在模具行業(yè)的精密沖壓領(lǐng)域,名鏘智能的高精度沖壓設(shè)備滿足了模具零件的嚴(yán)苛要求。該設(shè)備采用超精密導(dǎo)軌和滾珠絲杠,定位精度達(dá) ±0.001mm,重復(fù)定位精度達(dá) ±0.0005mm,確保模具零件的尺寸精度。設(shè)備配備納米級位移傳感器,可實(shí)時監(jiān)測滑塊的位移變化,采樣頻率高達(dá) 20kHz,能捕捉到微小的尺寸變化并及時調(diào)整。為保證模具零件的表面質(zhì)量,設(shè)備采用無接觸式送料系統(tǒng),避免材料表面劃傷。在模具型腔、型芯等精密零件的沖壓加工中,該設(shè)備的加工精度可達(dá)到 IT3 級,表面粗糙度達(dá) Ra0.02μm 以下,滿足高精度模具的加工要求,為模具制造企業(yè)提供了高效、精密的加工設(shè)備。精密磨削模具刃口鋒利度 Ra0.02μm,減少沖壓毛刺產(chǎn)生。廣東壓鑄島沖壓設(shè)備生產(chǎn)企業(yè)

在醫(yī)療器械零件沖壓領(lǐng)域,名鏘智能的潔凈型沖壓設(shè)備滿足了嚴(yán)格的衛(wèi)生要求。該設(shè)備采用全封閉結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),機(jī)身表面經(jīng)過電解拋光處理,無衛(wèi)生死角,可直接用酒精或消毒水進(jìn)行清潔消毒,符合醫(yī)療行業(yè)的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。設(shè)備的傳動系統(tǒng)采用食品級潤滑油,避免傳統(tǒng)潤滑油可能產(chǎn)生的揮發(fā)物污染。送料和收料區(qū)域安裝高效空氣過濾器,形成局部潔凈環(huán)境,防止空氣中的粉塵附著在工件表面。針對醫(yī)療零件的精密要求,設(shè)備配備超精密定位系統(tǒng),定位精度達(dá) ±0.003mm,確保零件尺寸的一致性。目前,該設(shè)備已成功應(yīng)用于注射器推桿、手術(shù)器械配件等醫(yī)療產(chǎn)品的沖壓加工,通過了 ISO13485 醫(yī)療器械質(zhì)量管理體系認(rèn)證,為醫(yī)療行業(yè)提供安全可靠的加工設(shè)備。中山精密沖壓設(shè)備聯(lián)系方式伺服送料機(jī)配合視覺定位,動態(tài)補(bǔ)償送料精度 ±0.005mm。

名鏘智能的大型沖壓設(shè)備配備了智能調(diào)平系統(tǒng),確保設(shè)備長期穩(wěn)定運(yùn)行。設(shè)備在機(jī)身底部安裝了 4 個高精度液壓調(diào)平支腿,每個支腿都配備壓力傳感器和位移傳感器,實(shí)時監(jiān)測設(shè)備的水平狀態(tài)。當(dāng)檢測到設(shè)備水平偏差超過 0.1mm/m 時,系統(tǒng)自動啟動液壓泵,調(diào)整相應(yīng)支腿的高度,將設(shè)備調(diào)至水平狀態(tài)。調(diào)平系統(tǒng)支持定期自動檢測和手動檢測兩種模式,操作人員可通過觸摸屏查看設(shè)備的水平狀態(tài)曲線。在設(shè)備安裝調(diào)試階段,智能調(diào)平系統(tǒng)可大幅縮短安裝時間,從傳統(tǒng)的 2-3 天縮短至 2 小時以內(nèi)。在長期使用過程中,該系統(tǒng)能自動補(bǔ)償?shù)鼗两祷蛟O(shè)備變形導(dǎo)致的水平偏差,確保沖壓精度不受設(shè)備傾斜影響,延長設(shè)備使用壽命。
在智能家居零件沖壓領(lǐng)域,名鏘智能的精密沖壓設(shè)備滿足了產(chǎn)品小型化、高精度的發(fā)展需求。該設(shè)備針對智能家居產(chǎn)品零件尺寸小、形狀復(fù)雜、精度要求高的特點(diǎn),采用高精度滾珠絲杠和直線導(dǎo)軌,定位精度達(dá) ±0.005mm,確保微小零件的加工精度。設(shè)備配備微型沖壓模具庫,可存儲多套小型模具,配合自動換模系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)快速換產(chǎn)。為保證零件表面質(zhì)量,設(shè)備采用無油沖壓技術(shù),通過在模具表面噴涂固體潤滑劑,減少摩擦和磨損,零件表面粗糙度可達(dá) Ra0.4μm 以下。目前,該設(shè)備已廣泛應(yīng)用于智能門鎖配件、傳感器外殼、微型傳動零件等智能家居產(chǎn)品的生產(chǎn),為智能家居行業(yè)的技術(shù)升級提供了有力支持。自動上下料機(jī)器人重復(fù)定位 ±0.05mm,避免人工放置偏差。

名鏘智能的沖壓設(shè)備配備了智能物料管理系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)了原材料和成品的精確管控。系統(tǒng)通過安裝在送料機(jī)構(gòu)和收料區(qū)域的傳感器,實(shí)時監(jiān)測原材料的消耗和成品的產(chǎn)出數(shù)量,并與企業(yè)的 ERP 系統(tǒng)實(shí)時聯(lián)動,自動更新庫存數(shù)據(jù)。當(dāng)原材料庫存低于預(yù)警值時,系統(tǒng)自動發(fā)出補(bǔ)貨提醒,避免因缺料導(dǎo)致的生產(chǎn)中斷。智能物料管理系統(tǒng)還能根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃,自動計(jì)算所需的原材料數(shù)量,優(yōu)化物料采購計(jì)劃,減少庫存積壓。通過該系統(tǒng),企業(yè)的原材料庫存周轉(zhuǎn)率提升 40% 以上,庫存成本降低 25%,物料管理效率大幅提高。大數(shù)據(jù)分析能耗趨勢,優(yōu)化運(yùn)行參數(shù)實(shí)現(xiàn)綠色生產(chǎn)。東莞家電沖壓設(shè)備價格
微型模具庫存儲多套小型模具,配合自動換模實(shí)現(xiàn)快速換產(chǎn)。廣東壓鑄島沖壓設(shè)備生產(chǎn)企業(yè)
在電子電器行業(yè)的微型沖壓領(lǐng)域,名鏘智能的超精密沖壓設(shè)備實(shí)現(xiàn)了微米級零件的高效加工。該設(shè)備采用超小型化設(shè)計(jì),機(jī)身緊湊,占地面積只 2 平方米,適合在潔凈車間內(nèi)靈活部署。設(shè)備配備壓電陶瓷驅(qū)動系統(tǒng),響應(yīng)速度快,定位精度達(dá) ±0.1μm,可加工尺寸小至 0.5mm 的微型零件。送料系統(tǒng)采用真空吸附式設(shè)計(jì),配合高精度視覺定位,實(shí)現(xiàn)微型材料的精確輸送,送料精度達(dá) ±0.5μm。為保證微型零件的加工質(zhì)量,設(shè)備配備了超高分辨率的視覺檢測系統(tǒng),像素精度達(dá) 0.1μm,可檢測微小的尺寸偏差和外觀缺陷。在微型連接器、傳感器探針等電子微型零件的生產(chǎn)中,該設(shè)備表現(xiàn)出非凡的精度和效率,為電子電器行業(yè)的微型化發(fā)展提供了有力支持。廣東壓鑄島沖壓設(shè)備生產(chǎn)企業(yè)