續(xù)沖壓工藝，實現托盤的一次成型，減少了焊接工序和變形風險。設備配備的拉伸筋控制技術，通過優(yōu)化拉伸筋的分布和高度，確保薄料在拉伸過程中均勻變形，減少起皺和開裂。為保證電池托盤的平面度要求，設備在沖壓后增加了校平工序，平面度控制在 0.5mm/m 以內。目前，該設備已應用于多家新能源汽車企業(yè)的電池托盤生產線，生產效率達每分鐘 3-5 件，產品合格率穩(wěn)定在 99.5% 以上，滿足新能源汽車的量產需求。

    名鏘智能的沖壓設備配備了先進的模具保護系統，有效降低模具損耗成本。系統通過安裝在模具上下模的壓力傳感器和位移傳感器，實時監(jiān)測沖壓過程中的模具受力和間隙變化。當檢測到模具內有異物、材料重疊或定位不準時，立即發(fā)出信號使滑塊緊急制動，制動距離控制在 2mm 以內，避免模具碰撞損壞。系統支持設置模具壽命管理功能，自動記錄模具沖壓次數，達到預設壽命時提醒更換或維護，防止模具過度磨損影響產品質量。對于復雜模具，系統可設置分段壓力監(jiān)測，在沖壓的不同階段設置不同的壓力閾值，實現全流程模具保護。通過模具保護系統，客戶的模具損耗率降低 60% 以上，模具使用壽命延長至原來的 1.5 倍，每年可節(jié)省模具更換成本數十萬元，同時減少因模具損壞導致的停機時間。大型覆蓋件無油沖壓技術，省去后續(xù)清洗工序降成本。

   名鏘智能的沖壓設備注重操作人員的 ergonomics（人機工程學）設計，提升操作舒適度和效率。設備的操作臺高度可根據操作人員的身高在 700-1100mm 之間無級調節(jié)，操作面板傾斜角度可在 0-30° 之間調整，符合人體自然操作姿勢。觸摸屏采用防眩光設計，在不同光線條件下都能清晰顯示，減少操作人員的視覺疲勞。設備的安全防護罩采用透明材料，視野開闊，操作人員可輕松觀察沖壓過程。為減輕操作人員的勞動強度，設備配備了自動上下料輔助裝置和廢料自動清理系統，減少人工干預。通過人機工程學設計，操作人員的勞動強度降低 30% 以上，工作效率提升 20%，同時減少了因疲勞操作導致的安全事故。自動送料張力控制系統，確保超薄帶材輸送平穩(wěn)不褶皺。東莞液壓沖壓設備廠家

安全光幕覆蓋危險區(qū)域，遮擋即停機響應迅速可靠。成都全自動沖壓設備生產企業(yè)

    在汽車零部件生產領域，名鏘智能的重型沖壓設備展現出強勁的加工能力。該設備針對高強度鋼板、鋁合金等硬質材料設計，比較大沖壓力可達1000噸，能輕松完成厚板沖壓成型作業(yè)。設備配備雙曲軸驅動系統，通過同步控制技術確保左右滑塊受力均勻，減少沖壓過程中的偏載現象，延長模具使用壽命。為應對汽車行業(yè)多品種、小批量的生產需求，設備支持快速換模功能，換模時間從傳統設備的2小時縮短至15分鐘以內，通過模具編碼識別系統自動調用對應沖壓參數，無需人工重復調試。設備運行時配備實時壓力監(jiān)控系統，當沖壓負載超過預設值10%時自動停機并報警，避免過載導致的模具損壞和設備故障，保障生產安全與產品質量。目前，該機型已服務于多家汽車零部件廠商，助力實現高難度沖壓件的穩(wěn)定量產。 成都全自動沖壓設備生產企業(yè)